Термореактивная композиция Советский патент 1980 года по МПК C08L63/02 

1

Изобретение относится к быстроотверждающимся композициям на основе олигоэфиракрилатов и эпоксидных смол (олигомеров), предназначенных для изготовления деталей электротехнического и конструкционного назначения методами жидкофазного формования, преимущественно литьем под низким давлением.

Известна композиция на основе эпоксидной смолы ЭД-20, малеинатакрилата НПС-609-21М и инициирующей системы, содержащей амины и перекись. Композиция обладает хорошими физико-механическими свойствами ij .

Однако время гелеобразования ее более 2,5 ч, что исключает возможность переработки литьем под низким давлением.

Известны эпоксидные компаунды марок К-115, К-153, в состав которых входят эпоксидная смола ЭД-20, олигоэфиракрилат МГФ-9, аминный отвердитель (полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин) или сложные амины, низкомолекулярные полиамиды pj. Указанные компаунды отверждаются по ступенчатому режиму не менее 7 ч и имеют удовлетворительные фиэико-механические свойства.

Разработана олигоэфиракрилатэпоксидная композиция, в состав которой входят олигоэфиракрилат ос, W-триметакрилат (бис-пентаэритритадипинат)

5 эпоксидная диановая смола ЭД-20 и отверждающая и инициирующая система изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид 2,4,6 ,трис- (диметилс1минометил) фенол и перекись дикумила. Она об10 Лсщает коротким временем отвержде ния в режиме литья под низким дав- лением, высокими электроизоляционными свойствами и физико-механическими свойствами на уровне приведенных

5 аналогов З .

К недостаткам этой композиции следует отнести жесткость отвержденных образцов, сравнительно невысокие физико-механические показатели,

20 такие как предел прочности при растяжении, относительное удлинение, удельная ударная вязкость.

. Цель изобретения - улучшение эластичности и физико-механических

2S свойств олигоэфиракрилатных эпоксидных композиций, а именно предела прочности при изгибе и при растяжении, относительного удлинения, удельной ударной вязкости при сохранении

30 электроизоляционных свойств.

Цель достигается тем, что композция, включающая эпоксидиановую смол изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид, 2,4, 6-трис- (-диметилс1минометилфенол, перекись дикумила и олигоэфиакрилат в качестве олигоэфиракрилаткомпозиция содержит смесь о w-метакрил-бис- (триэтиленгликоль; -фт.алат (МГФ-1) с об,w-триметакрил-бис-(пентэритрит)-адипинатом в весовом соотношении 80:20, при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:

Эпоксидиановая смола 22-40 Смесь олигоэфиракрилатов25-58

Изо-метилилтетрагидрофталевый ангидрид 19-34 2,4,6-трис-(диметиламинометил)-фенол 0,5-0,7 Перекись дикумила 0,3-0,5 Были пригоговлены и испытаны ма.териалы с различным соотношением олигоэфиракрилатов МГФ-1 и 7-1. Пример 1. Смесь олигоэфиракрилатов МГФ-1:7-158

Эпоксидная смола ЭД-20 22 Отвердитель-изо-МТГФА 19 Ускоритель УП-606/2 0,5 Инициатор ПДК0,5

П р и м е р 2. Смесь олигоэфиракрилатов МГФ-1:7-125

Эпоксидная смола ЭД-20 40 Отвердитель изо-МТГФА 34 Ускоритель УП-606/2 0,3 Инициатор ПДКО , 3

П р и -м е р 3. . Смесь олигоэфиракрилатов МГФ-1:7-147

Эпоксидная смола 23 Отвердитель изо-МТГФА 29 Ускоритель УП-606/2 0,6 Перекись дикумила (ПДК) 0,4 П D и м е р 4 . Смесь олигоэфиракрилатов МГФ-1:7-1 ,35

Эпоксидная смола ЭД-20 35 Отвердитель изо-МТГФА 29 Ускоритель УП-606/2 0,7 Инициатор ПДКО , 3

Пример 5 (контрольный) Смесь олигоэфиракрилатов oi, w-метакрил-бис- (триэтиленгликоль)-фталат (А, w-триметакрил-Чбис-пентаэритрит) адипинат (60-40) 35

Эпоксидиановая смола ЭЛ-2035

изо-Метилтетоагидрофталевый ангидрид 29 2,4,б-трис-( диметиламинометил)-фенол0,7

Перекись дикумила 0,3 Пример 6 (контрольный) Смесь олигоэфиракрилатов 0,а)-метакрил-бис- (триэтиленгликоль)-Фталат й,й)-триметакрил -(бис-пентаэритрит)-адипинат (30:70)35

Эпоксидиановая смола ЭД-2035

изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид 29 2,4, 6-трис-(диметиламинометил)-фенол 0,7 Перекись дикумила О,3 Эти составы отличаются от примера ,4 предлагаемой композиции тем, что в примере 5 олигоэфиракрилаты МГФ-1 и 7-1 введены в соотношении 60:540, а в примере 6 - 30:70.

Композиции готовят, перемешивая компоненты на смесительном оборудовании при комнатной температуре в течение 30-40 мин. При необходимости в композиции может быть введен наполнитель (минеральный или органический) . Композиции хорошо перерабатываются на литьевой установке под давлением 2-5 атм (изделие-пластина 120x80x10 мм) при 150-170 С в течение 8-10 мин.

Образцы для испытаний получают свободной заливкой в формы, нагретые до 160-170 С. Время отверждения 3050 с на 1 мм толщины образца. Отвержденные образцы термообрабатывают вн формы при 160°С в течение 4-6 ч.

Свойства предлагаемой и известной композиций приведены в таблице.

Предлагаемая композиция может быт использована для изготовления деталей электротехнического и конструкционного назначения методом литья под низким давлением. Данный метод переработки позволяет повысить производительность труда в 3-5 раза в сравнении с методом прессования и в 8-10 раз в -сравнении с методом свободной заливки, повысить качество ц снизить себестоимость изделий на 10-20% в сравнении с прессованием. Формула изобретения Термореактивная композиция, Содержащая эпоксидиановую смолу, изометилтетрагидрофталевый ангидрид, 2,4,6, -трис-|(диметиламинометил) -фенол, перекись дикумила и олигоэфиракрилата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эластич ности и физико-механических свойств в качестве олигоэфиракрилата композиция соде| жит смесь вб , w-метакрил-бис-(триэтиленгликоль)-фталата с od, w-триметакрил- ис- пентаэритрид) адипинатом в весовом соотношении 80:20 при следующем соотношении ком понентов, вес.ч.: Эпоксидиановая смола 22-40 Смесь олигоэфиракрилатов25-588 , Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 19-34 2,4,6-трис-(диметиламинометил) -фенол 0,5-0,7 Перекись.дикумила 0,3-0,5 Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе 1.Град Н. М. Докторская диссертация. Л,, е. 229. 2.Справочник по пластическим массам. Под ред. В. М. Катаева, В. А.Попова и Б. И. Сажина. М., Химия, 1975, Т.1Г, с. 235, 225. 3.Авторское, свидетельство СССР по заявке № 2464587/23-05, кл. С 08 L 63/02 (прототип).