Изобретение ОТНОСРЙГСЯ к технике измерения температуры и может быть использовано в метеорологии, а такж на предприятиях химической промышленности. Известен термометр, позволяющий получить данные измерения температуры в дискретном виде, содержахаий каркас, биметаллическую спираль, снабженную диском с кодовой дорожко при этом спирапь одним концом прикреплена к каркасу, а другим-к стер ню, связанному с диском и прикрепленному к каркасу на растяжках Cl Недостатки термометра сложность конструкции, а -также невозмож ность использования его для измерения температуры агрессивных газов и жидкостей. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому явд;яется контактный термометр, содержащий резервуар, сообщающийся с капилляром, контактный указатель положения мениска в нем. При этом контак ный указатель вполнен в виде впаянных в капилляр через определенное число градусов контактов, подключен ных к коммутатору, соединенному с источником тока и звонком Гз. Недостатком известного устройства является невозможность непрерыВт ного получения дискретного сигнала без усовершенствования системы коммутации и обеспечения ее обратной связью, что усложняет устройство. Цель изобретения - обеспечение упрощения, съема дискретного сигнала Указанная цель достигается тем, что в контактно-ртутном термометре, содержащем резервуар, .сообщающийся с капилляром, контактный указатель -положения мениска в нем, контактный указатель выполнен в виде токопроводящей спирали, при этом спираль охватывает снаружи капилляр, а кажд ее виток состоит из двух последовательно расположенных участков, один из которых представляет собой винто вую линию, а другой выполнен прямолинейным и пересекает капилляр перпендикулярно его оси, Кроме того, смежные витки токолррводящей спирали имеют противоположное направление навивки. Па фиг. 1 изобралсен предлагаемый термометр, продольный, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема навивки токопрово дящей спирали.. Термометр содержит резервуар 1 с ртутью, сообщающийся с ним капилляр 2, подводящие провода 3 и токопроводящую спираль 4, подключенную к подводящим проводам. В капилляре 2 выполнены отверстия, перпендикулярные оси капилляра и служащие для размещения прямолинейных участков 5 каждого витка токопроводящей спирали 4. После навивки токопроводящей спирали 4 проводят герметизацию зазоров между поверхностью каждого прямолинейного участка токопроводящей спирали и соответствующим отверстием в капилляре. Герметизацию проводят путем заполнения зазоров клеящим материалом либо заливкой их расплавленным полимером. В процессе работы термометра при повыиении измеряемой температуры уровень ртути в капилляре 2 повышается и часть витков токопроводящей спирали 4 шунтируется ртутью, в результате чего электрическое сопро тивление спИрали уменьшается; Поскольку при колебаниях уровня ртути в капилляре 2, вызванных изменениями измеряемой температуры, шунтируется целое число витков токопроводящей спирали 4, то изменение ее сопротивления при непрерывном изменении температуры происходит ступенчато. Это позволяет получить информацию об измеряемой температуре в ви,де дискретного электрического сиг-нала, удобного для использования его в цифровых приборах и автоматизированных системах управления, а также позволяющего автоматизировать процесс измерения температуры В процессе изготовления термомет-; ра нaпpaвлvзния витков спирали чередуют (фиг. 2) , Такое выполнение спирали, когда смежные витки имеют противоположное направление навивки, способствует более рациональному использованию объема термометра для размещения витков спирали и снижает ее индуктивное сопротивление, упро- . щая процесс измерения-активного.. сопротивления. Использование изобретения позволит автоматизировать процесс измерения те1 тературы агрессивных жидкостей и газов, при этом упростит конструкцию автоматизированной системы управления на 10-15%.
Фг/г.1
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термометр | 1983 |
|
SU1101689A1 |
Жидкостный реостат | 1981 |
|
SU978207A1 |
Жидкостный реостат | 1983 |
|
SU1121705A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1973 |
|
SU408163A1 |
Гидравлическое устройство для измерения линейных размеров и перемещений | 1983 |
|
SU1089408A1 |
ТРУБА ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105920C1 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ ТЕРМОМЕТР | 1992 |
|
RU2051341C1 |
ТЕПЛИЦА И | 1991 |
|
RU2021689C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2071639C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРНОГО КАРКАСА | 2000 |
|
RU2198272C2 |
.1. КОИТАКТНО-РТУТНЬВ ТЕРМОМЕТР, содержащий резервуар/ сообщающийся с капилляром контактный указатель положения мениска в нем. Отличающийся тем, что, с целью обеспечения упрощения ёъема диск зетного сигнала, контактный указатель в нем вЬпйлнен в виде токопроводящей спирали, при этом спираль охватывает снаружи Капилляр, а каждый ее виток состоиг из двух . последовательно расположённых участ ков, один из которых представляет собой винтовую линию, а другой выполнен прямолинейным и пересекает капилляр перпендикулярно его оси. 2. Термометр ho n.l, о т л и чающийся тем, что смежные витки токопроводящей.спирали имеют противоположное направление навивки.
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-02-18—Подача