Вытяжной прибор прядильной машины для получения фасонной пряжи Советский патент 1983 года по МПК D01H5/36 D02G3/36 

, Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств ОЛЯ попученкя фасонной пряжи с черецутошимися утолщениями на прядильной иш пряаильно-крутильной машинах.

По основному авт. св. № 931841 известен вытяжной прибор прядильной машины для получения фасонной пряжи, имеющий питающую и вытяжную пары цилиндров, смонтированные на стойке и кинематически связанные одна с дру- гой посредством зубчатой передачи с обгонной муфтой, и средство для изм& нения частоты вращения питающего цигашдра, содержащее пару параллельно установленных дисков, один из которых кинематически связан с выпускным цилиндром и имеет выступ на торце, а другой диск кинематически связан с питающим ципинс5 ом и имеет палец, установленный радиально с возможностью перемещения относительно ниска в его радиальном направлении посредством фрикционной пары и взаимодействия с выступом другого циска, при этом один из элементов фрикцисиной пары консопьно расположен на торце подсоединенного к питающему цилиндру диска и связан с пальцем, а другой элемент этой пары размещен на стойке.

Размещенный на диске элемент фрик ционной па:ры представляет собой ролик, связанный с пальцем посредством кривошипа, а. другой элемент фрикционной пары выполнен в виде попрружинен ной колодки. Выступ установлен на диске с возможностью перемещения в радиапьном-направлении и подпружинен ij .

Однако в известном вытяжном приборе угол поворота ролика и кривошипа, связанного с пальцем, - величина постоянная. Это не исключает возКюндаосУги совпадения положений пальца при взаимодействии его с выступом на торце диока, связанного с выпускным цилиндром, в результате чего на фасонной пряжеможет появиться периодичность в. раоположении утолщений, что в свою оч&редь вызывает появледие муарового эффекта в ткани, полученной из фасонной пряжи.

Кроме того в данном приборе не преОЕусмотрена возможность регулировки времени сцепления элементов фрик шюнной пары для изменениз г характера расположения утолщений на фасонной пряже. Все это ограничивает технолог ческие возможности вытяжного прибора.

Цепью изоб етенш5 является расш№. рение технологических возможностей вытяжнЫч) прибора.

Эта цель достигается тем, что в

вытяжном приборе прядильной машины для получения фасонной пряжи лЬсифужИ ненная колодка выполнена в виде диска, установленного на стойке посредством жестко связанной с шш оси парадпе)1Ь«

но образующей цилиндрической повёргрности ролика и с возможностью поворота, и содержит торцовый кулачок, закрепленный на оси диска и имеющий регулируемый упор, установленный на

5 стойке и прижатый концом к кулачку. На фиг, 1 изображена общая схема вытяжного прибора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1..

Вытяжной прибор прядильной машинь

0 содержит питаю щий 1 и выпускной 2 цилиндры, расположенные на стойке и кинематически связанные один ,с цругим посредством зубчатой передачи 3 и обгонной муфты 4, и средство для изменения ча зтоты вращешя питак щ&го цилиндра, имеющее пару параиледьво установленных дисков: вес1ущего 5 и ведомого б. Ведущий диск 5 кинематически связан с помощью зубчатой

0 передачи 7 И сменного зубчатого колеса 8 с выпускным цилиндром 2 и несет на себе выступ 9, подпружиненный пружиной 1О и установленный на диске 5 с возможностью перемещения

5 в радиальном направлении.

Ведомый диск 6 кинематически связан о помощью ; бчатой передачи 11 ; сменного зубчатого кблеса 12 с питающим цилиндром 1 и несет на себе па0 ; лец 13,установленный радиально с

возможностью возвратно-постуиагепьного перемещения с помощью кривошипа 14 И фрикционной пары, состоящей издвух элементов: ролика 15 консольно распо

5 ложенного на торце ведомого диска 6

на оси кривошипа 14, и диска 16, уста. новленного на стойке вытяжного прибр ра посредством оси 17 с возможностью поворота вместе с ней и параллельно

0 образующей цилиндрической поверхнорти ролика 15. На оси 17 закреплен торцовый кулачок 18, имеющий регулировочный винт 19, установленный на стойке и прижатый концом к кулачку. На ось 17

