Устройство для отделки зубчатых колес Советский патент 1983 года по МПК B23F19/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделки цилиндрических зубчатых колес с продольной модификацией зубьев . По основному авт. ев, № 921727 известно устройство для отделки зубчатых колес, которое выполнено в виде двух соосно установленных разнонаправленных цилиндрических червяков у каждого из которых- угол установки равен о. Устройство содержит клиновидные направляющие, установленные в радиальном направлении между червя ком-инструментом и делительным червяком ij . Однако в известном устройстве уси лия прижатия обрабатываемого колеса к червяку-инструменту одинаково, что снижает производительность обработки Цель изобретения - повышение прои водительности за счет создания допол нительного усилия прижатия зубчатых -колес. Цель достигается тем, что червяки один из которых подпружинен в осевом направлении, выполнены так, что, осевые шаги противоположных боковых сторон их профиля не равны друг другу , а соответствующие осевые шаги их разноименных сторон равны друг . ДЧРУгу. На фиг. 1 представлено устройство для отделки зубчатых колес (общий вид), на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство для отделки зубчатых - колессостоит из цилиндрического червяка-инструмента 1 охватывающего типа и установленного соосно с ним цилиндрического делительного червяка 2. Направление витков червяков ;1 и 2 взаимнопротивоположно, т.е. эти червяки разнонаправленные, а углы их установки выполнены равными 0°. Между червяком-инструментом 1 и делительным червяком 2 в радиальном направлении устройства установлены клиновидные направляющие 3, рабочие плоскости которых параллельны, оси устройства и -в пространстве между которыми проходят обрабатываемые зубчатые колеса.4. Устройство снабжено механизмом перемещения червяков1 и 2. относител но друг друга в его осевом направлеНИИ и фиксирования их от осевого перемещения в требуемом положении. Механизм перемещения червяков представ ляет собой скобу 5, передающую делительному червяку 2 движение в направ лении В или С от привода (не показан Делительный червяк 2 имеет возможность вращения в скобе 5 в радиально упорных подшипниках 6, между которым установлено разделительное кольцо 7. Осевое перемещение делительного червяка 2 относительно скобы 5 исключается за счет закрепления подшипни- ков 6 гайками 8 и 9. Между подшипниками б и гайками 8 и 9 установлены разделительные кольца 10 и 11. Скоба 5 может быть связана с приводом перемещения делительного червяка 2 через упругий элемент 12, на-, пример тарированную пружину. Зтб позволяет вести обработку зубчатых колес с наперед заданным оптимальным усилием прижатия колес 4 к червякуинструменту 1. Осевые шаги противоположных боковь1х сторон профиля витков червякаинструмента 1 и делительного червяка 2 выполнены неравными друг другу, т.е. 4 Р., причем соответствующие осевые шаги разноименных сторон профиля витков червяка-инструмент- 1 и делительного червяка 2 выполнены равными друг другу, а именно,если одна из винтовых поверхностей червякаинструмента 1 имеет осевой шаг Р, то осевой шаг винтовой поверхности соответствующей стороны профиля витков приводного червяка 2 (которая контактирует с той же стороной профиля зубьев колеса, что и винтовая поверхность червяка-инструмента 1, имеющая осевой шаг Р)также равен Ру. То же самое относится и к противоположным сторонам профиля витков червяков 1 и 2 с осевыми шагами Р Величина осевого шага Р может как меньше расчетной величины Р осевого шага, так и больше ее важно только, чтобы они не были одинаковыми, т.е. обязательно должно выполняться условие , из-за наразенства осевых шагов ( P P jпротивоположных сторон профиля витков червяков 1 и 2 толщина витка червяков 1 и 2 переменна по длине витка, поэтому перемещение червяков относительно друг друга в осевом направлении устройства обеспечивает создание требуемого усилия прижатия колеса 4 к червяку-инструменту 1, а колеса 4 в процессе обработки перемещаются под некоторым углом к оси устройства. Устройство для чистовой обработки зубчатых колес работает следующим образом. Червяк-инструмент 1 и делительный червяк 2 вращаются в одном направлении с угловыми скоростями-(jff ,И U/i jсоответственно, которые согласованы между собой так, чтобы колеса 4 перемещались с некоторой скоростью Vg. и вращал -сь с угловой скоростью (Itg, причем V(j-и (t( колжны быть такими,

чтобы зубчатые колеса совершали не менее одного полного оборота вокруг своей оси, прежде чем они выйдут из устройства.

Применение устройства для чистовой обработки зубчатых колес позволяет вести производительную отделку колес с продольной модификацией зубьев,

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по авт. св. № 921727, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности за счет создания дополнительного усилия прижатия обрабатываемых колес, червяки, один из которых подпружит нён в осевом направлении, выполнены так, что осевые шаги противоположных боковых сторон их профиля не равны друг другу, а соответствующие шаги их разноименных сторон равны друг другу. (Л

и)

Вид А