Способ модификации текстильных материалов,содержащих полиэфирные волокна Советский патент 1983 года по МПК D06M10/00 D06M5/02 

Описание патента на изобретение SU1030445A1

о

4

4; :д Изобретение относится к текстиль ной промьшхпенности, а именно к техно логии плаэмохимической модификации текстильных материалов на основе полиэфирных волокон. Известен способ плазменной обработки синтетических и натуральных ма териалов газовыми разрядами в атмосфере неполимериэующихся газов- воздуха, аргона, азота, кислорода при пониженных давлениях tilНедостатком данного способа являются малое улучшение гидрофильных свойств материалов, невозможность улучшения антистатических и грязеотталкивающих свойств. Наиболее близким к изобретению является сопособ модификации текстил ных материалов, содерх ащих полиэфирные волокна, заключающийся в последо вательной обработке материалов 24%-ным водным раствором гидроокиси щелочного Металла в течение 15-20 ми при 90-100°С и плазмой в коронном разряде 2 . Однако известный способ обеспечивает только некоторый рост капилярности, тогда как загрязняемость и отстирываемость тканей, особенно вкл чающих природные волокна, в результа те обработки резко ухудшаются. Цель изобретения - улучшение анти статических, гидрофильных и грязеотталкивающих свойств. Поставленная цель достигается тем что согласно способу модификации тек стильных материалов, содержащих поли эфирные волокна, последовательной об работкой водным раствором гидроокиси щелочного металла: : при повышенной температуре и плазмой, материал обрабатывают 2-5 мин раствором, содержащем 5-25 г/л гидроокиси Щелочного мая-алла, а обработку плазмой проводят в течение 60-90 с в тлеющем разряде при плотности тока 0,01-40,027 А/см и давлении 23,9-40 Па. Способ осуществляют следующим образом. Пример 1. Ткань из полиэфирных волокон лавсан арт.5069-70 и ткань из смеси хлопка с лавсаном (50:50) обрабатывают 3 мин при lOOt с водным раствором, содержащем 5 г/л гидроокиси натрия. Затем ткани промывают в горячей и холодной воде, высушивают и обрабатывают плазмой в тлеющем разряде переменного тока промышленной частоты 50 Гц) при давлении в разряднике 23 ,9 Па, плотности тока 0,014 А/см, в атмосфере воздуха в течение 60 с. Результаты обработки в сравнении с результатами, полученными при реализации известного способа, и свойства исходной ткани приведены в таблице 1. Степень загрязняемости и отстирываемости тканей в табл. 1 даны в относительных единицах, вычисленных по формуле Кубелки-Мунка. Получают аналогичные результаты если Обработку плазмой проводят в тлеющем высокочастотном разряде ОО мГц7 при указанных параметрах. Пример 2. Ткань из лавсана арт. 5069-70 и смеси хлопка с лавсаном обрабатывают 2 мин при 98°С водным раствором, содержс1щим 25г/л гидроокиси калия. Затем ткани промывают в горячей и холодной воде, высушивают и активируют в тлеющем разряде переменного тока промышленной частоты при давлении в разрядке 23,9 Па, njjoTHocти тока 0,014 А/см, в атмосфере воздуха в течение 60 с. Результаты обработки приведены в таблице 2. Пример 3. Ткань из лавсана арт. 5069и из смеси хлопка с лавсаном обрабатывают водным раствором, содержащим 5 г/л гидроокиси натрия, при в течение 3 мин. Затем ткани промывают в горячей и холодной воде, высушивают и обрабатывают-плазмой в тлеющем разряде переменного тока промышленной частоты при давлении в разрядке 40 Па, токе 30 мА, плотности тока 0,027 л/см в атмосфере воздуха в течении 90 с. Результаты обработки приведены в таблице 3. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает улучшение антистатических, гидрофильных и грязеотталкившощих свойств текстильных материалов, содержащих полиэфирные волокна.

