Способ антистатической отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна Советский патент 1983 года по МПК D06M10/00 D06M5/10 

Описание патента на изобретение SU1062323A1

Изобретение относится к текстил ной промышленности, а именно к хим ческой технологии антистатической отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна, например, нитей и тканей. Известен способ антистатической отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна лавсан обработкой их водным раство ром антистатика, например препарата алкамон ДЛ на основе смеси алко симетилдиэтиламмонийметилсульфатов содержащих 10-18 атомов С в аякоксигруппе или препарате алкамон-Д ОП-10 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов, содержащих 8-10 атомов С в алкиле 1 . Однако этот способ не обеспечив ет устойчивости эффекта анткстатиче кой отделки к мокрым обработкам. Известен также способ антистати ческой отделки текстильных материалов из синтетических волокон пропит кой материала раствором антистатика с последующей термообработкой при температуре вьвае 100°С 2 , Эффект антистатической отделки сохраняется только после 1-2 стирок Известен также способ модификаци свойств полиэтилентерефталатного волокна обработкой 60 ев низкотемпературной плазме тлеквдего разряда в среде воздуха при давлении 22,6 Па, силе тока 0,015-0,03 А. В результате улучшается капиллярная смачиваемость волокна и повышается прочность к истиранию 3j. Однако в результате такой обрабо ки электриэуемость волокна не снижается, а приобретенная волокном капиллярность снижается после мокры обработок. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ антистатической отделки текстильных материалов из синтетических волокон в том числе, из полиэтилентерефталатного волокна, включающий обработ ку непрерывно движущегося со скорос тью 90 м/мин материала плазмой коронного разряда в среде воздуха при атмосферном давлении, частоте тока 50 Гц, плотности тока 2-8 мА/с и мощности тока 20 кВ с последующей препарацией водным раствором, содержащим антистатик 4 , Согласно известному способу материал приобретает антистатические и капиллярные свойства, устойчивые к нескольким мокрым обработкам {одна пять стирок). Недостатком этого способа являет ся неустойчивость антистатических и капилля ных свойств материала к многократным мокрым обработкам, а также ухудшениепрочностных показателей. Цель изобретения - повышение устойчивости антистатических и капиллярных свойств материалов к многократным мокрым обработкам при снижении падения прочностных свойств. Цель достигается тем, что согласно способу антистатической отделки текстильн1ах материалов из полиэтилентерефталатного волокна, включающему обработку pacT-aopcMvi антистатика и плазмой в среде воздуха, в качестве антистатика используют смесь алкоксиметидциэтиламмонийметилсульфатов, соде ржащих 10-18 атомов С в .алкЪксигруппе, смесь полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенола, содержащих 8-10 атомов С в алкиле, или смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, и после обработки раствором антистатика материал обрабать1вают 1-3 мин плазмой тленхцего разряда при силе тока 15-30 мА, частоте тока 50-40000 Гц и давлении 20-30 Па. В качестве антистатика используют, например, препарат алкамон Д на основе смеси алкоксиметилдиэтиламмонийметнлсульфонатов, содержащих 10-18 атомов С в алкоксигруппе, препарат ОП-10 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов, содержащих-8-10 атомов С в алкиле, или препарат словавив СГ (ЧССР, фирма Хемапол) на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, отечественным аналогом которого является препарат стеарокс-920. Текстильный материал, например ткань, плюсуют при 40-50°С раствором антистатика с концентрацией 10-15 г/л, а затем без промежуточной С5111ки обрабатывают плазмой тлеющего разряда. Пример 1. Ткань из лавсана арт, 5069 и 52195 плюсуют при 50°С 5 с водньом раствором препарата словавив СГ с .концентрацией 15 г/л и обрабатывают 1 мин в разряднике плазмой тлеющего разряда в среде воздуха при давлении 20 Па, силе тока 15 мА, мощности тока 15 Вт, частоте тока 50 Гц. Для сравнения проводят обработку в условиях известного способа с обработкой плазмой коронного разряда 8 с при плотности, тока 8 мА/см перед плюсованием водным раствором этого же антистатика. Показатели свойств лавсановой ткани (антистатик словавив СГ) приведены в табл. 1. Аналогичные результаты лолучают при частоте тока 50-10000Гц. Пример 2. Ткань из волокна .лавсан арт. 5069 и 52195 плюсуют йри 5 с воднЕлм раствором препарата ОП-10 с концентрацией 10 г/л и обрабатывают 60 с плазмой тлеющего разряда в среде воздуха-при давлении в разряднике 23,9 Па, силе тока 20 мА, мощности тока 20 Вт, астоте тока 20000 Гц. Для сравнения ткань обрабатывают в условиях известного способа как указано в примере 1. Показатели свойств лавсановой тк ни (антистатик ОП-10) приведены в табл. 2. Пример 3. Ткань из волокна лавсан арт. 5069 и 52195 плюсуют пр 5О®С 5 с в водном растворе препарат алкамон Д с концентрацией 15 г/л и обрабатывают плазмой тленлцего разряда в среде воздуха при давлении в разряднике 30Па, силе Тока 30 мА, мощности тока 30 Вт, частоте тока 40000 Гц. . Для сравнения ткань обрабатывают в условиях известного способа как описано в примере 1. Показатели свойств лавсановой . ткани (антистатик алкаг юн Д) приведены в табл. 3.

