Способ очистки изделий Советский патент 1983 года по МПК B08B3/04 

о

ел

00 Изобрете1П1е относится к моечной технике и может быть использовано при очистке поверхностей изцепий от. загрязнений ша предприятиях мащиностроитеяьной и химической промышленн ти. Известен способ очистщ поверхноотей возцействием струй моющей жиц- кости,характеризующийся недостаточной эффективностью при отрыве и транспорт ровке частиц загрязнений, сравнимьтх по размерам о толщиной пограничного слоя noToita вблизи очищаемой поверти йости 13. Известен также способ очистки поверхностей струями перегретой 55дадкости. Вскипание жидкости при попада нии ее на поверхность позволяет значительно турбулизировать приповерхност ный слой жидкости, что существенно повыщает качество очистки 2 , Недостаток способа - в применении жидкостей, нагретых до высокой темпер туры, что требует повышенного расхода энергии и ухудшает технологичность процесса. Кроме того, перегретая жидкость, подаваемая через сопла, начинае вскипать и испаряться еще на пути к очищаемой поверхности, поэтому нео хоцимо размещать торец сопла как можно ближе к повертшости, чтобь| сох ранить максимальную моющую способность струй жидкости. Это сужает обла испош зования способа, так как, например, при очистке емкостей с псжюшью струй моющей жидкости, подаваемой через вводимые внутрь емкостей насадки, расстояние от насадок до стенок ока зывается значительным, вопецствке чего вся жаакосгь может испариться еще до попадания на очищаемую повфхность. Наиболее близким к предлагаемому является етюсоб очистки изделий г&зожидкрстным потоком, согпасно которому моющую жидкость предварительно насыщают газом выше предела его раст воримости. Пузыри газа турбутшзируют пограничный слой на очищаемой поверхности Гз . Однако использование указанного способа не позволяет достаточно турбу- пизировать ламинарный подслой пограничного слоя, прилегающий непосреосз венно к очищаемой поверхности, что отрицательно сказывается на качестве очистки. Кроме того, при движении вдол поверхности происходит сепарац: потока, в результате чего зона эффектив58ного моющего воздействия потока уменьшается. Недостатком известного способа является также и то, что при струйной очистке ограничена дальность полета струй, так как наличие пузырей газа способствует быстр ому разрушению компактной струи в процессе ее пол&та. : .. Введение газа выше npetierta его растворимости требует значительных объемов газа и приводит к необходимоо ти отделять газ. Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности очистк;и..: Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки изделий, заключающемуся в том, что моврщую жидкость предварительно насыщают газом и очистку ведут в газожидкост гоц потоке, насыщение жидкости газом осущёсгвляюг ниже предела его расЫ воримости и в процессе очистки газ выделяют из жидкости нагревом очища&. мого изделия. При движении жидкости по более нагретой поверхности изделия ее приповерхностный слой прогревается, в р& зультате чего локальная растворимость газа уменьшается и он начинает выделяться из жидкосги. Вследствие того, что внедрение пузырьков в поток осуществляется с границы контакта жидкости с поверхностью изделия, происходит разрушение ламинарного вздепия и турбулизация пограничного слоя у поверхности промываемого изделия, что повышает эффективность очистки. Кроме того, постоянное поступление в поток моющей жидкости газа с щзё ницы контакта с поверхностью препятствует расслоению потока, что позволяет сохранить высокую очищаемую способность потока на всей хфотяженности очищаемого изделия. Нижний предел разницы температур потока жидкости и очищаемой поверхности приблизительно равен 2 , что обясянется тем, что при дальнейшем уменьшении перепада температур, вследствие менее энергичного теплообмена, наблюдается недостаочно интенсивный нагрев лристеночноо слоя и выделение в нем газа, что ухудшает эффективность очистки. Верхний предел определяют для каждого конкретного случая отдельно, сходя из условий получения заданного азосодержания потока, эффекяривность соображений, (больше тепповые потери) эксплуатационных: ограничений (цежепагтепъность применения высоких температур работающего оборудования ). тем. пературы деструкции жидкости и т.п. Я он может достигать десятки градусов, Применение изобретения при очистке свободными струями позволяет кроме того, сохранить дальность попета струй так как пузыри газа выделяются только при контакте с поверхностью л не разрушают струю в процессе ее вылета. Способ предусматривает, применение хорошо растворимого газа, который вводят ниже предела растворимости, при этом выделившийся газ не обяза тепьно отделять, а можно вновь перевести в растворенное состояние при псюпедующем охлакдении потока, .. процесс становится замкнутым что при водит повышению эконьмичносгй) очист ки. Пример применения способа. Рассмотрим промывку трубопровода. Трубопровод подсоединяют к промьгаэчному стенду. Промывку осуществляют шфкупяцией воды с рврстверенным в ней аммиаком в количестве 0,3 на 1 раствора. Жидкость подают при темп&ратуре 20°С. Участок трубопровода .прогревают и смещают область нагрева вдоль всего очищаемого трубопровода.. При промывке метаппического трубопро58вода указанную операцию можно выполнять, смещая кольцевой индуктор вдоль трубопровода и прогревая последний с помощью наводимых вихревых токов, В области прогрева происходит подо1. рев жидкости, в результате чего иэ-за локального уменьшения растворимости, выделяется газ, турбулизируюпий поток, что улучшает качество промывки. Смещая область нагрева вдоль всего . трубопровода, подвергают максимальному очищающему воздействию последовательно всю внутреннею его поверхность. На выходе моющую жидкость охлажаают до первоначальной температуры, после чего вновь направляют в промываемый трубопровод, пропустив через сьстему фишзтрации. Предлагаемый спсюоб очистки существенно повышает эффективность процесса очистки вследствие интенсивной турбугшзагши пристеночного слоя моющей жидкости. При очистке струями моющей жидкости применение способа, позволяет сохранить дальность полета струй, не уменьшая их очищающе и спосоёностн при транспоргировании до очищаемой поверхности. Введение в моющую жидкость газа ниже предела его растворимости при незначительном нагреве очищаемой поверхности позволяет повысить экономичность процесса.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что MOIO. щую жидкость предварительно насыщают газом и очистку ведут в газожнцкосрном потоке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности процесса рчисткип нась.щение жицкости газом осуществляют ниже предела его растворимостии в процессе очистки газ выделяют из жидкости нагревом очищаемого изделия.