Изобретение относится к строительст-. ву и может быть использовано при строительстве с использованием сборных железобетонных конструкций, предварительно напрягаемых электротермическим натяжением арматуры, покрытой плавким веществом.
Известен способ электротермического напряжения железобетонных конструкций, включающий нагревание электрическим током арматуры, предварительно покрытой плавким термореактивным веществом и забетонированной в конструкции 1.
Однако для электронагрева арматуры требуется энергетическое. оборудование большой мощности, не всегда имеющееся на строительных объектах. Это обусловлено тем, что для исключения образования температурных трещин в бетоне нагревание арматуры необходимо производить за короткое время.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления железобетонных конструкций, включак щий покрытие арматуры термореактивным материалом, установку ее в опалубку, бетонирование конструкции и электротермическое натяжение арматуры до расчетного удлинения и полимеризации покрытия 2.
Недостатком этого способа является значительная трудоемкость электротермического натяжения арматуры, а именно требуется значительное количество времени для электронагрева арматуры по причине наличия больщого количества участков нагрева, особенно для длинных арматурных элементов, что обусловлено значительными потерями тепла в арматуре вследствие довольно высокой теплопроводности бетона.
Цель изобретения - снижение трудоемкости натяжения арматуры и сокращение расхода материала покрытия.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления железобетонных конструкций, включающему покрытие арматуры термореактивным материалом, установку ее в опалубку, бетонирование конструкции и электротермическое натяжение арматуры до расчетного удлинения и полимеризации покрытия, перед установкой арматуры в опалубку на одном конце ее устанавливают анкер, а покрытие термореактивным материалом осуществляют с другого конца арматуры, в средней части арматуры при бетонировании выполняют канал, который после натяжения арматуры омоноличивают.
На чертеже изображена принципиальная схема одного из возможных устройств для осуществления предлагаемого способа.
Устройство содержит железобетонный
элемент 1, концевой участок 2 арматуры,
покрытый термореактивным веществом,
средний участок 3 арматуры без покрытия,
анкер 4 и канал 5, устроенный в бетоне.
пример. Арматуру располагают в железобетонном элементе 1 так, чтобы она находилась на концевых участках в бетоне, а на среднем участке 3 в канале 5. При этом по крайней мере на одном концевом участке 2 на арматуру перед бетонированием наносят плавкое термореактивное покрытие. На другом концевом участке устанавливают любой анкер.
Нагрев (электротермическое натяжение) арматуры выполняют в следующей последовательности: нагревают концевой участок 2 до температуры плавлени покрытия; нагревают средний участок 3 до расчетного удлинения арматуры; нагревают концевой участок 2 до температуры полимеризации покрытия.
После остывания арматуры канал 5 омоноличивают бетоном или раствором. Канал 5 могут выполнять не только открытым, но и закрытым, в этом случае омоноличивание производят инъектированием.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечивает наиболее быстрый нагрев арматуры и позволяет использовать энергетическое оборудование сравнительно небольщой мощности, а также снизить продолжительность нагрева арматуры и трудоемкость подготовки и натяжения арматуры.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий покрытие арматуры термореактивным материалом, установку ее в опалубку, бетонирование конструкции и электротехническое натяжение арматуры до расчетного удлинения и полимеризации покрытия, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости натяжения арматуры и расхода материала покрытия, перед установкой арматуры в опалубку на одном конце ее устанавливают анкер, а покрытие термореактивным материалом осуществляют с другого конца арматуры, в средней части арматуры при бетонировании выполняют канал, который после натяжения арматуры омоноличивают. СЛ С tso оо оо to
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ электронапряжения железобетонных конструкций | 1946 |
|
SU76815A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ предварительного напряжения железобетонных конструкций | 1976 |
|
SU606988A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1982-01-06—Подача