Устройство для управления приготовлением бетонно-растворной смеси Советский патент 1983 года по МПК B28C7/00 B28C7/02 

Описание патента на изобретение SU1031737A1

1 Изобретение относится к управлению устройствами для приготовления бетон ной и растворной смеси и. может быть использовано для дистанционного зака за бетонной и растворной смеси,управления приготовлением смеси, а также для контроля приготовления смеси и работоспособности бетоносмесительного узла с вертикальной компоновкой по прямоточной схеме, Известно устройство для заказа, контроля приготовления и расхода бето ной смеси, содер): л1:1ее пульты выдачи заказа с Формиро1зателями сигналов, бл ки задания номера рецепта и блоки заДания числа замесов, формирователь сигнала приема заказа, блок установки и запоминания рецептуры, счетчик замесов, блок контроля выполнения заказа, блок задания и индикации доз, формирователь сигнала выполнения замеса, блок фактического расхода материалов 1 . Однако указанное устройство не позволяет непосредственно управлять при готовлением бетонной смеси и производить заказ не только бетонной, но и растворной смести. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для управления приготовлением бетонно-растворной смеси, содер :(ащее блокформирования заказа, формирователь сигнала выдачи заказа, блок индикации, блок приема заказа, блок коммутации режимов управления, блок задания рецепта смеси, блок формирования сигнала выполнения заказа, счетчик замесов, блок управ 1ения дозаторами, блок управления бункерами, блок управления смесителями и блок контроля, причем первый выход блока формирования заказа соединен с входом блока приема заказа, выход которого подключен к первому входу блока индикации, к второму оходу которого подключен второй выход блока формирования заказа, вход которого соединен с выходом формирователя сигнала выдачи заказа, вход которого подключен к первому выходу блока формирования сиг нала выполнения заказа, второй выход которого соединен с третьим входом блока индикации, выход которого соединен с входом блока формирования сигнала выполнения заказа, третий выход которого подключен к первому входу счетчика замесов, второй вход которого соединен с первым выходом бло372 . ка управления дозаторами, второй выход которого подключен к первому входу блока управления бункерами, второй вход которого соединен с первым выходом блока контроля, второй выход которого подкш)чен к входу блока управления смесителями, выход которого соединен с третьим входом счетчика замесов, первый выход блока коммутации управления соединен d входом блока задания рецепта смеси, первый выход которого подключен к первому входу блока упраоления дозаторами, второй вход которого соединен с вторым выходом блока коммутации ремимов управления . Однако и в известном устройстве не обеспечивается автоматическая перестройка его работы с режима упр авления приготовлением бетонной смеси на режим управления гфиготовлением растворной смеси и для ее реализации требуется наличие новых электрических связей для блокировки подачи щебня. Цель изобретения - повышение точности управления. Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления приготовлением бетонно-растворной смеси, содер) блок формирования заказа,, формирователь сигнала выдачи заказа, блок индикации, блок приема заказа, блок Коммутации (имов управления, блок задания рецепта смеси, блок формирования сигнала выполнения заказа; счетчик замесов, блок управления дозаторами, блок управления бункерами, блок управления смесителями и блок контроля, причем первый выход блока формирований заказа соединен с входом блока приема заказа, выход которого подключен к первому, входу блока индикации, к второму входу которого подключен второй выход блока формирования заказа, вход которого соединен с выходом формирователя си1- нала выдачи заказа, вход которого подключен к первому выходу блока фор-, мирования сигнала выполнения заказа, второй выход которого соединен с третьим входом блока индикации, выход которого соединен с входом блока формирования сигнала выполнения заказа, третий выход которого подключен к первому входу счетчика замесов, второй вход