СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лебедка | 1982 |
|
SU1030305A1 |
Лебедка | 1983 |
|
SU1178688A2 |
Стреловой полиспаст грузоподъемногоКРАНА | 1979 |
|
SU816942A1 |
СПРЕДЕР | 2013 |
|
RU2535385C1 |
Канатный блок | 1977 |
|
SU637321A1 |
Способ изготовления канатных блоков и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU656724A1 |
Сменное оборудование драглайна к одноковшовому гидравлическому экскаватору | 1991 |
|
SU1810423A1 |
СТРУГ | 1991 |
|
RU2015324C1 |
БЕЗОПАСНЫЙ КАНАТНЫЙ ПОЛИСПАСТ | 2004 |
|
RU2266860C1 |
Канатно-скреперная установка | 1983 |
|
SU1161665A1 |
БЛОЧНАЯ ОБОЙМА, содержащ огибаемый канатом блок с ручьем и профилированными боковыми полостя ми, расположенный в плоскости корпуса, внутри которого размещена твердая смазка, поступающая под действием щеточйого втирателя, от ли чающаяся тем, что, с целью улучшения условий смазки, .на канатном блоке выполнены сквозные iканалы, сообщающиеся с ручьем и боковыми профилированными полостями, причём каналы, размещенные в диаметральной полости; выходят на разные cTopOfKj упомянутых полостей.
о
:АЭ О
: о э
Изобретение относится к транс- . ортному машиностроению, а именно блочным обоймам подъемных мехаизмов, и может быть использовано различных отраслях промышленности при выполнении монтажных работ.
Известна блочная обойма, содеращая огибаемый канатом блок с ручьем и профилированными боковыми полостями, расположенный в плоскости корпуса, внутри которого размещена твердая смазка, поступающая под действием щеточного втирателя tl.
Указанное устройство не обеспеивает тр ебуемых условий смазки.
Цель изобретения - улучшение условий смазки.
Указанная цель достигается тем, что блочная обойма, содержащая огибаемый канатом блок с ручьем и профилированными боковьоми полостями, расположенный в плоскости корпуса, внутри которого размещена твердая смазка, поступающая под действием щеточного втирателя, снабжена на канатном блоке сквозными каналами, сообщающимися с ручьем и боковыми профилированными полостями, разме111енными в диаметральной плоскости ивыходящими на разные стороны упомянутых полостей.
На фиг. 1 показан, блок, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. Ij на фиг. 4 - пучок проволоки, заключенный в обойму, в форме, стакана, в увеличенном виде.
Предлагаемая блочная обойма содержит огибаемый стальным канатом 1 блок 2 с ручьем 3, расположенный в полости 4 корпуса 5 и соеди-. ненный с ним посредством оси б с подшипниками 7.
В полости 4 корпуса расположен погруженный в твердую смазку 8, например графит, втиратель 9, концы 10 выполненных в блоке сквозных каналов 11, сообщающихся в профильными полостями 12, расположенными на торцах 13 и 14 блока, выходят в ручей 3 €лока 2. Втиратель 9 выполнен в форме, примыкающего к стальному канату 1 и к блоку 2 в его ру. чье 3, щеточного ворса 15, закрепI
ленного на корпусе 5. Щеночный ворс 15 выполнен в форме пучков 16 проволочек, каждый из которых зак- лючен в обойму 17, в форме цилиндрического стакана с обжимающей пучок проволочек изогнутой внутрь горловиной 18. На обойме 17 имеется бурт 19, зажатый между корпусом 5 и одним из жестко соединенных с ним удерживателем 20 обойм.
0 Два из удерживателей 20 выполнены в форме плоской планки 21 с отверстиями 22, вкоторых установлены винты 23, ввинченные в резьбовые отверстия 24 корпуса 5. Один из удер5 живателей 20 выполнен в форме дугообразной планки 25 с отверстиями 22, в которых установлены винты 23, ввинченные в резьбовые отверстия 24 корпуса 5. Корпус 5 выполнен
Q разъемным, состоящим из основания 2Б корпуса и крышки 27, соединенных в одно целое при помощи винтов 28. В крышку 27 встроены вставки 29 уплотнений с расположеннымив них охватывающими стальной канат уплотняющими элементами 30, удерживаемыми крышками 31, соединенны-, ми со вставками 29 уплотнений при помощи винтов 32. Пучки 16 вместо . проволочек могут быть составлены
0 из щетины или из искусственного материала, например из полиуретана. При работе предлагаемой блочной обоймы, втиратели 9 втирают порошок 8 твердого смазочного материала, например графита, в стальной канат 1 и в блок 2 Вего ручье 3. При этом .сопряжение блок - стальной канат будет работать в условиях твердой смазки.
Q Концы 10 сквозных каналов 11 обеспечивают отвод порошка 8 из ручья 3 блока в профильные полости 12, а оттуда - в полость 4. Это улучшит перемешивание порошка 8.
г и/ тем самым, улучшит условия смазки. Кроме того, при этом улучшаются условия взаимодействия стальйого каната 1 с блоком 2 в заполненной порошком 8 твердого смазочного материала полости 4..
0 Примерение предлагаемой блочной обоймы упростит и удешевит эксплуатацию канатно-блочных систем многих подъемных механизмов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зубчатое колесо | 1973 |
|
SU537208A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-03-16—Подача