Изобретение относится к текстил ной промышленности, а именно к хим ческой технологии антистатической отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна, например, нитей и тканей. Известен способ антистатической отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна лавсан обработкой их водным раство ром антистатика, например препарата алкамон ДЛ на основе смеси алко симетилдиэтиламмонийметилсульфатов содержащих 10-18 атомов С в аякоксигруппе или препарате алкамон-Д ОП-10 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов, содержащих 8-10 атомов С в алкиле 1 . Однако этот способ не обеспечив ет устойчивости эффекта анткстатиче кой отделки к мокрым обработкам. Известен также способ антистати ческой отделки текстильных материалов из синтетических волокон пропит кой материала раствором антистатика с последующей термообработкой при температуре вьвае 100°С 2 , Эффект антистатической отделки сохраняется только после 1-2 стирок Известен также способ модификаци свойств полиэтилентерефталатного волокна обработкой 60 ев низкотемпературной плазме тлеквдего разряда в среде воздуха при давлении 22,6 Па, силе тока 0,015-0,03 А. В результате улучшается капиллярная смачиваемость волокна и повышается прочность к истиранию 3j. Однако в результате такой обрабо ки электриэуемость волокна не снижается, а приобретенная волокном капиллярность снижается после мокры обработок. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ антистатической отделки текстильных материалов из синтетических волокон в том числе, из полиэтилентерефталатного волокна, включающий обработ ку непрерывно движущегося со скорос тью 90 м/мин материала плазмой коронного разряда в среде воздуха при атмосферном давлении, частоте тока 50 Гц, плотности тока 2-8 мА/с и мощности тока 20 кВ с последующей препарацией водным раствором, содержащим антистатик 4 , Согласно известному способу материал приобретает антистатические и капиллярные свойства, устойчивые к нескольким мокрым обработкам {одна пять стирок). Недостатком этого способа являет ся неустойчивость антистатических и капилля ных свойств материала к многократным мокрым обработкам, а также ухудшениепрочностных показателей. Цель изобретения - повышение устойчивости антистатических и капиллярных свойств материалов к многократным мокрым обработкам при снижении падения прочностных свойств. Цель достигается тем, что согласно способу антистатической отделки текстильн1ах материалов из полиэтилентерефталатного волокна, включающему обработку pacT-aopcMvi антистатика и плазмой в среде воздуха, в качестве антистатика используют смесь алкоксиметидциэтиламмонийметилсульфатов, соде ржащих 10-18 атомов С в .алкЪксигруппе, смесь полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенола, содержащих 8-10 атомов С в алкиле, или смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, и после обработки раствором антистатика материал обрабать1вают 1-3 мин плазмой тленхцего разряда при силе тока 15-30 мА, частоте тока 50-40000 Гц и давлении 20-30 Па. В качестве антистатика используют, например, препарат алкамон Д на основе смеси алкоксиметилдиэтиламмонийметнлсульфонатов, содержащих 10-18 атомов С в алкоксигруппе, препарат ОП-10 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов, содержащих-8-10 атомов С в алкиле, или препарат словавив СГ (ЧССР, фирма Хемапол) на основе смеси полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, отечественным аналогом которого является препарат стеарокс-920. Текстильный материал, например ткань, плюсуют при 40-50°С раствором антистатика с концентрацией 10-15 г/л, а затем без промежуточной С5111ки обрабатывают плазмой тлеющего разряда. Пример 1. Ткань из лавсана арт, 5069 и 52195 плюсуют при 50°С 5 с водньом раствором препарата словавив СГ с .концентрацией 15 г/л и обрабатывают 1 мин в разряднике плазмой тлеющего разряда в среде воздуха при давлении 20 Па, силе тока 15 мА, мощности тока 15 Вт, частоте тока 50 Гц. Для сравнения проводят обработку в условиях известного способа с обработкой плазмой коронного разряда 8 с при плотности, тока 8 мА/см перед плюсованием водным раствором этого же антистатика. Показатели свойств лавсановой ткани (антистатик словавив СГ) приведены в табл. 1. Аналогичные результаты лолучают при частоте тока 50-10000Гц. Пример 2. Ткань из волокна .лавсан арт. 5069 и 52195 плюсуют йри 5 с воднЕлм раствором препарата ОП-10 с концентрацией 10 г/л и обрабатывают 60 с плазмой тлеющего разряда в среде воздуха-при давлении в разряднике 23,9 Па, силе тока 20 мА, мощности тока 20 Вт, астоте тока 20000 Гц. Для сравнения ткань обрабатывают в условиях известного способа как указано в примере 1. Показатели свойств лавсановой тк ни (антистатик ОП-10) приведены в табл. 2. Пример 3. Ткань из волокна лавсан арт. 5069 и 52195 плюсуют пр 5О®С 5 с в водном растворе препарат алкамон Д с концентрацией 15 г/л и обрабатывают плазмой тленлцего разряда в среде воздуха при давлении в разряднике 30Па, силе Тока 30 мА, мощности тока 30 Вт, частоте тока 40000 Гц. . Для сравнения ткань обрабатывают в условиях известного способа как описано в примере 1. Показатели свойств лавсановой . ткани (антистатик алкаг юн Д) приведены в табл. 3.