которого соединен с первым выходом блоке управления дозаторами, оторой выход которого подключен k пер вому входу блока упраоления бункерами, второй вход которого соединен с первым выходом блока контроля, второй выход которого подключен к входу блока управленип смесителями, выход которого соединен с третьим входом счетчиказамесов, первый выход блока коммутации режимов управления соединен с входом блока задания рецепта смеси, первый выход которого подклвчен к первому входу блока управления дозаторами, второй вход которого со единен с вторым выходом блока коммутации режимов управления, снабжено узлом блокировки и мимической мнемосхемой, причем второй выход блока задания рецепта сМеси соединен с входом узла блокировки, выход которого подключен к Третьему входу блока управле ния дозаторстми, а третий выход блока контроля соединён с входом мимической мнемосхемы. , На фиг. 1 Представлена-блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 и 3 - сх:емы, поясняющие работу уст-. ройства в режиме загрузки дозаторов на фиг. 4 и 5 то же, в режиме разгрузки дозаторов; на фиг. 6 - схема, поясняющая работу блока управления см сителями; на фиг. 7 - одна из электрических цепей, которые используются для подсветки транспорантов Открыто на мнемосхеме. Устройство фиг. l)- включает блок фop tиpoвaния заказа, формирователь 2 ёигнала выдачи заказа, блок 3 индикации (ааказа), блок приема заказа, блок 5 коммутации режимов управления блок 6 заедания рецепта смеси, блок 7 управления бункерами, блок 8 управлеимя дозаторами4 блок $ управления смесителями, счетчик 10,замесов, блок 11 формирования сигнала выполнения заказа, узел 12 блсжировки ( подачи ei rHnJI, мимическая мнемосхема 13 бетоносмесительного узла, блок 14 контроля. Блок 1 формирования заказа, форми рователь 2 сигнала выдачи заказа и блок 3 индикации образ тот пульт выдачи заказа. Блок / приема заказа, блок 5 коммутации режимов управления блок 6 задания рецепта смеси, блок 1 формирования сигнала выполнения заказа, блок 8 управления дозаторами, счетчик 10 замесов, блок 7 управлени бункерами, блок 9 управления смесите лями, узел 12 блокировки образуют уз : управления. Блок 1Л контроля и мимическая мнемосхема 13 образуют узел . Блоки устройства выполнены на электромагнитных реле, полупроводниковых приборах, элементах коммута ции и индикации. Устрюйство работает следующим образом. На пульте выдачи заказа на блоке 1 формирования заказа набирают марку бетонной ( одну из BocbMi или растворной одну из трех) смеси, количество замесов ( до пятили нажимают кнопку выдачи заказа, в результате чего в формирователе 2 сигнала выдачи заказа вырабатывается разрешение на выдачу заказа. Для визуального контроля данные о вы даваемом заказе индицируются в блоке 3 индикации. По сигналу разрешения на выдачу заказа в блоке приема заказа индицируется марка и количество замесов, подлежащих выполнению на срот ветствующем смесителе. Оператор, получив данные 6 заказе. на чимает на блоке приема заказа кнопку приема заказа, в результате чего на блок 3 индикации подается и индицируется сигнал подтверждения приема заказа, а также устанавливает на блоке 5 коммутации режимов управления рех{им управления работой бетоносмесительного узла - полуавтоматический или ручной. При работе устройства в полуавтоматическом режиме оператор на блоке 6 задания рецепта смеси устанавлиеают марку смеси, подлежащего йсполнению, при этом автоь атически формируется рецепт смеси ( рецепт смеси определяет состав и весовые соотношения компонентов). При установке марки растворной смеси узел 12 блокировки осуществляет автоматическую блокировку работы элементов автоматики блока 8 управления дозаторами, обеспечивающих загрузку и разгрузку дозатора щебня. На блоке 7, управления бункерами оператор подк/ючает соответствующие бункеры и, убедившись по мимической мнемосхеме 13 в исправности бетоносмесительного узла, а также в наличии транспорта, под смесителем по индикации блока 11 формирования сигнала выполнения заказа, нажимает кнопку загрузки дозаторов на блоке 8 управления дозаторами. По сигналу загрузки дозаторов происходит автоматическая одновременная загрузка компонентов в дозаторы, при этом подача воды и , двух оидов добавок осуществляется последовательно в один дозатор. В зависимости от положения переключателя 15 (фиг. 2) блока 5 коммутации режимов управления загрузка пр исходит в полуавтоматическом или руч ном (име. В полуавтоматическом, рек(име при нажатии кнопки. 