Таблица 1 В табл. 1-3, кроме сравнительных данных с известным способом, представлены также данные по свойствам тканей после обработки одним только раствором антистатиков без плазменной обработки и после обработки ее в плазме тлеющего или коронного разряда без обработки раствором антистатиков . Кроме того, на фиг. 1-6 показано влияние параметров плазменной обработки предлагаемым способом на свойства тканей из лавсана арт. 5069 при использовании в качестве антистатика препарата алкамон Д и варьировании значений одного из параметров плазменной обработки и следующих значениях остальных параметров; сила тока - 30 Ма, мощность тока 30 Вт, частоте тока 50 Гц, давлении 30 Па и времени плазменной обработки 3 мин. Как показывают данные табл. 1-3, предлагаемый способ позволяет повысить устойчивость антистатических и капиллярных свойств текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна к многократным мокрьтл обработкам при снижении падения их прочностных свойств.

Похожие патенты SU1062323A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ КАМВОЛЬНЫХ ТКАНЕЙ 1995
  • Мельников Б.Н.
  • Лосева Л.П.
  • Леднева И.А.
  • Куликова И.В.
RU2146315C1
Способ модификации текстильных материалов,содержащих полиэфирные волокна 1981
  • Мельников Борис Николаевич
  • Блиничева Ирина Борисовна
  • Акулова Марина Владимировна
  • Максимов Александр Иванович
SU1030445A1
Способ улучшения грифа текстильных изделий из полиэтилентерефталатного волокна 1982
  • Пашкевичюс Владас Владович
  • Жукаускене Дануте Винцовна
  • Марцинкуте Юрате-Патриция Станислововна
  • Либонас Юозапас Юозапович
  • Разумовский Станислав Дмитриевич
  • Парфенов Вадим Михайлович
  • Заиков Геннадий Ефремович
  • Петров Валерий Алексеевич
SU1118730A1
Способ отделки текстильных материалов, содержащих полиэфирные волокна 1980
  • Капустин Николай Алексеевич
  • Виноградова Ольга Борисовна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Пажуков Руф Иванович
SU907108A1
Способ придания антистатических свойств полиэтилентерефталатному волокнистому материалу 1991
  • Пророкова Наталия Петровна
  • Вавилова Светлана Юрьевна
  • Прусова Светлана Михайловна
  • Калинников Юрий Александрович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Петрова Зоя Флориановна
  • Докучаев Владимир Николаевич
SU1806236A3
Способ водо- и маслоотталкивающей отделки текстильных материалов 1983
  • Горберг Борис Львович
  • Радугин Владимир Георгиевич
  • Максимов Александр Иванович
  • Мельников Борис Николаевич
SU1158634A1
Способ крашения или печати текстильного материала из триацетатного или полиэфирного волокна или из смеси последнего с целлюлозосодержащим волокном 1984
  • Побединский Владимир Семенович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Дымников Евгений Станиславович
SU1315539A1
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Левушкина Любовь Валентиновна
  • Левина Любовь Александровна
RU2279500C2
Способ антистатической отделки окрашенных камвольных тканей 1989
  • Лосева Людмила Петровна
  • Леднева Ирина Алексеевна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Бакланова Римма Алексеевна
  • Степанова Татьяна Юрьевна
SU1742379A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ СТИРКИ 1988
  • Гербулова Л.Л.
  • Великоцкая Н.Н.
  • Грубман Л.П.
  • Олонцев И.Ф.
  • Лопатина Н.Г.
  • Симонян Л.А.
  • Геворгян Р.Б.
  • Автандилян Э.С.
SU1635616A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 062 323 A1

