Состав для алюмоцирконирования стальных изделий Советский патент 1983 года по МПК C23C9/02 

ьо to

00

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов/ и может быть использовано для защиты деталей от воздействия высоких температур и агрессивных сред.

Известен состав 1}для алюмоцирконирования стальных изделий, содержащий следующие компоненты, вес.%: ,

Двуокись

циркония35-49

Алюминиевый

порошок .21-35

Фтористый

аммоний3-5

Окись

алюминия Остальное

Недостатком состава является его низкая насыщающая способность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для алюмоцирконирования стальных изделий, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Порошок циркония1-10

Порошок

алюминия - 15-24

СвязкаОстальное

Процесс насыщения осуществляется шпикерным методом с отжигом в окислительной атмосфере при 750-1050 с в течение 10-20 мин, В качестве связки используют 10-40% цикон лака 851 в растворителе 646.

Недостатком состава является / высокая его стоимость, поскольку порошок циркония дорогой и дефицитный компонент, что такжеограничиСостав

Алюминиевая пудра

вает возможность проведения процесса алюмоцирконировалия.

Целью изобретения является снижение стоимости состава.

Поставленная цель достигается тем, что сослав для алюмоцирконирования стальных изделий, содержащий апк содержащее вещество и цирконсоде ржащее вещество, в качестве агаомсодержащего вещества содержит алюминиевую пудру, а в качестве цирконсодержащего вещества - цирконовую пудру при следукнцем соотношейии компонентов, вес.%;

Алюминиевая

пудр а65-90

Цирконовая.

пудра10- 35

Цирконовая пудра является общедоступным и лешевымвеществом.

Процесс насшцения осуществляется методом суспензии при 850-1050 с в течение 15-40 мин. . .

Прим ер. Для приготовления состава используют циркон вую пуд5 РУ (98% двуокиси, циркония

ТУ6-09124&6-72) и алюминиевую пудру ПАП-2 (гост 5.491-71;. В качестве связующего используют раствор цикон-лака (ГОЦТ 5236-50 ) в растворителе 646 (ibCT 5630-51 ), взятый всоотнсяиении 300-500% к весу сухих компонентов.

На поверхность образца наносят суспензию в количестве 0,05-0,2 г/см затем образец сушат при 1005 в течение 10-30 мин. После сушки образщл обрабатывают в электропечи при 950° в течение 15 мин. Охлаждение осуществляют на воздухе, образхда смывают .водой.

Используют следующие составы для алюмодИрконирования.

Таблица 1 Цирконовая пудра

СОСТАР ДЛЯ АЛШОДИРКОНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЬаХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий алх юсодержащее вещество и Ц1 рконсодержащее вещее ТВ о V от ли ч а к щи и ;с я тем, что, с целью снижения стоимости состава, в качестве алюмосодержащего вещества он содержит алюминиевую пудру, а в качестве цирконсодёржащего вещества цирконовую пудру при следующем соотнсхлении компонентов, вес.%: Алюминиевая i пудаа65-90 Цирконовая пудра.10-35

Сравнительные данные по обработке в известных и предлагаемых составах приведены в табл. 2.

Оценка жаростойкости проводилась по привесу при температуре испытания в течение 40 ч.

- Т а б л и ц а 2.