Способ промывки внутренней поверхности емкости Советский патент 1982 года по МПК B08B9/08 

Описание патента на изобретение SU967599A1

(5) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТИ .

Похожие патенты SU967599A1

название год авторы номер документа
Способ очистки емкостей 1980
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1042827A1
Способ промывки емкостей 1989
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Загвоздин Дмитрий Алексеевич
SU1706734A1
Способ очистки емкостей от металлических частиц 1975
  • Абрамов Александр Алексеевич
  • Лякишева Людмила Николаевна
  • Маркова Татьяна Васильевна
  • Петраков Александр Федорович
  • Самыгин Виктор Дмитриевич
  • Смирнов Виталий Владимирович
  • Фарафонов Владимир Ильич
SU602607A1
Способ очистки изделий 1981
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1030058A1
Устройство для струйной промывки емкостей 1987
  • Бондарик В.В.
  • Ермаков В.А.
SU1460807A1
Способ промывки полых изделий 1989
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Шишкин Георгий Сергеевич
SU1674991A1
Устройство для мойки емкостей 1979
  • Гавриленко Сергей Иванович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU787117A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОГО БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ ЖИДКОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Трушин Олег Игоревич
  • Тимиркеев Ренад Гарифович
  • Павлов Анатолий Васильевич
  • Миненков Анатолий Александрович
RU2641408C1
Система для промывки емкостей 1986
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
SU1378954A1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 2004
  • Ермаков В.А.
  • Загвоздин Д.А.
  • Шишкина Е.Е.
RU2254939C1

Иллюстрации к изобретению SU 967 599 A1

Реферат патента 1982 года Способ промывки внутренней поверхности емкости

Формула изобретения SU 967 599 A1

1

Изобретение относится к моечной технике и может быть применено на предприятиях машиностроительной, химической и других отраслей промышленности.

Известен способ очистки емкостей путем промывки раствором реагента-собирателя и реагента-модификатора в дистиллированной воде с последующим удалением раствора из емкости, при котором раствор предварительно насыщают нейтральным газом под давлением, подают в очищаемую емкость, выдерживают до обеспечения гидрофобности поверхности частиц загрязнений, а удаляют из емкости при сбросе -давления до величины меньшей, чем давление насыщения 1 1.

Недостаток способа состоит в избирательном действии реагента-собирателя и реагента-модификатора на определенную группу материалов, в то время как в промываемой емкости присутствует несколько видов загрязнений, например песчаная пыль, ворс, стальные, дюралевые опилки, кусочки резины и т. п. Таким образом, известный способ позволяет вести эффективную очистку от загрязнений определенного вида, в то время как отрыв и транспортировка из емкости частиц загрязнений других ви-. дов производится недостаточно интенсивно. Кроме того, коррозионная активность указанных моющих составов огра40ничивает их применение в процессах очистки.

Известен способ промывки внутренней поверхности емкости, заключающийся в воздействии струй моющей жидкос5 ти на очищаемую поверхность и последующим ее отсосом с периодической сменой ориентации емкости в процессе промывки 2.

Однако в процессе накопления жид20кости перед ее сливом из нее на нижнюю панель емкости происходит осаждение взвешенных частиц загрязнений, удаление которых при развитом продольно-поперечном наьоре деталей очищаемой емкости происходит неэффективно даже при создании неустановившихся движений жидкости при ее сливе вследствие наличия множества застойных зон внутри емкости. Это снижает эффективность промывки. Цель изобретения - повышение качес тва промывки.. Указанная цель достигается тем, что способ промывки внутренней поверхности емкости, имеющей сложную форму, за ключающийся в воздействии струй моющей жидкости на очищаемую поверхность с последующим ее отсосом с периодичес кой сменой ориентации емкости в процессе промывки, емкость разделяют на две изолированные полости горизонталь ной герметичной перегородкой и воздей ствуют струей моющей жидкости последовательно в каждой полости, а отсос отработанной, жидкости производят с горизонтальной перегородки. На чертеже представлена емкость. Внутри промываемой емкрстй 1 устанавливают моечные насадки 2 и 3 и устройства отсоса А и 5. Заполняют емкость до половины водным моющим раствором при температуре , вводят стеариновую кислоту в количестве, o6e« спечивающем образование на поверхности жидкости слоя стеариновой кислоты 6 толщиной мм, охлаждают моющую жидкость. В результате охлаждения образуется ровный слой отвердевшей кислоты, который делит емкость на две изолированные полости А и Б. Промывают полость А, подавая моющую жидкость через насадок 2 и отсасывая ее с образованием ровной поверхности OTcacbiвающим устройством k. По достижении задайной степени очистки полости А отсос из нее прекращают, заполняют полностью жидкостью и переворачивают емкость 1 на 180, чтобы верхнее положение заняла полость Б. Производят промывку полости Б с помощью насадка 3 и отсасывающего устройства 5, предварительно слив всю заполняющую ее до этого жидкость, По окончании промывки слой стеариновой кислоты вновь расплавляют и удаляют отсосом, организовав забор жидкости в виде воронки. Сливают .всю жидкость, ополаскивают и осушают емкость. Остатки стеариновой кислоты удаляют растворением, например при ополаскивании эфиром. Указанную диафрагму образовывают не только отверждением жидкой компоненты. Она может быть выполнена в виде пленки, которую устанавливают внутри емкости при ее сборке, а после промывки удаляют, например, растворением. Способ позволяет повысить эффективность промывки за счет улучшения транспортировки частиц загрязнений потоком жидкости к устройствам отсоса. Формула изобретения Способ промывки внутренней поверхности емкости, имеющей сложную форму, заключающийся в воздействии струй моющей жидкости на очищаемую поверхность с последующим ее отсосОм с периодической сменой ориентации емкости в процессе промывки, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества промывки, емкость разделяют на две изолированные полости горизонтальной герметичной перегородкой и воздействуют струей моющей жидкости последовательно в каждой полости, а отсос отработанной жидкости производят с горизонтальной перегородки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 602607, кл. С 23 G 1/04, 19752,Авторское свидетельство СССР № 709201, кл. В 08 В 9/08,1978.

SU 967 599 A1

Авторы

Ермаков Вячеслав Алексеевич

Бондарик Вячеслав Валентинович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-02-05Подача