Реферат патента 1983 года Способ антистатической отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна

СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНОГО ВОЛОКНА, включающий обработку раствором антистатика и плазмой в среде воздуха, отличающий ся тем, что, с целью повышения устойчивости антистатических и капиллярных свойств материалов к многократным мокрым обработкам при снижении падения проч ностных свойств, в качестве антистатика используют смесь алкоксиметилдиэтиламмонийметилсульфатов, содержащих 10-18 атомов С в алкоксигруппе, смесь полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенола, содержащих 8-10 атомов С в алкиле, или смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеари(Я новой кислоты, и после обработки раствором антистатика материал обрабатывают 1-3 мин плазмой тлеющего разряда при силе тока 15-30 мА, частоте тока 50-40000 Гц и давлении 20-30 Па.

Формула изобретения SU 1 062 323 A1

5069 До обра(Ъ

1,3 -10 ботки

30

810

ЗД

29

800

21

760

20

740

30

825

29

790 52195 До обра3,0-10 ботки Одним антистатиб,о-10 8, ком Коронным 1,310 1,5.10 разрядом ИзвестHfcoM спо8, 9, собом Тлеющим 3,310 3,3 id разрядом Предлагаемым6,910° 9, способом

1,3-10Э

5069

До обработки

1,3-10 4,410 1,2 10,1,3-10 1,310

. ,

1,310 1,510- 1, 1,510 1,510 (О W 1} п п 8,010 1,0-10 1,3 10 1,310 1,310

Продолжение табл. 1

Таблица 2

3,1 810 30

790

28 21 760

5,5 700 19 13,5 147032 3,0-1о 3,0-10 3,,5 146532 2,010 2,0 2,,5 144031 1, 3,010 3,01оЧ4,0 140035 3,,2-10 3,,2 147533 2,1-10 2-10 5-1оЧ9,8 141036

Тлеющим. „ ., ,,

разрядом 2,3-10 2, 1,8-10 1,81о 1,8-1о 5,8

ПредлаПредлагаемым . „ ,., .,, .., ,,

способом 1,7-1о 5-10 8-10 9,1-10 2,0-Ю 19,2 До обработкиОпним антиста1,.5 Ю 5,6 1,310 тиком . Коронньм. разрядом 1,3-10 1,510 1,5-10 1,5-10

Продолжение табл. 2

825 30

1410 36

Таблица 3 1,3-10 3,1 810 30 780 30 4,5 760 21

Извест Известным СПС- g .- I i собом 7,7-10 9,010 1,210 5,3-10

Продолжение табл. 3 5,3-10 17,0 1450 37

Кяпилаярность тнони ,cff б vac

20

50 Cu/ia тона,пА

НО50

Аадление 17а

Фиг.2

Врепя, ffuff

Сила

ffp8epxH0cmwf conftemMnem/f nwanu ,1

10

Побсркностное сопрутивлмие rrjHQM/, ЛУ

4050

203ff

Фиг$

AaS/ение, На

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1062323A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Справочник по поверхностноактивным веществам и отделочным препаратам для текстильной промышленности
М
, 1965, с
Экономайзер 0
  • Каблиц Р.К.
SU94A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Под ред
И.П
Генца
М., Легкая индустрия, 1966, с
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Оценка влияния тлеющего разряда на эксплуатационные свойства полиэфирных нитей и тканей на их основе
Известия ВУЗов
Технология текстильной промышленности, 1981, 2, 72-74
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 062 323 A1

Авторы

Акулова Марина Владимировна

Мельников Борис Николаевич

Блиничева Ирина Борисовна

Максимов Александр Иванович

Даты

1983-12-23Публикация

1981-12-30Подача