Линия для пропитки кромок щитовых элементов из древесностружных плит Советский патент 1983 года по МПК B27K3/10 

Изобретение относится к линиям для пропитки кромок щитовых элементов из древесностружечных плит и может быть применено в мебельной промышленности, а также при производстве из древесностружечных плит щитовых элементов покрытия пола. Известна полуавтоматическая линия для упрочнения кромок щитовых деталей рейками, включающая последовательно установленные загрузочный магазин для щитов, транспортер, фрезерную головку, клеенаносящее устройство и привод, при этом клеенаносящее устройство выполнено в виде форсунки, после которой установлены загрузочный магазин для реек и механизм ориентирования и запрессовки реек, выполненный в виде базового упора, подпружиненной планки и клина, а транспортер снабжен толкателями, в корпусе которых установлен выдвижной горизонтальный упор 1. Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения водостойкости кромок щитовых деталей, например из древесностружечных плит, которые используют для полов или в производстве деревянных домов заводского изготовления в качестве конструкционных элементов. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является линия для пропитки кромок щитовых элементов из древесностружечных плит, содержащая подъемный стол-накопитель, механизм подачи щитовых элементов. пропиточную камеру 2. Однако известная линия не позволяет стабилизировать размеры пропитанных кромок, которые после пропитки полимерными или другими гидрозащитными составами разбухают, снижая качество заготовок. Цель изобретения - повышение качества щитовых элементов. Эта цель достигается тем, что линия снабжена устройством для стабилизации пропитанных кромок, которое расположено за пропиточной камерой и выполнено в виде верхнего и нижнего оснований и нагревательных плит с формирующими выступами для захвата кромок, при этом к верхнему основанию прикреплены пневмоцилиндры, соединенные с нагревательными плитами посредством закрепленных на щтоках пневмоцилиндрОБ кронщтейнов, и механизм прижима элементов, а на нижнем основании установлен поворотный приемный стол с подпружиненными роликами. На фиг. 1 приведена схема линии для пропитки кромок плит; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (устройство для стабилизации размеров пропитанных кромок плит). Линия имеет основание 1, на котором последовательно установлены подъемный стол-накопитель 2 с механизмом подачи 3 щитовых элементов 4, пропиточная камера 5, снабженная гидроцилиндрами 6, и устройство для стабилизации пропитанных кромок плит 7, которое имеет верхнее основание 8 с установленными под ним пневмоцйлиндрами 9, на штоках которых посредством кронщтейнов 10 закреплены нагревательные плиты 11 с формирующими выступами 12 для захвата кромок. В середине верхнего основания 8 устройства 7 установлен эксцентриковый механизм 13 прижима элемента 4, на нижнем основании 14 - поворотный приемный стол 15, снабженный подпружиненными роликами 16. Линия работает следующим образом. При пропитке кромок обрабатываемые щитовые элементы 4 древесностружечных плит поступают на подъемный стол-накопитель 2, с которого их механизмом подачи 3 поштучно подают в пропиточную камеру 5, крышка которой гидроцилиндрами 6 удерживается в открытом положении. Пропитав кромки первой заготовки, в пропиточную камеру 5 подают следующую заготовку, которая проталкивает пропитанную в устройство для стабилизации размеров пропитанных кромок 7 на подпружиненные ролики 16 приемного стола 15 и прижимается к нему эксцентриковым механизмом 13. После этого включают пневмоцилиндры 9 и сначала первые две параллельные пропитанные кромки заготовки обжимают нагревательными плитами 11 с формирующими выступами 12, закрепленными посредством кронштейнов 10 на штоках пневмоцилиндров, и дают выдержку для полимеризации пропиточного состава в них, после чего пневмоцилиндры 9 отключают и нагревательные плиты 11 занимают исходное положение. Застабилизировав размеры двух пропитанных противоположных кромок, приемный стол 15 с заготовкой поворотным механизмом поворачивают на 90° и также включением пневмоцилиндров 9 стабилизируют размеры двух других пропитанных кромок. Обработанная таким образом заготовка с пропитанными кромками, поступает на следующие технологические операции, на которых уже полимеризации пропиточного состава в кромках плит не происходит и поэтому отсутствует изменение размеров профиля кромки. У///)/////Л /

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ КРОМОК ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержащая подъемный стол-накопитель, механизм подачи щитовых элементов, пропиточную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества щитовых элементов, она снабжена устройством для стабилизации пропитанных кромок, которое расположено за пропиточной камерой и выполнено в виде верхнего и нижнего оснований и нагревательных плит с формирующими выступами для -захвата кромок, при этом к верхнему основанию прикреплены пневмоцилиндры, соединенные с нагревательными плитами посредством закрепленных на щтоках пневмоцилиндров кронштейнов, и механизм прижима элементов, а на нижнем основании установлен поворотный приемный стол с подпружиненными роликами. 00 О5 ел