Мешок из пленочного материала Советский патент 1983 года по МПК B65D33/38 B65D5/70 B65D27/00 

v ; ff

J 19

W

8

fZ

f5

фиг. f Изобретение относится к таре и упаковке. Известны мешки из рукавного пластмассового материала с заполнительным клапаном различных конструкций l Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является мешок из пленочного материала с заполнительным, расположенным в торце дрища клапаном с газопроницаемым задерживающим мелкодисперсные материалы слоем П ППри штабелировании мешков после их заполнения могут возникать затруднения. Размельченный материал, которым с большим количеством воздуха заполняется мешок этого типа, стремится вырваться вместе с находящимся в мешке воздухом и может прилипать к внешней поверхности мешка. В дальнейшем он действует наподобие смазки, нарушая стабильность штабеля мешков |ИЗ пленочного материала. Кроме того, установлено, что, когда воздух вырывается из уложенных в штабель мешков при наличии прохудившихся клапанов или частей мешка выходит не только воздух, но также и небольшие количес;тва распыленного или размельченного . продукта, который создает большое .. число нежелательных точек скольжения в штабеле мешков. Это скольжение увеличивается за счет того, что материал , высыпавшийся из мешка, прилипает к внешней поверхности мешков из-за Нсшичия электростатических зарядов. Придание мешкам ребристой внешней поверхности не дало желаемых результатов. В связи с этим распыленные материалы упаковываются исключительно в бумажные мешки..Однако указанные бумажные мешки не выдерживают повышенной влажности и могут легко повреж даться при дальней транспортировке, что ведет к потерям. Снабжение всей стенки мешка мелкими порами, обеспечивающими выход только-, воздуха, ока-, залось неэффективно. Не только воздух выходит слишком медленно, но и распыленный материал также проходит через поры или забивает HXi Цель изобретения - повышение удоб;ства штабелирования путем обеспечения более полного выпуска газа из мешка во внешнее пространство после загрузки. Поставленная цель достигается тем, что мешок из пленочного материала, содержащий расположенный в торце днища заполнительный клапан с газопроницаемым задерживающим мелкодисперсные материалы слоем, снабжен карманом, выполненном из воздухопроницаемого . войлока или нетканого материала на основе полиэфирных или полиэтиленовых волокон, прикрепленным в другом торце днища к его кромкам. Предпочтительно, чтобы длина кармана превышала ширину внутренней кромки днища.. Использование кармана из газопроницаемого материала позволяет легко снимать мешок с заполнякедего патрубка захрузочной машины после того, как он будет заполнен, поскольку мешок из пленочного материала, который обычно является плоским, может быть расправлен при введении руки в указанный кар1 май из газопроницаемого материала. Кроме того, карман из газопроницаемого материала позволяет воздуху легко выходить из внутреннего объема мешка. Газопроницаемый материал целесообразно изготавливать из нетканых или термопластичных материалов, в частности из нетканого материала из полиэфирных или полиэтиленовых волокон. Полиэфирные волокна предпочтительны. Газопроницаемый слой обеспечивает выход воздуха или другого газа в плоскости слоя и перпендикулярно к нему. Это обеспечивает оптимальную деаэра1;ию. На фиг.. 1 изображена часть мешка из пленочного материала с заполнительным клапаном; на фиг. 2 - часть мешка содержащего газопроницаемый слой,расположенный напротив заполнительного клапана, выполненный в виде кармана из нетканого материала; на фиг. 3дно мешка, снабженного заполнительным клапаном и газопроницаемым карманом в соответствии с фиг.,1 и 2, вид сверху; на фиг. 4 -заполнитель-; ный клапан и газопроницаемый карман мешка по фиг. 3, поперечное сечение. На фиг. 1 изображен мешок 1 из пленочного материала, содержащий перед-.. НИИ и задний слои, образующие вместе пленочную трубку из,.например, полиэтиленового пленочного материала. Мешок 1 снабжен дном 2, образованным первой откиднрй кромкой 3 дна и второй откидной кромкой 4 дна, которые соединены вместе клееввлм или сварным швом 5. Первая и вторая откидные кромки дна 3 и 4 имеют соответственно края б и 7. Цри изготовлении дна одновременно образуются первая 8 ивторая.9 угловые откидные кромки. Первая угловая откидная кромка 8 имеет первый край ЛО,. расположенный внутри мешка. Вторая угловая откидная кромка 9 имеет второй край 11. Посхпе образования угловых кромок 8 и 9 внутрь угловой кромки 8 устанав-ливается клапанная трубка 12. Предпочтительно внутренняя кОнцевая часть 13, 14 загибается назад в направлении выступающего конца 15 клапанной трубки 12 и закрепляется .к первой угловой кромке 8 и внешнему пленочному слою дна 16.

