Ирисиисиоления к стренг-11ре1:су д,1Н формования н подачи в тару маргарина, снабженные прессующей насадкой и ножом для отделения отформованного бруса, известны. Недостатком зтих ириснссибленяй является то, что .они не обеспечивают получения бруса ностоянного ве,(л, а также автоматизации нодачн от)езанного бруса в тару.
Приспособ.1енме согласно изобретению сипбодно от этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что насадка снабжена яодиружнненным амортизатором, включающим при онределенном давлении на И(го сиресс01 анног() марга))гна И1) ножа. Движение иоследнего (,(}1лас()ваио с движением подвижного днища насадки таким образом, чти дннще открывается и пропускает отре.чаемыи брус в расио.юженную иод ним та1)у лии1ь после окончания рабочего хода нож,а.
На Фи1-. 1 изображен боковой вид стренг-н1)есса с нрнснособленнем для формования н иодачи в тару 5 арга1)ииа; на фиг. 2 - вид иресса в плане; на фиг. 3 - вид иресса с торца.
Станина (1) ириспособления выиолнена, нз уголкового железа. Прессуюи ая насадка нредставляет собой (2), одна, из стенок, которой имеет конус (3) с отверстием (4), че)е;( KOTOiJoe подается маргарин из стреиг-иресса. Коиус снабжен )убашкой (5), в которую через ппуцер (6) подводится горячая вода.
Внутри нрессуюн1.е11 насадки находится иодиружиненный амортизатор, вынолиенный в виде nopjiinii (7), шток (8) которого проходит че1)ез стенку i:;iMeiibi п взаимодействует с находящимся иод воздействие иружин (.9) главным рычагом (10) включения муфты сденлення. Пос.тедний через нромежуточиые рычаги (11) унравляет муфтой включения и привода рабочих органов нрнснособления.
На ведомом валу муфты насажен кривошиины диск (12) с кривошином (13). На этом кривошние посажены два пип-упа (14) и (15). Шатун (14) соединен с ножом (Ifi), неремещаюнцгася в наиравля10ЩНХ (17) . Натун (15) кривошина носредством нромежуточиого inajiнирного звена () соедннен с иодвиж1гым дном (19) камеры.
Д.ия удержания нодпружиненно о поршня в кр айне5 иоложении носле занолиення камеры маргарином (нредиазначсп (((иксатор (20). Выталкиианне отрезапного бруса производится толкателем (-1). нагруженным нружинами (22), а возв1)ат толкателя в верхнее но.мжение оосспечнвается нгарнирно-рычажпым механизмом
(-1Л. 24).
Нод камерой находится сто.т (2о) для щнко с маргарином. Стол снабж.ен фикгнрующими ящик вертикальными планками (26) и находится под действием противовеса (27), устан( на иоворотном |1ычаге (28), соединенном со штоком (29), несущим стол. К столу с одной стороны н)имыкает рольганг (.)0) для заполненных маргарином ящиков, а с другой - .дка (31) для иустых ящпков. К зтой площадке (31) ящики подводятся рольгангом (32). Нрпсппсобле1 ие для индвода лустых нщикон с ii.iuщадки J иодачл заполненных на 1)ольpiiHi вынолнеЖ в виде дилзуна (), соединенного с отреаным ножом с но-мощью к)онштейна (34) н рычагов (35). .Ползун iiiapHiipHhiiMH (36) соединен с тoлкaтeлe (37) пцикув. Толкатель скользит но нанравляющнм К)онштейнам (38). На станнне нод камерой закреплены 11рижн-мн 1е для укладываемого на nycToii ящик шчиамента лайки (39).
Поршень (7) и стенки камеры (2) снабжены водяными )убашка1ги для горячей поды. Регу.тирование температуры протекающей в рубангках воды производится термостатом (40).
Корпус приспособления имеет салазки (41) для перемещения приспособления но полу.
Для привода рабочи.х механизмов приспособления а1))едназначеи электродвигатель (42), который через червячный редуктор (43) ириводит во вращение ведущий элемент муфты сцеиления (44).
Работа щ)иснособлентгя н)оизводнтся следующий образом.
Присоеднннв приснособление к стренгitpeccy, включают последний в действие. Маргарин из стренг-иресса заполняет камеру и при определенной величине ее заподнепия начинает перемещать подпружиненньп амортизатор (поршень) (7). преодолевая сопротивление н)ул;ип (9). Шток ашрндня, воздействуя на рычаг (10), включает муфту сцепления (44) и последняя приводит во вращение кривошипный диск (12). Кр 1во1пип диска перемещает иож, который отделяет брус маргарина от подаваемой стрепг-прессом массы J вместе с этим открывает дно камеры. Одновременно с перемеп еннем главного рычага включения муфты сцеиления фиксатор (20) за1крепляет поршень в камере в крайнем иоложении. Толкатель (21) под действием нружпны выталкивает отрезанный брус в ящик. Падение бруса маргарина в ящик вызывает, перемещение стола (25) вниз и последний, 50здействуя на рычажный механизм (45), (46), (47) фиксатора (20), выводит его из поршня, который нод действием пружин перемещается в исходное положение.
При возвращении отрезного ножа в исходное ноложение приводится в действие приспособление для ггодачи пустых ятциков на стол, а ящиков, заполненных мар)арином, - на отводящий рольганг. После возвращения рабочих механизмов в исходное пололсение процесс повторяется.
Предлагаемое приспособление обеспечивает получение уплотненного бруса маргарина постоянного веса прн автоматизации процесса формования и укладки бруса в яи(пки.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Присиособление j; стренг-прессу для формования и подачи в тару маргарина с ирименением прессующей насадки и ножа для отделения отформованного бруса, о т л и чающее с я тем, что, с целью получения уплотненного бруса постоянного веса, ирессующая насадка снабжена подпружиненным амортизатором, вк.дючающим при достижении определенной величины давления на него спрессованного маргарина привод ножа для отделения уплотненного бруса маргарина.
2.Приспособление по п. 1, отлича10 ц е е с я тем, что, с целью авто.матической подачи отфорлмованного бруса в 1)асноложенпую под прессующей насадкой тару, П1)ессующая насадка, снабженная водяной рубашкой для подогрева, выполнена с выдвижным , перемещение которого сог.тасовано с движением ножа.
S: ift
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
Автомат для укладки бутылок в ящики рядами | 1957 |
|
SU112558A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ | 1990 |
|
RU2026131C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ ИЗ ХАЛВЫ | 2004 |
|
RU2260987C1 |
Приспособление к блокообжимному прессу для приемки книжных блоков | 1955 |
|
SU102281A1 |
Автомат для укладки пачек в ящики | 1957 |
|
SU111803A1 |
Линия для укладки мягких легкоповреждаемых изделий в картонную тару | 1990 |
|
SU1830357A1 |
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341683A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС | 1966 |
|
SU189390A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1954-06-24—Подача