Устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб Советский патент 1980 года по МПК B05C5/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ

I

Изобретение относится к устройствам для нанесения различных покрытий, например красящих веществ или изоляционных материалов, на наружную поверхность труб.

Известно устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающее самоходную тележку, емкость для мастики, составную обечайку с встроенными в нее насосами, подпружиненными в емкость, и фартук, охватывающий трубопровод сниЗУ 1.

Однако известное устройство не обеспечивает получения равномерного по толщине покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб, содержащее резервуар для материала покрытия, соединенный с ним трубопроводом питатель, эластичный рукав, охватывающий трубу, и подпружиненное коромысло с закрепленной на нем штангой с контактным роликом 2,

Однако в-данном устройстве дозирующая часть выполнена в виде цилиндра-дозатора, разовая подача покрытия которым рассчитана на обработку одной трубы или плети труб. При необходи.мости нанесения покрытия на трубу большего диаметра объема полости цилиндра-дозатора становится недостаточно. В этом случае необходимо применять несколько цилиндров в одном устройстве, что конструктивно сложно, с по, мощью известного устройства невозможно также осуществлять широкую регулировку расхода материала с целью нанесения покрытий различной толщины.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей уст10 ройства и его упрощение.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб, содержащее резервуар для материала покрытия, соединенный с ним трубопроводом питатель, элас5 тичный рукав, охватывающий трубу, к подЛпружиненное коромысло с закрепленной на нем штангой с контактным роликом, снабжено трубопроводами для подачи сжатого газа и материала покрытия, соединенными

2Q с резервуаром, и установленными на трубопроводе, соединяющем резервуар с питателем, гидравлическим обратным клапаном и регулятором расхода, причем щтанга выполнена с возможностью изменения ее длины.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство содержит резервуар 1 с материалом покрытия, трубопровод 2 для подачи сжатого газа и трубопровод 3 для подачи в резервуар 1 материала покрытия.

Нижняя часть резервуара I через трубопровод 4 соединена с гидравлическим обратным клапаном, имеющим клапан 5 и шток 6 с фиксирующими элементами 7.

Фиксирующие элементы 7 штока 6 связаны с подпружиненным коромыслом 8, имеющим ось 9 и пружину 10. Ось 9 коромысла имеет возможность изменять свое положение, меняя таким образом величину того или другого плеча коромысла 8.

Коромысло 8 связано со штангой, соетоящей из двух элементов 11 и 12.

Перемещение элементов 11 и 12 вдоль своей оси позволяет изменять длину щтанги, связанной в своей нижней части с контактным роликом 13.

Гидравлический обратный клапан соединен с трубопроводом 14 через регулятор 15 расхода с питателем 16, соплами 17, а также корпусом 18 с эластичным рукавом 19. Корпус 18 снабжен направляющими роликами 20, по которым перемещается труба 21.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении трубы 21 она входит в контакт с роликом 13, который, отжимаясь, преодолевая усилие пружины 10, передает усилие на клапан 5 через штангу, коромысло 8, фиксирующие элементы 7 и шток 6. За счет этого усилия клапан 5 открывается и материал покрытия из резервуара 1 по трубопроводу 4 через обратный клапан, трубопровод 14, питатель 16 и сопла 17 поступает в полость корпуса 18 на формирование покрытия трубы.

Регулировка величины хода клапана 5 осуществляется за счет изменения длины штанги путем изменения положения элементов 11 и 12 штанги или изменением длины плеч коромысла 8 за счет изменения в ту или другую сторону оси 9.

Подача материала покрытия в резервуар 1 осуществляется по трубопроводу 3 путем поддержания давления сжатого газа в трубопроводе 2. Регулировка расхода материала покрытия, поступающего в полость корпуса 18, осуществляется регулятором 15 расхода.

Закрытие клапана 5 происходит при соскакивании контактного ролика 13 с трубы 21. При этом пружина 10 передает усилие на клапан 5 через коромысло 8, фиксирующие элементы 7 и шток 6.

При контакте ролика 3 со следующей трубой цикл работы повторяется.

Использование данного устройства позволит наносить покрытия любой толщины на трубы и плети труб самых различных диаметра и длины.

Формула изобретенил

Устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб, содержащее резервуар для материала покрытия, соединенный с ним трубопроводом питатель, эластичный рукав, охватывающий трубу, и подпружиненное коромысло с закрепленной на нем штангой с контактным роликом, отличающееся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей устройства и упрощения конструкции, оно снабжено трубопроводами для подачи сжатого газа и материала покрытия, соединенным с резервуаром и установленными на трубопроводе, соединяющем резервуар с питателем, гидравлическим обратным клапаном и регулятором расхода, причем штанга выполнена с возможностью изменения ее длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 639611, кл. В 05 С 5/02, В 05 В 13/00, 01.07.77 (прототип).

2/