Валковая дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C4/26 

Изобретение относится к устройствам для дробления слеживающихся мате- риалов, преимущественно уротропина, и может быть применено в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса дробления уротропина.

На фиг.1 показана валковая дробил- 10 ка; на фи1 ,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - валок валковой дробилки; на фит.4 - профиль зуба валка; на фиг.З-. зуб валка, задний торец зуба валка; на фиг.6 - узел J на фиг.З; на фиг.7-15 узел и на фиг.З; на фиг.8 - узел 111 на фиг.З; на фиг. 9 - решетка; на фиг. 10 - узел IV на. фиг,9.

Валковая дробилка содержит корпус 1, расположенный сбоку в верхней 20 части приемник 2 в виде наклонного лотка, расположенный внутри корпуса валок 3 с зубьями А, установленную .; под ним эксцентрично в сторону приемника 2 дугообразную просеиваюш,ую решетку 5 и установленную на кронштейнах 6 в противоположной приемнику 2 части корпуса 1 касательно к нижней поверхности валка 3 гребенку 7 с клиновидными зубцами. Просеивающая ре- 0 щетка 5 образует с валком 3 канал, сужающийся в сторону от загрузки. Зубья 4 имеют трапециевидную форму, снабжены режущей кромкой 8 в верхней части и расположены на наружной 35 поверхности валка 3 по нескольким,например по четырем, сходящимся винто- м вым линиям на участках А и Б, сопряженным с прямолинейным участком В средней части. .Передние грани 9) 40 зубьев 4 на участке В имею т двусторонний скос под углом uL г 80-100 , на участке А и Б выполнены с наклоном к оси валка 3 в сторону его средней

О

части под углом ft 10-20 . Таким об-45 разом, одна половина зубьев на участке А установлена по отношению к другой половине на участке Б с обратным наклоном.

Просеивающая решетка 5 состоит из ,,. продольных ребер 10 с режущими кромками 1 1 , имеющими задний угол заточки

JT 20-50 относительно направления .вращения валка 3, и изогнутых поперечных ребер 12 с режущими кромками 13, имеющими двусторонний угол заточки . (-С 80-100°. Размер квадратных отверстий в решетке 5 выбран исходя из требуемого гранулометрического состава измельченного уротропина, например 45x45 мм, а величина эксцентриситета е выбрана таким образом, чтобы зазор между боковым краем решет- ки 5 и гребенкой 7 был меньше предельного размера частиц измельченного материала.

В нижней части корпуса 1 выполнено выгрузочное отверстие 14. Привод валка 13 осуществляется от электродвигателя 15.

Предлагаемая валковая дробилка работает следующим образом.

Приводят во вращение валок 3 с помощью электродвигателя 15, Уротропин в виде слежавшихся комков поступает в прие,мник 2 и скользит по наклонной поверхности, поступая в пространство между валком 3 и просеивающей решеткой 5, которое в месте загрузки образует наиболее широкую часть канала для перемещения материала. При вращении валка 3 зубья 4 своими передними относительно направления вращения гранями 9 с острыми кра ямиj а затем и острой верхней кромкой 8 ударяются о комки уротропина, одновременно режут и перемещают материал по сужающемуся в направлении вращения каналу. При этом происходит также скалывание и резка комков уротропина острьми режущими кромками 13, решетки 5. Скалывание и резка одновременно с двух сторон (сверху зубьями 4 и снизу решеткой 5) с перемещением по сужающемуся каналу создает эффект ножниц, благодаря чему твердые комки уротропина быстро и эффективно измельчаются. При этом на учасках А и Б валка благодаря расположению по винтовым линиям зубья 4 ВОЗ-действуют на материал поочередно, а оказавшиеся в средней части комки подвергаются одновременному воздействию зубьев участка В. В ходе дробления материал постоянно отбрасывается от краев к середине наклонными в сторону средней части валка 3 передними гранями 9, где материал дробится, ударяясь о двусторонние скосы зубьев 4 на среднем прямолинейном участке В валка 3. Крупные комки уротропина дробятся в более широкой части канала между валком 3 и решеткой 5, а более мелкие - в более узких частях канала. Измельченный до требуемого гранулометрического состава уротропин просеивается через

