Изобретение относится к индукционным нагревателям, а более конкрет но к индукторам, устанавливаемым в автоматических линиях производства опорных роликов тракторов. Известен индуктор - трансформатор для нагрева, содержащий первичную обмотку и вторичную, выполненну также в виде незамкнутых колец,одно из которых размещено внутри первичнйй обмотки, а второе охватывает ее при этом незамкнутые кольца соедине ны боковыми дисками с разрезом по радиусу, которые перекрывают торцевые части первичной обмотки . Выполнение в известном, индукторе трансформаторе вторичной обмотки так, что она со всех сторон охватывает первичную, приводит к снижению индуктивности рассеяния до минимума а это в свою очередь улучшает элект ромагнитную связь между обмотками, что увеличивает КПД .индуктора - тра форматора. Однако известный индуктор - .тран форматор не обеспечивает оптимапьн равномерность нагрева деталей, ил1ею щих выпуклую поверхность. Нагрев у таких деталей в основном концентрируется в вершине выпуклости, Наиболее близким к предлагаемому по техническому существу является индуктор для методического нагрева заготовок опорных роликов тракто, РОВ, содержащий установленные по ОДНОЙ оси по меньшей мере три соленоидные секции, каждая из которых выполнена в виде индуктора - трансформатора, вторичная обмотка которого выполнена в виде обхватывающих первичную обмотку снаружи и внутри колец с разрезом по образующей, электрически соединенных друг с дру гом боковыми дисками с разрезом С 2 Однако этот индуктор также не Обеспечивает равномерного нагрева деталей с выпуклой поверхностью, Поскольку все точки поверхности деТали нагреваются одновременно и, следовательно, перегревается локально поверхность. Целью изобретения является повышение равномерности нагрева деталей Поставленная цель достигается тем, что в индукторе для нагрева Заготовок опорных роликов тракторов внутренние секции индуктора выполнены длиной в два раза превышгиощей . длину крайних секций, а кольца вторичной обмотки, размещенные внутри первичной, в каждой секции выполнены в виде набора из трех дисков, разделенных изоляционными прокладка и. I На фиг. 1 показан индуктор,общий вид; на фиг. 2 и 3 - вид одной сёкции индуктора. Индуктор содержит первичные овкют ки 1 - 4, вторичные обмотки 5-14, Замыкаклцие их боковые диски 15,стойки 16 для направляющих 17, ящик 18 из изоляционного материала, заготовки 19 опорного ролика трактора. Секции первичной обмотки соединены перемычками 20 - 22 и присоединены к источнику питания выводами 23 и 24. Диски вторичных обмоток 5 - 14, разделены изоляционными прокладками 25 и 26. Сборка дисков индуктора содержит штуцер 27, стойки 28, шпильки 29, изоляционные втулки 30, подставку 31, косынку 32, изоляционное основание 33. Работает индуктор следующим образом. Индуктор при помощи выводов 23 и 24 подключается к источнику ТВЧ и по первичным обмоткам 1, 3, 4 и 2 проходит контурный первичный ток 1, котсфый наводит вторичные токи во вторичных обмотках и от вторичных токов наводятся токи в деталях, вызывакицих разогрев последних. Детали в индукторе располагаются на направлякшлих 17 и проталкиваются сквозь него штоком гидротолкателя (не показано). Темп работы гидротолкателю задает реле времени исходя из времени, необходимого для оптимального нагрева заготовок в индукторе. Оптимальное время нахождения заго товок 19 в индукторе определяется необходимостью нагрева заготовок дс 1150-1250С на глубину от поверхности выступа заготовки 35-40 мм. Это время подбирается опытным путем.Так, например, для прокатки опорных роликов тракторов Т-130 темп выдачи заготовок из индуктора составляет 60 с при общем времени нахождения заготовки в индукторе 180 с. Через определенные промежутки времени шток гидротолкателя начинает перемещаться и вдвигает в индуктор по направляющим 17 заготовки последовательно по всем секциям индуктора, в силу того, что вторичные обмотки секций состоят из трех дисков, токи в них перераспределяются в соответствии с шириной каждого диска, которая подбирается эмперически. Таким образом величины токов подбираются такими, чтобы Обеспечить равномерный нагрев заготовок. Выполнение длины внутренних секций в два раза превыающей крайние связано с одновременпам размещением в них двух половин заготовок при перемещении деталей ерез индуктор. Предлагаемый индуктор позволяет повысить качество иагрева и интенсивиость нагрева деталей перед их прокаткой, а также за счет уменьения брака от недокатов реборд, повышения стойкости прокатного инструмента, уменьшения брака от разруга ння сварных швов при прокатке из-за их перегрева.
/5
/Г
гз
ta
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
Индукционный нагреватель | 1982 |
|
SU1092760A1 |
Способ непрерывно-последовательного индукционного нагрева длинномерных осесимметричных изделий переменного по длине поперечного сечения и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1001513A1 |
Индуктор-трансформатор для нагрева деталей | 1983 |
|
SU1128407A1 |
Индуктор-трансформатор для нагрева | 1977 |
|
SU692117A1 |
Устройство для автоматического регулирования температуры заготовки при непрерывно-последовательном индукционном нагреве | 1981 |
|
SU1023672A1 |
Устройство для индукционного нагрева кольцевых заготовок | 1981 |
|
SU961163A1 |
Трансформатор высокой частоты | 1979 |
|
SU855749A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2317657C2 |
ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1973 |
|
SU396842A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ МЕТОДИЧЕСКОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ОПОРНЫХ ОЛИКОВ ТРАКТОРОВ, содержащий установленные по одной оси по меньшей мере три соленоидные секции, каждая из которых выполнена в виде индуктора трансформатора, вторичная обмотка которого выполнена в виде обхватывающих первичную обмотку снаружи и внутри колец с разрезом по образующей, электрически соединенных друг с другом боковыми дисками с разрезом, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерного нагрева, внутренние секции индуктора выполнены длиной в два раза превышающей длину крайних секций, а кольца вторичной обмотки, размещенные внутри первичной, в каждой секции выполнены в виде набора из трех дисков, разделенных изоляционныки прокладками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Индуктор-трансформатор для нагрева | 1977 |
|
SU692117A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Разработка Рубцовского ПКТИтракторо .строения, 1979.« : |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1980-11-19—Подача