Клапанная трубка 12 образует заполнительный клапан 17, расположенный внутри мешка и проходящий внутрь мешка далее края 10 первой угловой кром- 5 ки 8.

Часть 15 свободного конца трубки 12 заполнительного клапана выходит за пределы внутреннего объема мешка; По- . средством клеевых соединений, или Ю сварных швов 18 и 19 трубка 12 клапа на соединяется с угловой кромкой 8 и с внешним пленочным слоем 16 дна, КО торый крепится к загнутым назад кромкам 3 и 4 дна по всей их длине. Над 15 второй угловой откиднор кромкой 9 закреплен карман 20 из газопроницаемого материгша, имею1ций такую длину, что он выходит за внутренний край 11 второй угловой кромки 9 внутрь меш- 20 ка.

Вблизи своего свободного конца 21 карман 20 при.креплен к пленочному . слою 16 дна, покрывгиощему откидные 25 кромки 3 и 4 дна, загнутые-, в направлении друг к другу, и часть второй 9, расположенную непосредственно под ним, крепление кармана 20 осуществляется посредством кле--евого или сварного шва. .

Задерживанлций мелкодисперсные материалы газопроницаемый карман 20

обеспечивает выход газа:или воздуха, используемого для заполнения мешка

и находящегося .в мешке, поскольку

внутренний объем метака соединяется с внешней средой через газопроницаемый карман 20,Этот газопроницаемый карман 20 срле.ржит слои 22 и 23 j4d кромки которых соединены вместе или

представляют одно целое, образующие газопроницаемый карман 20.

После заполнения мешка при помсици

загрузочной машины, во время которого мешок подвешивается к загрузочной машине клапанной трубкой 12,-мешок может быть легко отделен от -загрузочной машины, поскольку при введении руки в карман 20 мешок, который до r-i-ioro момента; был- весьма гладок, мо жет быть захвачен и отсоединен от загрузочной машины.

Для этой цели зев 24 кармана 20 раскрывается, после чего в карман 20 вводится рука до тех пор, пока она не ; достигнет дна 25 кармана 20, которое находится внутри мешка за краем 11 второй угловой кромки 9. Вторая угловая откидная кромка 9 и внешний пленочный слой 16 дна не могут контактировать друг с другом, так что обеспе ивается оптимальное удаление газа или воздуха. Дно 25. кармана образует газопроницаемое соединение между двумя слоями 22 к 23.

Полоски адгезив ного материала или сварные швы 26 и 27 соединяют слой 22 кармана с внутренней стороной загнуты вовнутрь частей откидных кромок 28 и 29 дна и с внешним слоем 16 .дна, а также слой 23 с угловой кромкой 9.

Для заполнения мешка открывается зев 30 заполнительного клапана 12. На фиг. 3 показано, что между пленкой трубчатого клапана 12 и внутренней стороной загнутых .вовнутрь частей кромок 3 и 4 дна располЬжены полоски адгезионного материала или сварные швы 31 и 32. Во/избежание неплотного прилегания частей внешнего слоя 16 дна краевой- участок 33 внешнего сло 16 полностью соединен с трубкой клапана 12 по всей его ширине в плоском состоянии.

Изобретение позволяет, при использовании мешков с газопроницаемым слоем не нарушить прочность ни одной из их стенок.

2f

фиг. 2.