Устройство для натяжения листов в конструкциях с предварительно-напряженными обшивками Советский патент 1983 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1030516A1

Изобретение относится к строив тельству и может быть использовано при возведении Промышленных и граж данских зданий, в частности для изготовления металлических конструк ций кровли и стен спредварйтельно напряженными листовыми обшивками. Известно устройство для натяжения листов в конструкциях с предварительно напряженными обшивками, со тоящее из спорного элемента и натяж ного механизма П 3. Однако указанное устройство обес печивает возможность натяжения обши ки лишь в одном уровне, Кроме того, процесс крепления обшики в устройстве весьма трудоемок и значительная часть листа идет в отходы. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для натяжения листов в конструкциях с предварительно напряженными обшивками, включающее подвижный натяжной элемент с механизмом его перемещения, шарнирный узел с опорной пластиной, неподвижную раму со стойками и направляющими, упор 2. Недостатком известного устройства является его сложность, кроме того, оно не позволяет производить натяжение обшивок в двух уровнях, процесс крепления листа в устройстве, весьма трудоемок и значительная часть листа, в зоне крепления к натяжному устройству, идет в отходы. При использовании известного устройства для конструкции с д мя напрягаемыми обшивками необходимо или дополнительно перемещать конструкцию по высоте или напрягать каждую из обшивок отдельным ус ройством. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей устройства, сокращение отходов металла, повышение производительности труда. Цель достигается тем, что устройство, .для натяжения листов в конструкциях с предварительно напряжен ными обшивками, включающее подвижный натяжной элемент с механизмом его перемещения, шарнирный узел с опорной пластиной и неподвижную раму со стойками и направляющими, упо снабжено J acпpeдeлитeльным валом и дополнительным шарнирным узлом с опорной пластиной, причем направляю 1J6 щие установлены на одной из стоек .неподвижной рамы, распределительный вал установлен в направляющих с возможностью перемещения и фиксации в заданном уровне, а дополнительный шарнирный узел прикреплен к неподвижной раме, при этом упор расположен между шарнирными узлами, а подвижный натяжной элемент выполнен в виде барабана, ось которого закреплена на стойке неподвижной рамы и снабжена стопорным .приспособлением. На фиг. 1 показано устройство, смонтированное для натяжения верхней обшивки конструкции; на фиг. 2 узел крепления, упора к неподвижной рай€ иконструкции; на фиг. 3 устройство, смонтированное для натяжения нижней обшивки конструкции; на фиг. - сечение А-А на фиг.З на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3 на фиг. 6 - узел крепления распределительного вала в направляющей стойке неподвижной рамы; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6. , Предлагаемое устройство содержит неподвижную раму 1 со стойками 2 и 3. На стойке 2 закреплена ось натяжного барабана Ц с навитой на него обшивкой 5. В местах опирания ось барабана А снабжена стопорным устройством 6 и поворотным устройством 7, например в виде храпового механизма и рычага. К стойке 3 неподвижной рамы 1 прикреплен распределительный вал 8, а шарнирный узел 9 с опорной пластиной 10, установленные на напрягаемой конструкции 11, соединены с неподвижной рамой 1. упором 12 через дополнительный, шарнирный узел 13 с опорной пластиной Т. Подвеска 15 смонтирована на опорах 16 конструкции 11. Распределительный вал 8 перемещается по направляющим 17 и крепится фланцем 18 с подшипником 19. Фланец 18 фиксируется на направляющих 17 шпильками 20. Устройство при натяжении верхней обшивки работает следующим образом. Обшивку 5 вращая барабан k в направлении стрелки С, пропускают поверх распределительного вала 8 и закрепляют на противоположном конце напрягаемой конструкции 11 в зоне М одним из известных способов, например, заклепками. Затем, поворачивая барабан А посредством рыдают предварительное напряжение обшивки 5 продольным усилием Т и фикси руют барабан стопорным устройством 6. Натянутую обшивку 5 закрепляют к напрягаемой конструкции 11, отключают стопорное устройство 6, снимая натяжное усилие, и отреза;ют обшивку 5 по границе торца конструкции 11. Усилие Т натяжения обшивки 5 взаимно уравновешено усилием сжатия, передаваемым на конструкцию 11 с неподвижной рамы 1 посредством шарнирного узла 9 с опорной пластиной ,10, упора 12 и дополнительного шарни ного узла 13 с опорной пластиной 14. Для натяжения второй - нижней обшивки - распределительный вал 8 закрепляют к стойке 3 неподвижной рамы в нижнем положении с учетом разно ти в уровнях расположения обшивок конструкции 11. В этом же уровне устанавливают упор 12 и шарнирные узлы 9 и 13 с опорными пластинами 10,и И. Перед натяжением обшивку 5 пропускают под напрягаемой конструкцией 11, поддерживая ее подвес- ками 15, и закрепляют в зоне N. Затем поворотом рычага 7 в направлении по стрелке D осуществляют на тяжение обшивки 1з, прикрепляя ее п длине к конструкции 11, отключают порное устройство 6 и отрезают обш