квадратные отверстия решетки 5, образованные продольными ребрами 10 и изогнутыми поперечными ребрами 12, и выгружаются из корпуса 1 через выгрузочное отверстие 1Д в предназначенную для него тару. Налипшие на зубья 4 и валок 3 частицы материала снимаются в процессе его вращения клиновидными зубцами гребенки 7, неподвижно установленной в кронштейнах 6, вдавливаются в отверстия решетки 5 и тем самым дополнительно дробятся и просеиваются через решет-; ку 5. Установка дугообразной просеивающей решетки 5 эксцентрично оси валка 3 со стороны приемника 2 и размещение гребенки 7 в противоположной части корпуса 1 касательно к нижней поверхности валка 3 обеспечивают образование постепенно сужающегося со стороны загрузки канала, что повьша - ет равномерность выгрузки на дробящие органы (крупные комки, дробятся в более широкой части канала, а более мелкие комки - в более узкой),

Выполнение на продольных 10 и поперечных 12 решетки 5 режущих кромок в сочетании со скосами передних граней 9 зубьев 4 и сужающимся каналом для движения дробящегося материала обеспечивает дробление с использованием зффекта ножниц, что повьшэет эффективность дробления твердых комков уротропина. Указанные выше углы заточки и скосы режущих кромок и граней в сочетании с размером отверстий просеивающей решетки 5 определяют требуемый стабильный гранулометрический состав дробленого уротропина с учетом того, что слишком крупные частицы не годятся для приготовления в дальнейшем смесей, а слишком мелкие снова агломерируются. Размещение зубьев 4 на наружной поверхности валка 3 по сходящимся винтовым линиям, сопряженными с прямолинейными участками в средней части, ликвидирует вибрацию валка от ударов зубьев о комки, так как зубья4 взаимодействуют с материалом поочередно, при этом на каждый зуб приходится большее дробящее усилие, чем при одновременном воздействии ряда зубьев, что также повышает эффективность процесса дробления.

Предлагаемое выполнение передних граней 9 зубьев 4 разгружает вал от изгибающих усилий за счет того, что материал постоянно отбрасывается от краев валка к середине, чем также ликвидируется скопление материала воз- ле стенок корпуса и его затирание, что резко снижает пожароопасность - процесса.

Валковая дробилка предлагаемой кон- струкции может быть применена для дробления легкогорючих и взрывоопасных материалов, таких как уротропин.

Формула изобретения

.

1.Валковая дробилка, содержащая корпус с приемником в его боковой

части и установленные внутри корпуса валок с измельчающими элементами на

нем и просеивающую дугообразную решетку, расположенную под валком эксцентрично его оси, отличающаяся тем, что, с целью повьш е- ния эффективности процесса дробления

уротропина, она снабжена установленной в противоположной относительно приемника части корпуса гребенкой, которая расположена по касательной к нижней образующей валка и примыкает

к выходному концу дугообразной просеивающей решетки, а измельчающие элементы расположены по сходящимся от торцов валка винтовым линиям и по соединяющим последние прямым линиям

на средней части валка, причем из- мельчающи-е элементы выполнены в виде зубьев, из которых расположенные по винтовым линиям выполнены с односто- ронними скосами передних граней в

сторону средней части валка, а расположенные на последней - с двусторонними скосами передних граней.

2.Дробилка поп.1,отлича- ю щ а я с я тем,что просетзающая решетка выполнена с режущими кромками на ее ребрах, причем на поперечных ребрах они образованы двусторонними скосами, а на продольных ребрах - односторонними.

/4

fS

Изобретение относится к конструкции валковой дробилки. Оно позволяет повысить эффективность процесса дробления уротропина, являющегося легкогорючим, склонным к слеживанию и комкованию материалом. Валковая дробилка содержит корпус 1, приемник 2, валок 3 с зубьями 4, расположенными на нем по винтовым линиям, сопряженным с центральным пря- /j молинейным участком, эксцентрично установленную решетку 5 и размещенную по касательной к нижней поверхности валка 3 гребенку /. .Передние кромки зубьев 4 на прямолинейном участке имеют двухсторонние скосы, а на винтовых - наклонены в сторону средней части. Продольные ребра решетки 5- имеют режущую кромку с заднесторон- ней заточкой, а поперечные ребра с двухсторонним углом заточки. Комки уротропина по приемнику поступают в зазор между валком и решеткой, сужающийся по направлению вращения, и дробятся путем скалывания и резки, а наклоненными к средней части валка передними кромками зубьев 4 они постоянно отбрасываются в середину. Это исключает трение о стенки корпуса, что снижает пожароопасность процесса. Налипший на валок и зубья материал снимается гребенкой. Измельченный уротропин просыпается через отверстия решетки..I з.п.ф-лы, 10 ил. с $ (Л 4ib р: (fwf.2

I

фиг.з

фиг.

Ч:

т

N

Редактор И.Рыбченко

Заказ 4006/6

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

в

срие.5

Фиг.ш

Составитель Л.Чубукова Техред А.Кравчук

Корректор М.Пожо

Тираж 583

Подписное