5 насажена пружина 20,

Вращение от выпускного цилиндра 2 через зубчатую передачу 3 и обгонную муфту 4 передается питающему цилнндру i и кинематически связанному зубчагой передачей 11 и сменным зубчатым ко лесом 12 ведомому диску 6 средсгва цля изменения частоты вращения питаюшего цйгашцра. При этом в вытяжном прибсфе происходит вытягивание волокнистого продукта с номинальной вытянской и формирование из него на крутипьно-формирующем органе, например веретене, пряжи (не показаны), От выпускного гшпиндра 2 через зубчатую передачу 7 и сменное зубчатое кодесо 8 получает вращение ведущий диск 5 с находящимся на нем выступом 9, линейная скорость которого больше, чем у пальца 13, находящегося на ведомом диске 6. При каждом обороте последнего ролик 15 поворачивается от соприкосновения с подпружиненным диском 16, тем самым выдвигаётся или утапливается на случайную величину палец 13. Диск 16, поворачиваясь от каждого соприкосновения с роликом 15, поворачива торцовый кулачок 18, контакти-руюший с регулировочным винтом 19, в результате чего диск 16 приподнимается или опускается относительно стойки вытяжного, прибора и время следующего взаимодействия элементов фри ционной пары будет соответственно боль ше или меньше предыдущего. Это вносит дополнительное, рассеивание в характер расположения утолщений на Если палец 13 выдвинут, то на него набегает выступ 9, ус тановпенный на быстро вращающемся ведущем диске 5, .в результате чего ведомому диску 6 сообщается линейная скорость выступи 9. От ведомого диска 6 вращение сПОМОЩЬЮ зубчатой передачи 11 и сменного зубчатого колеса 12 передаётся питающему цилиндру 1, который вращается с большей частотой, в результате чего вытяжка в вытяжном приборе умен1 шается или совсем исч&эает и на пряже образуется утол.щение. Длина утолщений может случайно изменяться от нуля до Максимальной величины, которая определяется максимально выдвинутым пальцем 13 и регулируется изменением радиуса расположения 1Выступа 9 на ведущем диске 5 (фиг. 2), Случайное изменение шага утодщений является следствием случайного изменения длины утолщений и .случайной встречи выступа 9 с пальцем 1 Случайное расположение утолщений на пряже характеризуется средним значением шага, а также разбросом длины утолщения и шага. Средний шаг утолщений регулируется путем изменения чиопа зубьев сменного зубчатого колеса в. Например, для уменьшения среднего утолщений необходимо, чтобы частота ускоренных движений питающего цигакндра 1 вытяжного прибора была увеличена при той же скорости выпуо- ка мыч1да Вытяжным прибором. Это достигается путем увеличения частоты вращения ведущего диска 5 с помощью уменьшения числа зубьев зубчатого колеса 8. В данном вытяжном, приборе возможгность регулирования толщины утолщений на фасоннрй пряже путем изменения вытяжки в вытяжном приборе во время ускоренного движения питающего цилиндра 1. обеспечивается изменением числа зубьев сменного зубчатого колеса 12. Например, для уменьшения толщины утолщений необходимо увеличить вытяно ку между выпускным цилиндром 2 и питающим цилиндром 1 во время ускоренного движения последнего при обра зовании утолщений на пряже. Это достигается путем уменьшения числа зубьев сменного зубчатого колеса 12. Конструкция вытяжного прибо за позволяет получать фасо1шую пряжу с ч&редующимися утолщениями одинаковой длины и расположенными на пряже периодически, на равнык расстояниях друг от друга. Для этого необходимо полностью ввернуть регулировочный винт 18, выведя из зацепления элементы 15 и 16 фрикционной пары и сообщить с помощью сменных элементов 8 и 12 Ведомому диску 6 частоту вращ&ния,кратную частоте вращения ведущего диска 5,чтобы за каждый оборот послед- выступ 9 входил в зацепление с пальцем 13. Причем в зависимости от кратности частот вращения дисков 5 и 6 можно изменять -расстояние между утолщениями на пряже. Длина утолщений зависит от величины, на которую выдвинут палец 13, и от места встречи выступа 9 с пальцем 13. Характер расположения утолщений на пряже можно изменять регулировкой среднего угла поворота кривошипа 14 и роликом 15, вворачивая или выворачивая регулировочный винт 18, соответственно уменьшая или увеличивая вре15 и 16 мя взаимоцействия элементов фрикционной пары. Во избежание заклинивания выступа 9 на пальце 13 в результате набегания его на торец пальца, выступ выпопне с возможностью радиального перемещения на вецушем цирке 5 и подпружинен пружиной 10. Зацепление выступа 9 с выавинутым на случайную величину из вецомого диска папьцем 13 осущес ляется на участке в пределах угла оС (фиг. 2). Предлагаемый вытяжной прибор прядипьной машины позволяет получать фасонную пряжу с различным шагом между утолщениями, в т.ч. и с малым шагом, что позволяет.перерабатывать эту пряжу на ткацких станках в ке честве основных и уточных нитей, получать ткань улучшенного качества и расширить технологические возможности прбора.

ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ поавг. св.№931841, отпич1ающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подпружиненная колоцка выполнена в вице диска, установленного на стойке посредством жестко CBSIэанной с VKM.оси параллельно образуй щей цилиндрической поверхности ролика и с возмоншостью поворота, и содержит торцовый купачок, закрепленный ца оси диска и имеющий регулируемый упор, установпенный на стойке и прижитый .концом к кулачку.

/J

ф1/г.

//7