Способ сульфидирования чугунных и стальных литых изделий Советский патент 1956 года по МПК B22D27/20 B22C3/00 

.iii4(iuii ).)Hi)cocTO)iKO(.Tii стальных н чугунных иаделий путем обработки их серой (сульфпдпрованин) известно. Изпестнып процесс твердого, ,чзового и жидкого сулы1)ид11})ова1Г11я иыполняется iiHuло11гчно ироцесс;1М це.чгит.чции, си/ищиро1 ания, оорирования и xiuj tiipoiiaunii, т. с. I) осиоих известного сшк-обя (ул1.(|)идирования положен нркндип получения активной серы и диффузии ее и поверхностные слои оирабатыва мых деталей.

Глубина видимого насыщения нри таком способе сульфпдирования колеблется в пределах от ОД дс: 0,2 мм. и зависит от температуры процесса и времени выдержки. Указанный способ сульфндн)ования,. эффектиннгдп в смысле увеличения износостойкости, очень трудоемок и имеет ограничоннум глубину сульфидирования, что сужает область (ТО 1гриме11ен)я.

Способ, согласно изооретенню, свободен от ятого недостатка.

Сущность способа заключается в том, что из черенковой серы, FeS, FeS2 или других сернистых соединений готовитгз наста 1иги краска, которая наносится на стенки литейной ()о))мы гли на сте1)жень. В процессе ;гитья сера, «соприкасаясь с асидким металлом, диффундирует в поверхность отливки. Краска может готовиться, нанрииер, ин следуюн1их компонентов: порошок сернистого железа, иросеяиного через сито INI 100 (можно и черенковую серу) - 80%; огнеупорная глина -

10%; обезвоженная бура - %; iFiu-таоримый крахмал - 5 %.

Указанный состав краски дшицито,;; водой до консистенции густой гмгтанм и наносится кистью на стенку (шрмы и.и; стержня слоем толщиной 1.Г)-2 мч. ГкорО(;ть диффузии серы значитгльи больше скорости днф11|узии Д11угих эл ментов в аналогичном процессе, благодаря чему толщина слоя, насы1Ц(М1Ного серой, достигает значительны.ч iia;tMi|iMH. Так, например, нри новсрхностипм .in-u))овании с тугоплавкими н.и-ментами Сг. W, Мп, Ti и д)). толщина .HTninniaHHii слоя составляет 3.5-3 мм., тогда как лс гнрование серой сос.тавляет Id-l.i мч . что установлено нос.юйным химическим анализом и макроснимком. Псследопаиим свойств стальных и чугунных обра (цпи. нодверг)1утых нлсыщенню cipun npivi.raгаемым способом литья, шжаза.ш. что износостойкость обычного серого . иодвергпЕегося сульфидиропанны. всличиваетея больи е чем в 20 раз. То же с.идует склзать о стальных образцах. 1 о: Ффициент трения при :гг.ом уменьшается и приближается к ко:- 111фицн1нту трпиия акгпфрикпионнык сплавов. Оульфидиронание предлагаемым снос.обом литья тразло проще, глубина ле1прованного слоя значительно больше. Способ нроизнодптельгее и намного дешевле.

Предлагаемый способ сульфидирования целесообразно пркмепить при произволЛ: 102963 ГТК1- -ЩТКХ ДСТ, ЖСЛеЗН()Д011П-,КНОП) тпчисипртч 11 псрпую очередь детален парп|шоп ппгопов и других деталей ма1(11 иогпюспия которые часто выходят из стояпо причине местного пзноса. Кроме тот этот способ сульфидирования также мо-кст Г)ыть применен нри производстве :,1того инструмента н других деталей м;и11(111 в яатиностроении. 11 1) с X м Г т и ;i о п р с т i- и и п 1 Слособ су.тьфлдпрования чугунных и стальньи литых пзде.тап, отлич;11.щлй с я тон, что, с целые уиртцши. яроцесса сульфидирования и увелнмриня глvбlIHЫ легированного слоя, серу luiniеят ни рабочие поверхности лптенпп;, формы или стержней в виде пасты или краски.