Таблица 1 В табл. 1-3, кроме сравнительных данных с известным способом, представлены также данные по свойствам тканей после обработки одним только раствором антистатиков без плазменной обработки и после обработки ее в плазме тлеющего или коронного разряда без обработки раствором антистатиков . Кроме того, на фиг. 1-6 показано влияние параметров плазменной обработки предлагаемым способом на свойства тканей из лавсана арт. 5069 при использовании в качестве антистатика препарата алкамон Д и варьировании значений одного из параметров плазменной обработки и следующих значениях остальных параметров; сила тока - 30 Ма, мощность тока 30 Вт, частоте тока 50 Гц, давлении 30 Па и времени плазменной обработки 3 мин. Как показывают данные табл. 1-3, предлагаемый способ позволяет повысить устойчивость антистатических и капиллярных свойств текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна к многократным мокрьтл обработкам при снижении падения их прочностных свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ КАМВОЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 1995 |
|
RU2146315C1 |
Способ модификации текстильных материалов,содержащих полиэфирные волокна | 1981 |
|
SU1030445A1 |
Способ улучшения грифа текстильных изделий из полиэтилентерефталатного волокна | 1982 |
|
SU1118730A1 |
Способ отделки текстильных материалов, содержащих полиэфирные волокна | 1980 |
|
SU907108A1 |
Способ придания антистатических свойств полиэтилентерефталатному волокнистому материалу | 1991 |
|
SU1806236A3 |
Способ водо- и маслоотталкивающей отделки текстильных материалов | 1983 |
|
SU1158634A1 |
Способ крашения или печати текстильного материала из триацетатного или полиэфирного волокна или из смеси последнего с целлюлозосодержащим волокном | 1984 |
|
SU1315539A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2279500C2 |
Способ антистатической отделки окрашенных камвольных тканей | 1989 |
|
SU1742379A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ СТИРКИ | 1988 |
|
SU1635616A1 |
СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНОГО ВОЛОКНА, включающий обработку раствором антистатика и плазмой в среде воздуха, отличающий ся тем, что, с целью повышения устойчивости антистатических и капиллярных свойств материалов к многократным мокрым обработкам при снижении падения проч ностных свойств, в качестве антистатика используют смесь алкоксиметилдиэтиламмонийметилсульфатов, содержащих 10-18 атомов С в алкоксигруппе, смесь полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенола, содержащих 8-10 атомов С в алкиле, или смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеари(Я новой кислоты, и после обработки раствором антистатика материал обрабатывают 1-3 мин плазмой тлеющего разряда при силе тока 15-30 мА, частоте тока 50-40000 Гц и давлении 20-30 Па.
5069 До обра(Ъ
1,3 -10 ботки
30
810
ЗД
29
800
21
760
20
740
30
825
29
790 52195 До обра3,0-10 ботки Одним антистатиб,о-10 8, ком Коронным 1,310 1,5.10 разрядом ИзвестHfcoM спо8, 9, собом Тлеющим 3,310 3,3 id разрядом Предлагаемым6,910° 9, способом
1,3-10Э
5069
До обработки
1,3-10 4,410 1,2 10,1,3-10 1,310
. ,
1,310 1,510- 1, 1,510 1,510 (О W 1} п п 8,010 1,0-10 1,3 10 1,310 1,310
Продолжение табл. 1
Таблица 2
3,1 810 30
790
28 21 760
5,5 700 19 13,5 147032 3,0-1о 3,0-10 3,,5 146532 2,010 2,0 2,,5 144031 1, 3,010 3,01оЧ4,0 140035 3,,2-10 3,,2 147533 2,1-10 2-10 5-1оЧ9,8 141036
Тлеющим. „ ., ,,
разрядом 2,3-10 2, 1,8-10 1,81о 1,8-1о 5,8
ПредлаПредлагаемым . „ ,., .,, .., ,,
способом 1,7-1о 5-10 8-10 9,1-10 2,0-Ю 19,2 До обработкиОпним антиста1,.5 Ю 5,6 1,310 тиком . Коронньм. разрядом 1,3-10 1,510 1,5-10 1,5-10
Продолжение табл. 2
825 30
1410 36
Таблица 3 1,3-10 3,1 810 30 780 30 4,5 760 21
Извест Известным СПС- g .- I i собом 7,7-10 9,010 1,210 5,3-10
Продолжение табл. 3 5,3-10 17,0 1450 37
Кяпилаярность тнони ,cff б vac
20
50 Cu/ia тона,пА
НО50
Аадление 17а
Фиг.2
Врепя, ffuff
Сила
ffp8epxH0cmwf conftemMnem/f nwanu ,1
10
Побсркностное сопрутивлмие rrjHQM/, ЛУ
4050
203ff
Фиг$
AaS/ение, На
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник по поверхностноактивным веществам и отделочным препаратам для текстильной промышленности | |||
М | |||
, 1965, с | |||
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Под ред | |||
И.П | |||
Генца | |||
М., Легкая индустрия, 1966, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Оценка влияния тлеющего разряда на эксплуатационные свойства полиэфирных нитей и тканей на их основе | |||
Известия ВУЗов | |||
Технология текстильной промышленности, 1981, 2, 72-74 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1981-12-30—Подача