название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения нерастворимого остатка при азотнокислотном разложении фосфатного сырья | 1980 |
|
SU905223A1 |
Способ отделения нерастворимого остатка | 1983 |
|
SU1164229A1 |
Способ получения сложных удобрений | 1981 |
|
SU975698A1 |
Способ очистки сточных вод производства фосфорных удобрений от взвешенных веществ | 1985 |
|
SU1312079A1 |
Способ отделения нерастворимого остатка | 1980 |
|
SU880444A1 |
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты | 1980 |
|
SU929546A1 |
Способ обогащения природных фосфатов | 1978 |
|
SU735583A1 |
Способ получения преципитата | 1987 |
|
SU1416481A1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР | 1992 |
|
RU2012586C1 |
Способ переработки фосфатного сырья | 1980 |
|
SU891593A1 |
1. СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, включающий введение реагентафлокулянта и последующее отделение твердой фазы фильтрацией, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения скорости фильтрации -в качестве реагента-флокулянта используют продукт неполного омыления едкий натром отходов производства волокна нитрон в присутствии персульфата калия. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я Тем, что флокулянт вводят в количестве 0,18-0, .
СО
ел
о Изобретение относится к технологии отделения взвешенных частиц от жидкостей путем фильтрации и может быть использовано при переработке природного сырья, содержащего большое количество соединений кремния, минеральными кислотами Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности и достигаемому результату является способ осветления суспензий, включащий ппедение реагента-флокулянта и последующего отделения твердой фазы фильтрацией, в, котором в качестве реагента-флокулянта используют К-9 - продукт неполного омыления едким натром отхо дов производства волокна нитрон Ь. Недостатком способа является невы сокая скорость фильтрации. Цель изобретения - повышение скорости фильтрации. Поставленная цель достигается тем что способ осветления суспензий, включающий введение реагента-флокулянта и последующее отделение твердой фазы фильтрацией, в котором в качестве реагента флокулянта используют продукт неполного омыления едким натром отходов производства волокна, нит рон в присутствии персульфата калия, Флокулянт вводят в количестве Q,, Способ опробован для суспензий, получаемых при переработке фосфоритов Каратау. При разложении фосфоритов Каратау азотной кислотойнерастворимый получается двух резкд различающих -ся видов. Первый - сравнительно .крупные частицы, состоящие,: SIO 85,9; PgOj.ljS, CaO и осаждающиеся в течение 20-30 мин на дно сосуда, кЪ|-СНг- СНCHg-CHr COjIHg О С - N- С
- -CHg- Ш-Шз- СН СЖг СНCONHg 0 C-N-C 0 Н
...« cHg- CH-CH 2- CHШ 2-
I
H
СНг- COONa
CH2-CH-- CH - j;---.
COONa COONa
IV
CHa-COOWa
CHg-C
COONa
n
т.е. торые можно легко отделить декантацией. Второй - мелкодисперсный, илистый осадок, состоящий, %: SlOg SS,; р205 55 СаО 3,22, остальные МдО, , и др. - трудно поддаются осаждению. Однако такой осадок при малейшем, движении легко взмучивается и фильтрация его чрезвычайно затруднительна, так как он быстро забивает поры фильтрующего материала; процесс фильтрования практически прекращается Использование предлагаемого флокулянта позволяет интенсифицировать процесс; Способ осуществляют следующим образом. В суспензию, полученную в результач те разложения фосфатного сырья азотной кислотой, вводят водный раствор предлагаемого флокулянта. Смесь перемешивают и отделяют твердую фазу на вакуум-фильтре. Способ получения флокулянта.Пример 1.В трехгорлую колбу емкостью 500 мл, снабженную мешалкой и обратным холодильником, наливается 300 мл 10%-ого полиэлектролита К-9, который является ПРОДУКТОМ неполного омыления едким натром отхода волокна . нитрон, реакционную смесь нагреваютдо 70-73°С После этого при-перемеш14вании постепенно насыпают порошок налсернокислого калия в количестве 0,35 0,5% от объема раствора. В результате реакции образуется очень вязкий, гелеобразный продукт желтовато-кремового цвета с запахом . аммиака,, хорошо растворимый в воде.. После введения инициатора надсернокислого калия в реакционной массе происходит дополнительно реакция привитой сополимеризации путем сшивания через амидную группу. CHgCOONc CHg- JH- -СНг-С COOWa COONa
(.сн,-сн-)„. () Ш -™ 7CBrCH-) coNHgcoNHgO C N -C OТаким образом, в Составе макромо- В табл, 1 представлены изменения лекулы предлагаемого флокулянта вязкости полиэлектролитов ПЭ К «.9 И; количество циклических амидных групп предлагаемого в зависимости от их коиувеличивается. центрации. Из табл.1 видно,что относительная 55 вязкостьTiacTBPpOB предлагаемого флокулянта Кд-9 значительно ВЕлае, чем известного по/тэлектролита К-З при одиKaSzOg
Таблица1 наковых концентрациях (от 0,01 до 0,6%). Это объясняется тем, что в ре-, ;3ультате нагрева в присутствии пер.сульфата калия происходит сшивка молекул через циклически амидн1з1е группы. Повышенное значение приведенной вязкости флокулянта свидетельствует об увеличении его молекулярной массы..
Пример 1. В 150 г суспензии, полученной в результате разложения фосмуки Каратау азотной кислотой вводят 13,5 г 21-ого водного раствора флокулянта Кд-9, что составляет 0,18 вес.% от веса перерабатываемой суспензии, смесь перемешивают в течение 5 мин. при . Отделение твердой фазы осуществляют с помощью вакуум-фильтра на воронке Бюхнера. Время фильтрования составляет 5 мин. Скорость фильтрования 7,2 х 10 (.
Пример 2. В 150 г суспензии, полученной в результате разложения фосмуки Каратау 56%-ной азотной кислотой вводят 31,5 г 21-ного водного раствора 4)локулямта Кр-9 что составляет 0, вес. от веса перерабатываемой суспензии, смесь перемешивают в течение 5 мин при 0°С. Отделение твердой фазы осуществляют с помощью вакум-фильтра на воронке Бюхнера. Время фильтрования 2 мин. Скорость фильтрования 170 х 10 м м с.
Пример 3. В 150 г суспензии, полученной как в примере 1 и 2, вво-. дят Зб,0 г водного раствора флокулянта Кд-9, что составляет 0,48 весо от веса перерабатываемой суспензии, смесь перемешивают в течение 5 мин при АО С. Отделение твердой фазы осуществляют с использованием вакуум-фильтра на воронке Бюхнера. Время фильтрования 2 мин. Скорость
фильтрования 170 х 10 м /м с.
В табЛф 2 приведены сравнительные данные скорости отделения нерастворимого остатка по известному и предлагаемому способам.
Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Труды ВНИИВОДГЕО | |||
Вып | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-09-28—Подача