(5) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТИ .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки емкостей | 1980 |
|
SU1042827A1 |
Способ промывки емкостей | 1989 |
|
SU1706734A1 |
Способ очистки емкостей от металлических частиц | 1975 |
|
SU602607A1 |
Способ очистки изделий | 1981 |
|
SU1030058A1 |
Устройство для струйной промывки емкостей | 1987 |
|
SU1460807A1 |
Способ промывки полых изделий | 1989 |
|
SU1674991A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1979 |
|
SU787117A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОГО БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ ЖИДКОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641408C1 |
Система для промывки емкостей | 1986 |
|
SU1378954A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 2004 |
|
RU2254939C1 |
1
Изобретение относится к моечной технике и может быть применено на предприятиях машиностроительной, химической и других отраслей промышленности.
Известен способ очистки емкостей путем промывки раствором реагента-собирателя и реагента-модификатора в дистиллированной воде с последующим удалением раствора из емкости, при котором раствор предварительно насыщают нейтральным газом под давлением, подают в очищаемую емкость, выдерживают до обеспечения гидрофобности поверхности частиц загрязнений, а удаляют из емкости при сбросе -давления до величины меньшей, чем давление насыщения 1 1.
Недостаток способа состоит в избирательном действии реагента-собирателя и реагента-модификатора на определенную группу материалов, в то время как в промываемой емкости присутствует несколько видов загрязнений, например песчаная пыль, ворс, стальные, дюралевые опилки, кусочки резины и т. п. Таким образом, известный способ позволяет вести эффективную очистку от загрязнений определенного вида, в то время как отрыв и транспортировка из емкости частиц загрязнений других ви-. дов производится недостаточно интенсивно. Кроме того, коррозионная активность указанных моющих составов огра40ничивает их применение в процессах очистки.
Известен способ промывки внутренней поверхности емкости, заключающийся в воздействии струй моющей жидкос5 ти на очищаемую поверхность и последующим ее отсосом с периодической сменой ориентации емкости в процессе промывки 2.
Однако в процессе накопления жид20кости перед ее сливом из нее на нижнюю панель емкости происходит осаждение взвешенных частиц загрязнений, удаление которых при развитом продольно-поперечном наьоре деталей очищаемой емкости происходит неэффективно даже при создании неустановившихся движений жидкости при ее сливе вследствие наличия множества застойных зон внутри емкости. Это снижает эффективность промывки. Цель изобретения - повышение качес тва промывки.. Указанная цель достигается тем, что способ промывки внутренней поверхности емкости, имеющей сложную форму, за ключающийся в воздействии струй моющей жидкости на очищаемую поверхность с последующим ее отсосом с периодичес кой сменой ориентации емкости в процессе промывки, емкость разделяют на две изолированные полости горизонталь ной герметичной перегородкой и воздей ствуют струей моющей жидкости последовательно в каждой полости, а отсос отработанной, жидкости производят с горизонтальной перегородки. На чертеже представлена емкость. Внутри промываемой емкрстй 1 устанавливают моечные насадки 2 и 3 и устройства отсоса А и 5. Заполняют емкость до половины водным моющим раствором при температуре , вводят стеариновую кислоту в количестве, o6e« спечивающем образование на поверхности жидкости слоя стеариновой кислоты 6 толщиной мм, охлаждают моющую жидкость. В результате охлаждения образуется ровный слой отвердевшей кислоты, который делит емкость на две изолированные полости А и Б. Промывают полость А, подавая моющую жидкость через насадок 2 и отсасывая ее с образованием ровной поверхности OTcacbiвающим устройством k. По достижении задайной степени очистки полости А отсос из нее прекращают, заполняют полностью жидкостью и переворачивают емкость 1 на 180, чтобы верхнее положение заняла полость Б. Производят промывку полости Б с помощью насадка 3 и отсасывающего устройства 5, предварительно слив всю заполняющую ее до этого жидкость, По окончании промывки слой стеариновой кислоты вновь расплавляют и удаляют отсосом, организовав забор жидкости в виде воронки. Сливают .всю жидкость, ополаскивают и осушают емкость. Остатки стеариновой кислоты удаляют растворением, например при ополаскивании эфиром. Указанную диафрагму образовывают не только отверждением жидкой компоненты. Она может быть выполнена в виде пленки, которую устанавливают внутри емкости при ее сборке, а после промывки удаляют, например, растворением. Способ позволяет повысить эффективность промывки за счет улучшения транспортировки частиц загрязнений потоком жидкости к устройствам отсоса. Формула изобретения Способ промывки внутренней поверхности емкости, имеющей сложную форму, заключающийся в воздействии струй моющей жидкости на очищаемую поверхность с последующим ее отсосОм с периодической сменой ориентации емкости в процессе промывки, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества промывки, емкость разделяют на две изолированные полости горизонтальной герметичной перегородкой и воздействуют струей моющей жидкости последовательно в каждой полости, а отсос отработанной жидкости производят с горизонтальной перегородки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 602607, кл. С 23 G 1/04, 19752,Авторское свидетельство СССР № 709201, кл. В 08 В 9/08,1978.
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-02-05—Подача