:. Таблица 1

Похожие патенты SU1030445A1

название год авторы номер документа
Способ антистатической отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна 1981
  • Акулова Марина Владимировна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Блиничева Ирина Борисовна
  • Максимов Александр Иванович
SU1062323A1
Состав для грязеотталкивающей отделки текстильных изделий 1983
  • Москалева Жанна Федоровна
  • Таран Лариса Борисовна
  • Анзина Наталия Федоровна
SU1141127A1
Способ улучшения грифа текстильных изделий из полиэтилентерефталатного волокна 1982
  • Пашкевичюс Владас Владович
  • Жукаускене Дануте Винцовна
  • Марцинкуте Юрате-Патриция Станислововна
  • Либонас Юозапас Юозапович
  • Разумовский Станислав Дмитриевич
  • Парфенов Вадим Михайлович
  • Заиков Геннадий Ефремович
  • Петров Валерий Алексеевич
SU1118730A1
Способ крашения или печати текстильного материала из триацетатного или полиэфирного волокна или из смеси последнего с целлюлозосодержащим волокном 1984
  • Побединский Владимир Семенович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Дымников Евгений Станиславович
SU1315539A1
Способ беления трикотажного полотна из хлопковых волокон 1989
  • Александровская Наталия Владиславовна
  • Мороз Лариса Дмитриевна
  • Горберг Борис Львович
  • Иванов Андрей Анатольевич
SU1752833A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИМИКРОБНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Горберг Борис Львович
  • Иванов Андрей Анатольевич
  • Мамонтов Олег Владимирович
  • Стегнин Валерий Анатольевич
RU2426559C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Горберг Борис Львович
  • Иванов Андрей Анатольевич
  • Мамонтов Олег Владимирович
  • Стегнин Валерий Анатольевич
RU2398045C1
Способ облагораживания текстильных материалов 1974
  • Адольф Хегер
  • Хельмар Пэслер
  • Франк Беннеманн
SU891820A1
Способ аппретирования целлюлозусодержащих текстильных материалов 1981
  • Булкин Юрий Исаевич
  • Усачева Нина Николаевна
  • Григорьева Валентина Яковлевна
  • Легчилина Людмила Михайловна
  • Фролова Алла Максимовна
  • Заблудовский Виктор Ильич
  • Тунайтене Алдоне Юргевна
SU981487A1
Способ колорирования текстильного материала 1986
  • Побединский Владимир Семенович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
SU1528830A1

Реферат патента 1983 года Способ модификации текстильных материалов,содержащих полиэфирные волокна

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ТЕКСТИЛЬ:НЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЛИЭФИРjHbE ВОЛОКНА, последова тельной обра- . боткой водным раствором гидроокиси щелочного металла при повьшенной температуре и плазмой, отличающ и и с. я тем, что, с целью улучшения антистатических, гидрофильных и гряэеотталкивающих свойств, материгш обрабатывают 2-5 мин раствором, содержащим 5-25 г/л гвдроокиси щелочного металла а обработку пл азмой проводят в течение 60-90.с в тлеющем разряде при плотности тока 0,014-0,027 А/см и давлении 23,9-40 Па.

Формула изобретения SU 1 030 445 A1

1-10 48,9 111,0 Извест1,510 ный3,7 1,8-10 Хлопок -9,1 с лав4,,1 |саном 119,5 Известный 15,5 1,0-10106,7

Лавсан11,0

3,3-10 59.5 90.6

Таблица2

4,9

203

60,2 3,078,7 26,5 70,1 30, 21,981,5 22,0 66,0 24,0211 10,668,0 13,0 29,0 17,0115 3,469,0 21,0 30,0 13,0236 36,965,0 18,0 33,5 14,0136

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030445A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Известия ВУЗов
Технология текстильной .промиоленности, 1981, I 3, с
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 030 445 A1

Авторы

Мельников Борис Николаевич

Блиничева Ирина Борисовна

Акулова Марина Владимировна

Максимов Александр Иванович

Даты

1983-07-23Публикация

1981-05-27Подача