Способ изготовления круглых пил Советский патент 1983 года по МПК B23D61/02 

ю эо

м

4;;i 4:;i Изобретение относится к лесопиль ной и .деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно - к дереворежущему инструменту. Известен способ изготовления кру лых лил, включающий вырезку заготовок дисков, термообработку их шлифовку, насечку зубьев и создание в поверхностных слоях пильного полотна напряжений сжатия путем выпол нения пилы из двух выпуклых дисков, которые составляют друг с другом выпуклостью наружу, сжимают до придания им плоской формы и жестко скр ляют . Недостатком известного способа является сложность конструкции и тех нологии изготовления пил, повышенная опасность их расслоения. Из про изводственной практики известно, что даже на цельных пилах в ряде случае в процессе пиления образуются рассло ния в направлении проката металла пи Кроме того, с помощью данного метода весьма трудно достичь достаточно высокую изгибную жесткость пил. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления пил и повышение-их изгибной жесткости. Указанная цель достигается тем, что напряжения сжатия на боковых поверхностях пильного полотна cos iaются в зоне, ограниченной зубчатым венцом и диаметром посадочного отверстия, путем упрочнения ультразвуковым инструментом. Пила изготавливается следующим образом. Поверхность диска в зоне между зубчатым венцом и внутренним отверстием подвергается ультразвуковой обработке, например, упрочняющим алмазным Наконечником или свободно направленными стальными шариками. При этом в. поверхностных слоях диска возникают напряжения сжатия без подслойного максимума. Пример. Ультразвуковым упрочняющим наконечником с алмазной иглой диаметром 1,5 мм обрабатываются пилы из стали 9ХФ толщиной 1,4 мм и диаметром 200 мм. Пилы обрабатываются с двух сторон в зоне, ограниченной зубчатым венцом и диаметром посадочного отверстия.. Жесткость обработанных пил по сравнению с- необработанными повышается на 15-20%. Применение обработки пил ультразвуковым упрочняющим инструментом позволяет создать напряженное состо-яние в поверхностных слоях. Высокочастотные колебания с ультразв ковой частотой вызывают одновременно срыв имеющихся в кристалле дислокаций от точек закрепления, размножение дислокаций и образование ячеистой структуры. В процессе обработки пилы ультразвуковым инструментом меняются физико-механические свойства поверхностных слоев ее полотна, в частности создается деформированный слой глубиной 0,05-0,20 км и более, имеющий напряжения сжатия, повышенную твердость и лучшее сопротивление пластическим деформациям и разрушению. Применение предложенного способа изготовления круглых пил позволяет значительно упростить технологию изготовления пил, повысить изгибную жесткость пильных полотен и точность распиловки,, .

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ ПИЛ, включающий вырезку заготовок дисков, термообработку их, шлифовку. насечку зубьев и создание в поверхностных слоях напряжений сжатия, о тл и чающийся тем, что, с це- . лью упрощения технологии изготовления пил и повышения их изгибной жесткост.и, напряжения сжатия на боковых поверхностях пильного полотна ооздадают в зоне, ограничен.ной зубчатым венцом и диаметром посадочного отвэрстия, путем -упрочнения ультразвуковым инструментом.