Высокоинтенсивная газоразрядная лампа Советский патент 1983 года по МПК H01J61/26 H01J61/36 

Изобретение относится к газоразря№ ным осветительным лампам, наполненным инертным газом, в частности к мощным дуговым ксеноновым трубчатым лакотам, которые прйменякугся для освещения карьеров, морских портов, железнодорожных станций, больших площадей , и т. Д. По основному авт.св. № 951479 известна высокоинтенсивная газоразрядная лампа, содержащая трубчатую колбу из оптически прозрачного материала, по концам которой установлены электроды с помощь герметичных токовводов, размещенных в диэлектрических трубках, например кварцевых, установленных коаксиально внуо ри колбы к соединенных с ней на конце, а в кольцевом зазоре между трубкой и колбой размещен газопоглотитель. Указан ная трубка со стороны электрода снабжена кольцевым выступом, диаметр которог меньше внутреннего диаметра колбы, а газопоглотитель выполнен в. виде гранул, габариты которых больше, чем ширина щели между указанным выступом и внурренней стенкой колбы. Гранулы могут представлэть собой таблетки или цилиндры из спеченного титанового порошка 1 Недостатком этой лампы является то, что трубчатая колба при работе лампы . перегревается на участках, близлежащих к электродам иэ-за суммарного тетглового воздействия дугового разряда и раскаленных электродов, В этих условиях, так как на эти же участки колбы оседают продукты эрозии электродов, происходит ускоренная кристаллизация квар иевого стекла, что со временем приводит к недопустимой )фупкости стенок колбы в эгих участках и ааже при неаначительных механических возаейсгвиях, например изгибающих усилий под дейст вием самой колбы, она разруишется. Поэтому, несмотря не потенциально большую долговечность лампы предложенной конструкции из-за эффективного газопоглощения, надежность лампы недостаточна, так как фактически долговечность ограничивается кристаллизацией и разрушение стенок колбы около электродов. Отдаление стенок от электродов путем придания колбе в зоне расположения электродов шарообразной формы, сильно усложняя технологию изготовления лампы, лишь частичн ycopaHflter указанные недостатки, Цель изобретения - повьш1ение долгоВ191ЧНОСТИ и надежности лампы, Цель достигается тем, что в высокоинтенсивной газоразрядной лампе коль |цевой выступ вьшолнен расширяющимся в сторону разрядной части лампы и выоТулающим над электродом. Причем укааанньтй вьютуп вьшопнен коническим, На чертеже изображена предложенная лампа, осевой разрез (один из ее концов), В кварцевую трубчатую колбу 1 вв&. дены электроды. Электрод 2 соединен с наружным вьшодом 3 посредством герметичного токоввода, образованного герметично заваренным в диэлектрическую трубку 4, кварцевого .вкладыша 5, обжатого разомкнутъгм фольговым цилиндром 6, на концах соединенных с электродом 2 и выводом 3,Со стороны вывода 3 трубка 4 герметично coieдинeнa с колбой 1, а со сторо1Пз1 электрода 2 трубка 4 продолжена в сторону разрядной части лампы выступом 7, выполненным расширяющимся в сторону разрядной части лампы и входящим во внутрь колбы 1 на 5-1О мм больше, чем элек-ррод 2, а конец 8 выступа 7 образует с внутренней стенкой колбы 1 кольцевую щель 9, Между трубкой 4 и колбой 1 помещены цилиндры 1О газопоглотителя из прессованного титана, габариты которых больше величины щели 9. Поэтому газопоглотитель, несмотря на отсутствие cpeплeния, не может проникнуть в разрядную часть лампы, -Колба наполнена ксеноном под давлением менее 10О мм рт, ст. Изготовление предложенной лампы не отличается от изготовления известной, но отпадает необходимость выполнения на трубке 4 кольцевого выступа, а операция изготовления выступа 7 трубки 4 в виде конуса гораздо менее трудоемка. Во время горения лампы гранулы газопоглотителя возникновения конвекционных потоков постоянно омываются струями рабочего газа, что соответствует наиболее оптимальным условиям работы газопоглотителя. Выступ 7 трубки 4 защищает стенки колбы 1 от излучения раскаленного электрода и приэлектродного разряда, которое задерживается трубкой 4, Кроме тсяго, продукты эрозии электрода 2 также оседают в основном на выступе 7 трубки 4, Поэтому отсутствуют условия для ускоренной кристализации околоэлектродных участков KOf бы, а следовательно, и возможность ее разрушения.) Так как выступ выполнен Э 1Q292 расширяюшимся, уменьшается его перег рев, однако этот участок трубки работает в тяжелых условиях. Но его кристаллиэания нЬ снижает надежности лампы, так нак непосредственные механические воэ-j действия на эту деталь отсутствуют, а при внешних механических воздействиях на лампу нагрузка на выступетэщую часть трубки очень мала его ма- лых длины и массы (длина коническогою выступа составляет не более 2О мм, масса - порядка Юг). 654 Предложенная высокоинтенсввная пампа более надежна в эксплуатации, так как устранены условия для перегрева колбы лампы в зоне расположения эпектродов и вызываемой им ускоренной крис таллнзаиией кварцевого стекла, следствием этого является исключение возможности разрушения ослабленных иэ-за сильной кристаллизации стенок колбы Указанный положительный эффект достигается без усложнения конструкции лампы и. технологии ее изготовления.

1. ВЫСОКОИНТЕНСИИНАЯ ГАЭОРА ЯДНАЯ ЛАМПА по авт. св. №951479, отличающаяся тем, что, с повышения долговечности и надежности, кольцевой выступ вьшолнен расширяющимся в сторону раэрядной части лампы и выступающим над электродом. 2. Лампа по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что указанный выступ выполнен коническим.