16 загрузки блоков 8 управления дозаторами происходит срабатывание реле 17-20, которые своими нормально разомкнутыми контактами становятся на самопитание. В цепях питания реле 17-22 через контактные разъемные соединения включены последовательно соединенные нормально замкнутые контакты реле внешней автоматики, запускаемых от соответствующих датчиков доз. Реле внешней автоматики - это реле серийно изготавливаемых промышленностью приборов типа Д-ЗМ, управляемые от бесконтактных датчиков типа БК-Л. Приборы Д-ЗМ устанавливаются в шкафу внешней автоматики в помещении опера тора. Датчики доз находятся на стрел ках доз циферблатных указателей типа УЦК- 00-ЗВЛ6 и УЦД- +ОО-ЗВПб. Необходимое количество реле внешней автоматики, задействованных в цепях питаниях реле 17-22 управления загрузкой дозаторов, определяется количеством марок бетона и раствора, дозировка компонентов которых задается с блока 6 задания рецепта сме си При дозировании восьми марок бетона и трех марок раствора в цепи (.фиг. 2) управления загрузкой дозатора (цзбня (реле 17) задействованы последовательно соединенные нормальн замкнутые контакты восьми реле приборов Д-ЗМ, в цепи управления загрузкой дозатора песка (реле 18) задействованы последовательно соединен ные нормально замкнутые контакты оди надцати реле приборов Д-ЗМ, в цепи управления загрузкой дозатора цемента (реле 19} задействованы последова тельно соединенные нормально замкнутые контакты также одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. В связи с тем, что во да и два вида добавок загружаются по следовательно в один дозатор, то для их дозировки необходимо тридцать три датчика БК-Л (для восьми марок бетон и трех марок раствора). При дозировании восьми марок Ьето на и трех марок раствора в цепи (фиг. 2) управления загрузкой воды в дозатор (реле 20) задействованы последовательно соединенные нормально замкнутые контакты одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. В цепи управления загрузкой добавки первого вида ( реле 20 задействованы параллельно соединенные нормально разомкнутые контакты одиннадцати реле приборов Д-ЗМ, нормально замкнутые контакты которых использованы в цепи питания реле 20,. а также последовательно соединенные нормально замкнутые контакты еще одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. В цепи (фиг. 2) управления загрузкой добавки второго вида (реле 22) задействованы параллельно соединенные нормально разомкнутые контакты один-надцати реле приборов Д-ЗМ, нормально замкнутые контакты которых использованы в цепи питания реле 21, а также последовательно соединенные нормально замкнутые контакты еще одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. Такое подключение позволяет осуществлять последовательную загрузку водыи двух ви-дов добавок в один дозатор. Разрешение на срабатывание соответствующих датчиков доз поступает с блока 6 задания рецепта смеси. Переключатели 23-25 (фиг. 3) блока 7 управлеJ ия бункерами служат для выбора соотоетстоующего бункера щебня, песка, цемента. Реле 17 при срабатывании в включает электромагнитный клапан пнев мопривода выпускного затвора выбран- . ного бункера щебня. Начинается загрузка дозатора щебнем, продолжающаяся до тех пор, пока не сработает соответствующее реле внепней автоматики для заказанной марки бетона. Реле 17 обесточивается и прерывает загрузку щебня в дозатор. Аналогично работают цепи управления загрузкой песка на реле 18, загрузкой цемента на реле 19, загрузкой воды на реле 20, загрузкой добавки первого вида на реле 21, загрузкой добавки второго вида на реле 22. Питание реле 17 осуществляется через узел 12 блокировки подачи щебня ( вторая галета перек.лючателя 2б Марка раствора блока 6 задания рецепта смеси). Реле 17 будет запитано только при положении Отключено переключателя 26, что исключает загрузку щебня в дозатор при заказе раствора.

