О5
ел
эо
DO Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке сталей и сплавов, и может быть использовано для защиты поверхностей стальных изделий от цементации, а также от окисления при нагреве. Целью изобретения является повышение надежности защитных свойств суспензии. Длч приготовления защитной суспен зии используется смесь алюминиевой пудры 1Ш1-2 (ГОСТ 5497-71) и кварцевой пудры марки КП-2, 3 (ГОСТ 9077-82) а в качестве связующего - раствор цапон-лака НЦ-62 (ГОСТ 5236-60) - и растворитель 646 (ГОСТ 18188-72) в указанных соотношениях. Растворитель выполнен на основе смеси летучих органических жидкостей ароматических углеводородов. Суспензия наносится на защищаемую поверхность кисточкой или окунанием в количестве 0,05 0,15 г/см2. Алюминиевая пудра, взятая в указанных пределах, способствует образованию на защищаемой поверхности жидкой фазы, которая предотвращает проникновение углерода вдеталь при цементации. Увеличение содержания алкминиевой пудры выше указанных пределов приводит к насьш1енин) защищаемой поверхности алкминием, что, как пра1ВИЛО, нежелательно. Уменьшение содержания алюминиевой пудры ниже указанных пределов приводит к снижению защитных свойств суспензии. - Кварцевая пудра придает суспензии в процессе цементации необходимую вя кость. Входящая в состав кварцевой пудры двуокись кремния.обладает антипригар нЫми свойствами, что устраняет прийаривание суспензии к защищаемой поверхности. Понижение содержания кварцевой пудры в суспензии ниже указанных пределов приводит к повьшению жидкотекучести суспензии, что нежелателЬ но при защите поверхностей сложной конфигурации.-Увеличение содержания кварцевой пудры выше указанных пределов приводит к снижению защитных свойств суспензии. Детали с нанесенной суспензией сушат при 20-25°С в течение 0,5-1 ч. Затем проводят процесс цементации. В таблице приведены составы предлагаемой суспензии. Пример , На цилиндрические детали, изготовленные из стали 20, кисточкой наносят суспензию из предлагаемых составов в количестве 0,15 г/см, затем сушат при 25°С в течение 1 ч. Детали с нанесенной суспензией подвергают газовой цементации в среде триэтиламина при 900 С в течение 4 ч . Результаты испытаний приведены в таблице. Детали с нанесенной суспензией подвергают закалке в масло при 900°С с выдержкой 1ч. Надежность защитных свойств предлагаемой суспензии оценивают по изменению высоты зуба резьбы в процентах относительно первоначальной. Результаты испытания приведены в таблице. Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемая суспензия обладает надежными защитными свойствами, препятствующими диффузии углерода в поверхность детали в процессе цементации (в случае использования известной суспензии наблюдаются участки цементационного слоя глубиной до 0,2 мм). даффузионное насыщение при использовании составов 1-4 отсутствует (внедрение единичных атомов элементов в поверхность практически не приводит к изменению структуры поверхностного слоя детали, следовательно, не сказывается на эксплуатационных свойствах детали), Кроме того, предлагаемая суспензия надежно защищает поверхность деталей от окисления при нагреве, при этом в процессе цементации качество защищаемой поверхности не снижается. Таким образом, предлагаемая -суспен-: зии для защиты деталей от цементации обладает надежными защитными свойствами от насыщения поверхности углеродом в процессе цементации, а также может быть использована для защиты поверхности деталей от окисления в процессе высокотемпературного нагрева.
12
13
58
Отсутствует,следы насыщения алюминием
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для защиты от окисления при термической обработке изделий | 1983 |
|
SU1164289A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕДНЫХ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ С АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТОЙ | 1993 |
|
RU2072600C1 |
Состав для защиты металла от окисления | 1983 |
|
SU1123815A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2148105C1 |
СПОСОБ СУЛЬФОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2018 |
|
RU2707776C1 |
Паста для защиты деталей от цементации | 1981 |
|
SU998580A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, НЕ ПОДЛЕЖАЩИХ АНОДНОМУ ОКИСЛЕНИЮ | 2011 |
|
RU2506351C2 |
Суспензия для нанесения диффузионных покрытий | 1981 |
|
SU1013511A1 |
Паста для защиты деталей от газовой цементации | 1988 |
|
SU1558993A1 |
СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2018 |
|
RU2696616C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ОТ ЦЕМЕНТАЦИИ, содержащая алюмосодержащее вещество и связующее. отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности защитных свойств суспензии, она дополнительно содержит кварцевую пудру, в качестве алюмосодержащего вещества - алкминиевую пудруи в качестве связующего - цапон-лак и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кварцевая пудра 12-15 Алюминиевая пудра 10 - 13 Цапон-лак17-20 Растворитель 55-58
Испытывают 5 деталей
Испытывают 7 деталей
АН'ЯЩЕМЕИТАЦИОИНАЯ П.ЛСТА | 1971 |
|
SU433247A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР № 792993, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-11-09—Подача