Центробежный сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B03B5/00 

2.Сепаратор по п.1, от л и чающийся тем, что разделители потоков выполнены в виде труб с щелевидными отверстиями на одной стороне.

3.Сепаратор по п.1, отличают и и с я тем, что разделители потоков выполнены в виде емкостей

в форме трехгранной призмы переменного сечения с щелевидными отверстиями на одной стороне.

4. Сепаратор по п.1, о т л и чающийся тем, что разделители потоков выполнены в виде емкоти, ограниченной двумя плоскими и двумя криволинейнь и стенками, при этом между криволинейными стенками расположены окна для удаления продуктов разделения.

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий загрузочное приспособление в виде трубы, разделители потоков, приемники продуктов разделения, отличающийся, тем, что, с целью повЬгшения качества разделения зернистых материалов различной крупности за счет оперативного изменения режима рабрты разделителей, сепаратор снабжен приспособлением для изменения угла наклона разделителей потоков, состоящим из зажима,тяг и эластичных трубок, при этом загрузочное приспособление эластичными трубками соединено с разделителями потоков , а разделители потоков посредством тяг прикреплены к зажиму. § (Л о со 00

Изобретение относится к обогаще нию полезных ископаемых, лреимущес венно для сепарации зернистых мат риалов различной крупности. Известно устройство для сепарации полезных ископаемых, включающе цилиндрический корпус с соосно уст новленньм внутри рабочим органом в виде многозаходных лопастей, /при вод вращения корпуса, патрубки для подачи разделяющей среды и удаления продуктов сепарации, установленные тангенциально к корпусу 1 I Недостатками этого устройства ;Являются низкая эффективность и ка чество продуктов сепарации при изменении крупности питания. Наиболее близким по выполняемой функции и достигаемому результату к предлагаемому является центробежный сепаратор, включающий загрузочное приспособление в виде трубы, разделители потоков, приемники продуктов разделения, заключенные в кожух , при этом в сепараторе по радиусу установлены вертикальные желоба, а над ними помещен кольцевой делитель С 2. Недостатком известного устройст ва является ограниченная область применения вследствие сложности из готовления и регулирования сепаратора для сепарации зернистых материалов различной крупности. Цель изобретения - повышение ка чества разделения зернистых материалов различной крупности за счет оперативного изменения режима работы разделителей. Указанная цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включаквдий загрузочное приспособление в виде трубы, разделители потоков, приемники продуктов разделения, сна жен приспособлением для изменения угла наклона разделителей потоков, -СОСТОЯЩИМ из зажима, тяг и эластичных трубок, np-Hf этом загрузочное приспособление э-ластичными трубками соединено с разделителями потокЪв, а разделители потоков посредством тяг прикреплены к зажиму. Разделители потоков выполнены в виде труб с щелевидными отверстиями на одной стороне. Разделители потоков выполнены в виде емкостей в форме трехгранной призмы переменного сечения с щелевидными отверстиями на одной стороне. Разделители, потоков выполнены в виде емкости, ограниченной двумя плоскими и двумя криволинейными стенками, при этом между криволинейными стенками расположены окна для удаления продуктов разделения. На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З и 5 - варианты разделителей потоков; на -фиг.4 вид А на фиг.3. Центробежный сепаратор включает раму 1 , на которо.й укреплено загрузочное устройство 2 в виде полого вращающегося в подшипниках вала. Разделители потоков 3 соединены с патрубками 4 подачи исходной пульпы посредством эластичных трубок 5. Крепление трубок 5 производится хомутами 6. На валу 2 установлен за,жим 7 с фиксатором. Зажим 7 шарнирно закрепленными тягами 8 соединен с разделителями потоков 3, . Снаружи разделителей 3 установлены кольцевые приемники 9-11 продуктов разделения, в разделителях потоков 3 с одной стороны имеются щелевидные отверстия 12. Центробежный сепаратор работает следующим образом. Исходная пульпа, содержащая зернистый материал определенной крупности, самотеком поступает в загрузочное приспособление и по валу 2 попадает в патрубки 4, на которых через эластичные трубки 5 направляется в разделители потоков 3. Здесь происходит сепарация твердых частиц в центробежном поле. Более плотные и тяжелые частицы располагаются ближе к наружным стенкам разделителей потоков 3 и разгружаются через щелевидные отверстия 12 в кольцевой приемник 9.

В приемники 10 и 11 разгружаются продукты разделения меньшей плотности.

При разделении зернистых материалов различной крупности предварительно изменяют угол наклона разделителей потоков 3 посредством перемещения зажима 7 и фиксирования е на валу 2. Чем меныие сепарируемый материал, тем под меньшим углом к горизонту устанавливаются разделители потоков 3. Предусмотрена возможность изменения числа оборотов вала. 2.

Центробежный сепаратор применим для разделения зернистого материала крупностью до 2 мм при Т:Ж исходного материала 1:3. .

К преимуществам данного центробежного сепаратора относятся более точное разделение смеси зернистых материалов по плотности и увеличение извлечения полезных компонентов в концентрат, простота в изготовлении, настройке и обслуживании.

Фиг.