Устройство для поштучной разборки пакета проката Советский патент 1983 года по МПК B21B43/10 

Описание патента на изобретение SU1031550A1

Изобретение ртносится к прокатному производству; а точнее к устрой ствам для поштучной разборки пакетов . проката, и может быть использовано в термоотделах трубопрокатных и сортопрокатных станов, когда с целью. эко«омии производственных площадей термообработку производят в пакетах После термообработки пакет необходимо разобрать, поштучно охладить и поштучно выправить (за счет натяжения, возникающего при охлаждении, правки на правильных машинах и т.д. Известен реечный холодильник, содержащий неподвижные и приводные подвижные рейки fl3Однако данный холодильник не приспособлен для разборки пакетов проката, а предназначен для его поштучного приема и охлаждения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для поштучной разборки пакета проката, содержащее неподвижг ные зубчатые рейки, каждая из которых имеет загрузочный участок, и приводные подвижные зубчатые рейки, имеющие каждая перекладывающий учас ток и первый зуб-разделитель С2. Недостатком известной конструкци является то, что надежное разделение :и поштучная выдача пакета может обеспечиваться только в том случае, если прокат уложен в один слой и достаточно хорошо выправлен в продо ном направлении. Если, например, прокат имеет некруглую в сечении форму, он не раскатывается по неподвижным рейкам и может остаться уложенным в два слоя, что приведет к выдач.е сразу двух отрезков, т.е. потребует остановки механизмов. По мере передачи пакета в зону разработки шаг перекладки остается постоянным и искрив ленный прокат, например горячий про кат (прокат после i термообработки |,. может быть захвачен первым разделительным зубом не по всей длине, в результате чего произойдет частична передача по длине, перекос и сбой в работе механизма. Все это в зна(чительной степени снижает надежност работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается .гем, что в устройстве для поштучной р Э13борки пакета проката, содержащем неподвижные зубчатые рейки, каждая из которых имеет загрузочный участо и приводные зубчатые рейки, имеющие каждая перекладывающий участок и первый зуб-разделитель, загрузочный и перекладывающий участки реек выпо нены наклонными в сторону первых зубьев реек с углом наклона перекла дывающего участка на 1-2° больше угла наклона загрузочного, снабжены центрирующими впадинами, расположенными у основания первых зубьев, и первый зуб-разделитель подвижной рейки выполнен с вертикальной передней гранью, а высота следующего за ним зуба составляет 1/3 высоты остальных зубьев рейки. При возвратно-поступательном движении подвижных зубьев реек по круглой траектории и вследствие угла наклона перекладывающего участка на 1-2 больше угла наклона загрузочного осуществляется дополнительное исправление проката в центрирующей впадине подвижных реек, тем самым исключается перекос проката при передаче и сбой в работе механизмов. При выполнении угла наклона мень- шим на 1-2 увеличится нежелательное трение во время перекладывания пакета проката о рейки. Выполнение угла наклона большим на 1-2° приведет к снижению надежности работы устройства в связи с наползанием проката друг на друга. В результате выполнения зуба, следующего за первым разделительньм, высотой, составляющей 1/3 высоты остальных, становится возможным производить страхующее повторное дозирование на случай попадания во впадину двух отрезков, тем самым также исключить сбой в работе механизмов, т.е. повысить надежность их работы. При выполнении высоты зуба, следующего за первым разделительным, меньше 1/3 высоты остальньох, прокат ;не сможет попасть во впадину зуба. Выполнение высоты зуба больше 1/3 ззысоты остальных, приведет к поп а да- . нию во впадину зуба двух штук проката, т.е. не произойдет повторное до1йрование. На фиг. 1 изображено устройство для поштучной разборки пакета; на фиг. 2-5 последовательное положение подвижных реек в течение одного хода. Устройство для поштучной разборки пакета проката содержит неподвижные зубчатые рейки 1, каждая из котоЕйлх )дмеет загрузочный участок 2, выполненный наклонным и снабженным центрирующей впадиной 3 в конце участка, подвижные зубчатые рейки 4, имеющие эксцентриковый привод 5 подъема, и каждая из которых имеет перекладывающий участок 6, выполненный наклонным с углом ( P-J) наклона, на больше угла ((Ь) наклона загрузочного участка, и снабженный центрирующей впадиной 7 в конце участка, и первый ЗУб-разделитель 8, выполненный с вертикальной передней гранью, следующий за ним зуб 9, высота которого составляет 1/3 высоты остальных зубьев подвижно рейки.

ycTJJOttcTBO работает следующим бразом.

