Способ обработки замасленной стружки альфа-теплоносителем Советский патент 1983 года по МПК F27D13/00 

Описание патента на изобретение SU1027500A1

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано там где применяется металлическая струж ка, предварительно очищенная от масел и эмульсий. Известен способ тепловой обработ замасленной стружки, включающий ее нагрев до (при непрерывном пе ресыпании в барабане) продуктами сг рания топлива в смеси с воздухом и сжигание образующихся горючих компо нентрв If .. Недостатками данного способа обработки являются большой расход топ лива вследствие плохой утилизации тепла дымовых газов и загрязненност обработанной стружки микрочастицами кокса, пироуглерода и сажи вследствие термического распада содержащих ся в стружке масел в усповиях недос татка окислителя, что ограничивает .применение такой стружки при выплав ке высоколегированных сталей и жаро прочннх сплавов Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ теп ловой обработки замасленной стружки альфа-теплоносителем, включающий ее нагрев до 600-800°С продуктами егорания топлива в смеси с воздухом, сжигание образующихся горючих компо нентов и охлаждение дьамовых . газов перед выбросом 2J , Недостатками известногр способа обработки являются сложность осуществления процесса при,нагреве стружки более чем .двумя слоями, а также существенная загрязненность обработанной стружки углеродсодержащими остатками от сжигания горючих компонентов , Цель изобретения - повьшениё чистоты обработанной стружки и сокращение расхода топлива. Поставленная цель достигается тем что согласно способу обработки замасленной стружки альфа-теплоносителем, включающему ее нагрев до 600ЗОО С продуктами сгорания топлива в смеси с воздухом, сжигание образующихся горючих компонентов и охлаждение дымовых газов перед выбросом, продукты сгорания топлива -в смеси с воздухом перед нагревом стружки пропускают через кусковой материал, который смачивают водой, поддерживая его температуру в пределах 7001100°С, предварительно подогреваемой путем контактирования с дымойыми газаМи, Предлагаемый способ осуществляют. следующим Образом.. Обрабатываемую стружку помещают в нагревательную камеру и продувают продуктами сгорания топлива в смеси с воздухом, которые Перед поступлевием в стружку пропускают через кусковой материал, смачиваемый водой Выходящие из стружки дымовые газы охлаждают водой, разбрызгивая ее навстречу движению газов, вследствие чего содержащиеся в газах пары масел переходят в капли масляного конденсата, которые осаждаются на каплях воды. При контактировании с дымовыми . газами вода нагревается до температуры, близкой к температуре кипения; при смачивании кускового материала она мгновенно вскипает, разрушая капли масляного конденсата на мельчайшие частищл. Температуру кускового материала поддерживают в пределах 700-ИООс, регулируя соотношение расхода топлива и воды. Частицы разрушенных капель масляного конденсата, соединяясь с кислородом воздуха,полностью сгорают, В результате испарения воды продукты сгорания топлива в смеси с воздухом, проходя через кусковой материал , насыщаются водяным паром. Такбй теплоноситель, содержащий до 35-45% водяного пар4 (альфа-теплоносИтель), обладает способностью окислять содержащиеся в стружке масла до СО2 и Н2О без образования углеродсодержащего остатка. Температуру альфа-теплоносителя поддерживают в пределах 700-800°С. . При нагреве стружки легкие фракции масел испаряются и выносятся дымовы- мИ газами, а более тяжелые - распадаются с образованием горючих компонентов, которые в условиях избытка окислителя сгорают на поверхности кусочков стружки. На чертеже дана схема осуществе Ленин предлагаемого способа. Подвергаемую тепловой обработке стружку 1 помещают в нагревательную камеру 2. Получаемые в топке 3 продукты сгорания топлива в смеси с воздухом 4 пропускают через засыпанный в емкость 5 кусковой материал 6, который непрерывно смачивают водой 7.. Выходящим из емкости 5 альфа-теплоносителем 8 продувают стружку 1, постепенно нагревая ее до 600-800 С. Образующиеся при нагреве стружки дымовые газы 9 направляют в контактную камеру 10, куда подают холодную воду 11, разбрызгивая ее навстречу движению дымовых газов 9, Нагретую, содержащую масляный конденсат воду 7 собирают в нижней части камеры 10 и направляют на смачивание кускового, материала 6. Охлажденные, очищенные от паров масел дымовые газы 12 выбрасывают в атмосферу. П р и м е р. в соответствии с предлагаемым способом производят тепловую обработку стружки стали группы ГОСТ 2767-75, насыпная плотность

которой составляет 860 кг/м при загрязненности минеральными маслами око ло 4,5%.

Стружку объемом О И м пся ещают в камеру с газопроницаемой решеткой и нагревают альфа-теплоносителем с тем пературой 740°С/ который получают при пропускании продуктов сгорания природного газа в смеси с воздухом через куски жаростойкого чугуна марки , смачиваемые водой с темпера турой .:

Дымовые газыf выводящие из нагреваемой стружки, пропускают через контактную камеру навстречу разбрызгиваемой роде, капли которой собирают в нижней части камеры и иаправляют на смачивание кусков жаростойкого чугуна. Температуру кускового .материала поддерживают в пределах 70а-1100°С.

