Валок дробилки Советский патент 1983 года по МПК B02C4/40 

СО

:л Иаобрётезяв относится к устройствам Д7Ю иамвпьчекия отходов песоэагоговок в м(1жет быть использовано в ьапковах дробилках, 1фямевяемь1х на лесных складах., Известев вапок дробитси апя грубого измельчения сучьев, выгюлвэнный с 1фодольными It поперечными рёбрами 11 J. Известен также вапок дробилки с на 6opc vi поперечных и продольных ребер. Псяюречвые ребра выполнены зубчатыми, продольные набраны из отдельных сменных, заостренных с двух. с1Ч)рон елементов, расположенных по поверхности валка в шахматном порядке, и закреппены с noмощью псше рвчных ребер, причем во ввут ренней иояости валка ycTatioBnetaii хшава ющие копыиа 23. Известие вашси дробилок обяадак т сушествендам иедостатксм, заключающем ся в том, что в процессе работы помаются продольные . Наиболее близким к предлагаемому я ляется вапок дробигаси, включающий укрепленный на оси трубч(атый корпус, на поверхности которого закреплены продоль ные и поперечные ножи з2 Однако при измельчеИии древес{а х материалов, имеющих неопрёделеиную1 фор му (сучья, ве{Я1ганы, матюраз рнан древесина) происходит забиван№ межножево го пространства валка продуктами дробления, что затрудняет работу дробилки, снижает качество отрезков и производительность дробилки, т.е. эффективность ее работы. Цель изобретения - повышение эффективности работы дробилки путем очистки межножевспго прост ранства валка от продуктов дробтюния. Поставленная цель достигается тем, что валок дробилки, включающий укрепленный на оси корпус, на поверхности которого закреплены продольвые и поперечнь1е ножи, снабжен кулачка-ми, эксцентрично установпанными на оси в взаимодейстЕгуюцшми с ними подпруж1 свенными относительно корпуса штангами с толкателями,причем последние уставовленьт мезаду хродольными и поперечными ножами. На фиг. 1 изображен предлагаемый галок, разрез; на . 2 - разрез А-А на фиг. 1. Вапок дробилки содержит трубчатый корпус 1, на котором установлены продопьные ножи 2 и поперечные |южи 3. В корпусе 1 на оси 4 вапка эксцентрично . устааовтюны кулачки 5. Напротив кулачков 5 в корпусе 1 расшэлржены штанги 6 с роликами 7 На коноах для взаимодействия с.поверхностью кулачков 5. Штанги 6 раэмещешл в направляюигах втулках 8, укрепленных в отверстиях корпуса 1. На каждую штангу 6 наДета пружина 9, раз1 д0ш0нвая в стаканообразной части втулок 8. На концах штанг 6, пропущенных через огаврстия в корпусе 1, закреплешы толкате ли 1О, размешенные в ячейках, .образоваиных прсфюльными 2 и поперечными 3 Ножами. Устройство работает следующим образом. В процессе резания сучьев при вра- щении валка экстюнтричные кулачки 5 взаимодействуют с роликами 7 штанги 6. Штанги перемеишются в направляющих втулках 8 и выдвигают толкатели 1О, тем самым происходит очистка ячеек, . образо нных продольными 2 и поперечными3 ножами. Такеол образом, предлагаемая дробилка позволяет автоматизировать процесс очистки ячеек при застревании в них сучьев, т.е. сократить простои дробилки. За счет атого мсякет быть повышена ее ГОйовоя выработка на 15-20% и гем. самым эффективность ее использования.

ВАЛОК ДРОБИЛКИ, вкпючакущий укрепленный на оси трубчатый , на поверхности которого закреппе|а 1 продольные и поперечные ножи, от п ичающийся тем, что, с цепью пош 1ше|шя эффективности .-работы дробиттв путем очистки межножевого пространства валка от продуктов дробления, ватюк снабжен кулачками, вксцентрично установленными на оси и взаимодейству- ющими с ними подпружиненными относительно корпуса штангами с толкателями, причем последние установлены между продольными и поперечными ножами.