Однослойный пакет проката после

термообработки с помощью рольганга и перекладывающего устройства подается на загрузочный участок 2 неподвижных

зубчатых реек 1. С помощью подвижных зубчатых реек 4, совершающих поступательное движение по круговой траектории весь пакет постепенно смещает ся к зоне центрирующей впадины 3 неподвижшос реек. При этом происходит уплотнение и выравнивание пакета в результате того, что шаг перемещения вследствие разного наклона загрузочного 2 и перекладывающего 6 участков 5гменьшается.; Как только отрезок проката окажется в центрнрующей впадине 3 (фиг. 2), разделительный зуб 8 подвижных реек 4 при очередном ходе отсечет его от остального пакета и переложит во впадину t следующего зуба неподвижных реек

(фиг, 5). Вполне возможно, что при зтом будет переложен не один отрезок, а два (если, например, в пакете отдельные отрезки окажутся во втором слое, что при термообработке и транспортировке может-случиться). В зтом случае при последующем включении подвижных реек их второй зуб 9 произ- ведет вторичное разделение проката. Дальнейшая транспортировка и поштучное охлаждение происходит как в обычных реечных холодильниках.

По сравнению с базовым объектом предлагаемое устройство для поштуч ной разборки пакета проката позволяет повысить надежность работы в результате дополнительного исправления проката и страхующего повторения дозирования.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составит 15000 р. в год.

Похожие патенты SU1031550A1

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной разборки пакета проката 1988
  • Коняев Владимир Петрович
  • Лемехов Игорь Борисович
SU1687339A1
Реечный холодильник с группированием проката 1983
  • Ковтушенко Анатолий Александрович
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Козлов Евгений Дмитриевич
  • Коняев Владимир Петрович
  • Бараков Владимир Васильевич
SU1152677A2
Реечный холодильник с группированием проката 1974
  • Ковтушенко Анатолий Александрович
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Козлов Евгений Дмитриевич
  • Коняев Владимир Петрович
  • Бараков Владмир Васильевич
SU507378A1
Холодильник для проката 1978
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
SU740327A1
Реечный холодильник с группированием проката 1981
  • Коняев Владимир Петрович
  • Козлов Евгений Дмитриевич
  • Лемехов Игорь Борисович
  • Ковтушенко Анатолий Александрович
SU1138202A1
Устройство для поперечного перемещения длинномерного проката 1990
  • Бетин Михаил Васильевич
  • Алферов Василий Александрович
SU1731323A1
ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ПРОКАТА 1998
  • Липухин Ю.В.
  • Данилов Л.И.
  • Басов Г.А.
  • Сорокин А.М.
RU2131315C1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пакета 1987
  • Сидоренко Станислав Дмитриевич
SU1579875A1
УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ С УСТРОЙСТВОМ ПОВЫШЕНИЯ ЕГО НАГРУЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ 2001
  • Ворогушин Владимир Александрович
  • Шишкин П.А.
RU2199018C2
УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ 2000
  • Ворогушин Владимир Александрович
  • Шишкин П.А.
RU2189472C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 550 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для поштучной разборки пакета проката

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОМГУЧНОЙ РАЗБОРКИ ПАКЕТА ПРОКАТА, содержащее неподвижные зубчатые рейки, каждая из которых имеет загрузочный участок, и приводные подвижные зубчатые рейки, имеющие каждая перекладывакндий участок и первый зуб-разделитель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, загрузочный и перекладывающий участки реек выполнены наклонными в сторону первых зубьев реек с углом наклона перекладывающего участка на 1-2° больше угла наклона загрузочного, снабжены центрирующими впадинами, расположенными у основания первых зубьев, и первый зуб-разделитель подвижной рейки выполнен с вертикальной передней гранью, а высота следующего за ним зуба составляет 1/3 высоты остальных зубьев рейки. (Л С со сл ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031550A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент Англии 1074342, кл; В 3 М, 1963
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Многоместное приспособление для обточки профилей лопаток компрессора на токарном станке 1947
  • Кадышев Г.А.
SU70682A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 031 550 A1

Авторы

Бараков Владимир Васильевич

Коняев Владимир Петрович

Козлов Евгений Дмитриевич

Ковтушенко Анатолий Александрович

Лемехов Игорь Борисович

Лукьянов Олег Александрович

Даты

1983-07-30Публикация

1981-07-24Подача