После того, как подъем температуры в обрабатываемой стружке прекратился, подучу .альфа-тепДоносителя в стружку прекращают. Температура стружки при этом составляет в среднем .

.. ,--.. V 1.

Исполь зование предлага ого способа тепловой обработки замасленной : стружки позволяет повысить чистоту обработанной струяжн, сократить расход топлива; предотвратить загрязнение окружающей среды, повысить вкономичиость процесса.

1, ;. - ; - . . при обработке стружки высоколегированных сталей и жаропрочных сплавов ожидазлый экономический эффект составит около 1000 р. на 1т выплавляемого металла в результате повышения

качества металла.

Похожие патенты SU1027500A1

название год авторы номер документа
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБЕЗЖИРИВАНИЯ СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1991
  • Воробьев В.В.
  • Овсов Н.С.
  • Захаров Ю.В.
  • Федотов В.М.
RU2009423C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ОТ МАСЕЛ 1991
  • Воробьев В.В.
  • Овсов Н.С.
  • Захаров Ю.В.
  • Федотов В.М.
RU2008990C1
Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки жаропрочных сплавов 1984
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Асеев Роберт Эдуардович
  • Игнатов Николай Николаевич
  • Калинин Василий Иванович
  • Кружков Владимир Иванович
  • Лизогубов Марк Александрович
  • Пучков Анатолий Петрович
  • Римкевич Виктор Станиславович
  • Федоткин Константин Яковлевич
SU1165863A1
Способ парогазового обезжиривания стружки во вращающейся печи 1984
  • Воробьев Владимир Васильевич
SU1191720A1
Устройство для тепловой обработки замасленной стружки 1982
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Волощук Николай Александрович
  • Качанов Евгений Борисович
  • Кича Иван Николаевич
  • Лизогубов Марк Александрович
  • Максутов Рашад Фасхеевич
  • Николаев Николай Николаевич
  • Тищенко Олег Иванович
  • Филатов Борис Александрович
  • Филимонцев Дмитрий Прокофьевич
  • Фролов Борис Николаевич
SU1027498A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 1991
  • Конюх Василий Яковлевич[Ua]
  • Юрченко Георгий Давидович[Ua]
  • Асанин Валерий Петрович[Ua]
  • Голуб Виталий Иванович[Ua]
  • Серый Вадим Тимофеевич[Ua]
  • Гаранчук Аркадий Николаевич[Ua]
  • Литвиненко Александр Васильевич[Ua]
RU2033588C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛОШИХТЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ 1986
  • Воробьев В.В.
  • Федоткин К.Я.
  • Лизогубов М.А.
  • Пучков А.П.
SU1424435A1
Способ тепловой обработки замасленной металлошихты 1981
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Волощук Николай Александрович
  • Качанов Евгений Борисович
  • Кича Иван Николаевич
  • Лизогубов Марк Александрович
  • Максутов Рашад Фасхеевич
  • Николаев Николай Николаевич
  • Тищенко Олег Иванович
  • Филатов Борис Александрович
  • Филимонцев Дмитрий Прокофьевич
  • Фролов Борис Николаевич
SU1010137A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Накасе Нориаки[Jp]
  • Кояма Масао[Jp]
  • Инада Масахиро[Jp]
  • Масаока Тосиаки[Jp]
  • Абико Тоору[Jp]
  • Такахаси Кендзи[Jp]
RU2021559C1
Способ тепловой обработки замасленной металлической стружки 1982
  • Конюх Василий Яковлевич
  • Серый Вадим Тимофеевич
  • Асанин Валерий Петрович
SU1036757A1

Реферат патента 1983 года Способ обработки замасленной стружки альфа-теплоносителем

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ СТРУЖКИ АЛЬФА-ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ, включакиций ее нагрев до 600 800°С продуктами сгорания топлива в смеси .с воздухом, сжигание образующихся горючих компонентов и охлаящение дымовых газов перед выбросом, о т л ичающи йс я тип, что, с цепью повышения чистоты обработанной стружки и сокращения расхода топлива,продукты сгорания топлива в смеси с воздухом перед нагревом .стружки про.пускают через кусковой материал, который смачивают водой, поддерживая его температуру в пределах 700-1100°С предварительно подогреваемой путем , контактирования с дымовыми газами. IsD СД

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027500A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент Великобритании 145122, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ тепловой обработки замаслен-НОй СТРужКи 1979
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Жизмор Лев Яковлевич
  • Шилов Василий Алексеевич
  • Милостивый Петр Григорьевич
SU850677A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 027 500 A1

Авторы

Воробьев Владимир Васильевич

Даты

1983-07-07Публикация

1982-01-08Подача