и //////////////////7/////4//////7 /// /А////////////// / / in / . А 5 /25 Q 5 я

3 ИИ

W 13 к

Фиг.г

,.

п

Фиг.З Опоры 16 конструкции 11 выполнены с учетом свободного пропуска обшивки 5. Распределительный вал 8 направляющей 17 стойки 3 посредством фланца 18. Лепится .сподшипником 19.Фланец8 фиксируют в направляющей 17 шпильками 20, которые устанавливают в предусмотренные для этой, цели отверстия. Для фиксации вала8 в другом уровне шпильки 20 снимают, перемещают фланец 18 по направляющей 17,на требуемую отметку и вновь фиксируют шпильками 20 в соответствующих отверстиях направляющей 17 стойки 3. Предлагаемое устройство обеспечивает возможность натяжения одной или нескольких обшивок в конструкции независимо от уровня их расположения за счет перемещения распределительного вала, упора и шарнирных узлов с опорными пластинами. Выполнение подвижного натяжного элемента в виде барабана с навитым на него рулонным листом повышает производительность труда на 7-10%, так как исключает операции резки листа на отдельные полотна, выравнивания и закрепления полотен в подвижном натяжном элементе и их отсоединения после натяжения.При этом практически исключаются потери листа в отходы, что ведет к экономии листа в пределах 3-7. ЗонаИ

м

Вид В

/

11 сриг. 5 го. Фиг.6 /////////////////// ///////////////У///// . 5 Вид В 2ff П Ф1лг1

Похожие патенты SU1030516A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2311290C2
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ 2009
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Владимир Константинович
  • Широков Александр Владимирович
  • Торопов Андрей Юрьевич
  • Черницын Сергей Леонидович
RU2430004C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1
Устройство для сварки панелей с сотовым заполнителем 1980
  • Джеймс Р.Кэмпбелл
  • Рой Л.Анспач
SU1245254A3
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
Поддон формы 1980
  • Хорощанский Юрий Вениаминович
  • Богачев Евгений Васильевич
  • Кальченко Виктор Данилович
  • Митник Григорий Сандерович
  • Савинский Николай Александрович
SU935299A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 516 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для натяжения листов в конструкциях с предварительно-напряженными обшивками

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛИСТОВ. В КОНСТРУКЦИЯХ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫМИ ОБШИВКАМИ, включающее подвижный натяжной элемент с механизмом его перемещения, шарнирный узел с опорной пластиной и / /J 12 S Ю t /////7/ ///////////////7/////7// неподвижную раму со стойками и направляющими, у пор, отличающее-т с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности труда и сокращения отходов металла, устройство снабжено распределительным валом, дополнительным шарнирным узлом с опорной пластиной, причем направляющие установлены на одной из стоек неподвижной рамы, распределительный вал установлен в направляющих с возможностью перемещения и фиксации в заданном уровне, а дополнительный шарнирный узел прикреплен к неподвижной раме, при этом в упор расположен между шарнирными узлами, а подвижный натяжной элемент выполнен в виде барабана, ось которого закреплена на стойке неподвижной рамы и снабжена стопорным приспособлением. ЗонаМ Ч Г..

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030516A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для устранения скольжения колес автомобилей 1926
  • Травников В.А.
SU6351A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для натяжения листовой обшивки 1980
  • Михайлов Геннадий Григорьевич
  • Шишкин Владимир Ильич
SU898018A1
Е 0 G 21/12, 19«0 (прототип)
(Б )

SU 1 030 516 A1

Авторы

Михайлов Геннадий Григорьевич

Даты

1983-07-23Публикация

1982-03-31Подача