noflyaifnoMor „PyvHOft

Похожие патенты SU1031737A1

название год авторы номер документа
Устройство для заказа, контроля приготовления и расхода бетонной смеси 1978
  • Френкель Моисей Исаакович
  • Иванов Михаил Анатольевич
  • Столетний Анатолий Федорович
  • Фельд Ефим Аврамович
SU764986A1
Устройство для заказа, контроля приготовления и расхода бетонной смеси 1974
  • Френкель Моисей Исаакович
  • Кац Аркадий Маркусович
  • Пьяных Вениамин Васильевич
  • Савченко Игорь Дмитриевич
  • Пилипюк Сергей Дмитриевич
  • Кутасевич Владимир Минович
  • Карнаушенко Виктор Иванович
  • Бондарь Лев Моисеевич
SU524692A1
Устройство для приготовления многокомпонентной смеси материалов 1990
  • Подвальный Михаил Леонидович
SU1812443A1
Устройство для заказа бетонной смеси 1980
  • Литвинов Вячеслав Васильевич
  • Баранов Александр Федорович
  • Дурнев Виктор Григорьевич
SU876452A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ 2003
  • Горбачев Игорь Владимирович
  • Журавлев Игорь Анатольевич
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Лачков Владимир Александрович
  • Прилепский Максим Владимирович
  • Ивлев Михаил Юрьевич
RU2275668C2
Устройство автоматического контроля и управления приготовлением бетонной смеси 1980
  • Теплицкий Феликс Нухимович
  • Мороз Виктор Николаевич
  • Глущенко Александр Федорович
  • Чуглазов Геннадий Николаевич
  • Френкель Моисей Исаакович
  • Фельд Ефим Абрамович
SU936980A1
Устройство для управления загрузкой сыпучих материалов в железнодорожные полувагоны 1978
  • Верещагин Леонид Аркадьевич
  • Печковский Ромальд Петрович
  • Закревская Лариса Тадеушевна
SU906873A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ БЕТОННО-РАСТВОРНЫМ ЗАВОДОМ 1964
  • Левин Г.И.
  • Шляга Г.И.
SU215615A1
Тренажер оператора энергоемких процессов 1981
  • Цымбал Валентин Павлович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Мочалов Сергей Павлович
  • Падалко Алексей Гаврилович
  • Рыбалко Лев Георгиевич
  • Шакиров Ким Муртазович
  • Сакун Анатолий Федорович
  • Буинцев Владимир Николаевич
SU1043720A1
Устройство управления весовым дозированием деталей на складе 1982
  • Ерош Игорь Львович
  • Генкин Виталий Леонидович
  • Суворова Зоя Валентиновна
  • Сухичева Вера Николаевна
SU1030662A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 737 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для управления приготовлением бетонно-растворной смеси

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ БЕТОННО-РАСТВОРНОЙ СМЕСИ, содержащее блок формирования заказа, формирователь сигнала выдачи заказа, блок индикации, блок приема заказа, блок кo мyтaции режимов управления, блок задания рецепта смеси, блок формирования сигнала выполнения заказа, счетчик замесов, блок управления дозаторами, блок управления бункерами, блок управления смесителями и блок контроля, причем первый выход блока формирования заказа соединен с входом блока приема заказа, выход которого подключен к первому входу блока индикации, к второму входу которого подключен второй выход блока формирования заказа, вход которюго соединен с выходом формирователя сигнала выдачи заказа, вход которого подключен к первому выходу блока формирования сигнала выполнения заказа, второй выход которого соединен с третьим входом блока индикации, выход которого соединен с входом блока формирования сигнала выполнения заказа, третий выход которого, подключен к первому входу счетчика замесов, второй вход которого со единен с первым выходом блокауправления дозаторами, второй выход которого подключен к первому входу блока управления бункерами, втЬрой вход которого соединен с первым выходом блока контроля, в горой выход которого подключен к входу блока управления смесителями,, выход которого соединен с третьим входом счетчика замесов , первый выход блока коммутации режимов управления соединен с входом блока задания рецепта смеси, первый выход которого подключен к первому входу блока управления дозаторамиj ВТОРОЙ вход которого соединен с вторым выходом блока коммутации режимов управления, от ли. ч аю щ е ё с я СО тем, что, с целью повышения точности управления, оно снаб);(енр узлом блоки ровки и мимической мнемосхемой, 00 причем второй выход блока задания рецепта смеси соединен с входом узла блокировки, выход которого подключен к третьему входу блока управления дозаторами,а третий выход блока контроля соединен с входом мимической мнемосхемы.

Формула изобретения SU 1 031 737 A1

„Отключено t™ 5 fc

5f

J

J537

38

1

38

36

37

33

Ч-0

0

38

39 I 1.6

5

37

38

0

-JVs4N V/

М2Л -27Я

, Полуабтонат Ручная

.S «г-- «---)

Первая

SU 1 031 737 A1

Авторы

Карабанов Федор Архипович

Колесниченко Константин Петрович

Лопатников Владимир Васильевич

Сычев Юрий Иванович

Фрадкин Евсей Гиршевич

Даты

1983-07-30Публикация

1982-01-04Подача