Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для обработки металлов давлением.
Известен винтовой пресс, содержащий смонтированный в направляюш.их станины ползун, шарнирно связанный с ползуном приводной винт, сочлененную нарезкой с винтом гайку, размещенную в поперечине станины с возможностью вращения и связывающую станину с гайкой дисковую фрикционную муфту в виде опорного, нажимного и промежуточного дисков и пружин, при этом опорный диск размещен на станине, а промежуточный сочленен с гайкой с возможностью относительного перемещения в направлении прессования 1.
Недостатком известного пресса является возможность перегрузки по усилию и крутящему моменту, что снижает его надежность.
Цель изобретения - повышение надежности.
Для достижения указанной цели винтовой пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, щарнирно связанный с ползуном приводной винт, сочлененную нарезкой с винтом гайку, размещенную в поперечине станины с возможностью вращения и связывающую станину с гайкой дисковую фрикционную муфту в виде опорного, нажимного и промежуточного дисков и пружин, при этом опорный диск размещен на станине, а промежуточный сочленен с гайкой с возможностью относительного перемещения в направлении прессования, снабжен дополнительным диском, размещенным между промежуточным диском и гайкой и закрепленным на последней, а нажимной диск смонтирован на станине с возможностью относительного перемещения в направлении прессования.
Винтовой пресс также снабжен узлом регулировкиусилия пружин.
На чертеже схематически показана конструкция пресса.
Винтовой пресс состоит из станины 1, в направляющих которой перемещается ползун 2, шарнирно соединенный с винтом 3, на котором закреплен маховик 4. Винт 3 сочленен нарезкой с гайкой 5, которая с помощью щлицевого зацепления и гайки 6 соединена с дополнительным диском 7. Гайка 5 установлена в станине 1 на опорах 8
и 9, причём во время совершения рабочего хода она опирается на опору 8, а-во время хода разгона - на опору 9. Дополнительный диск 7 имеет наружные и внутренние шлицы, зацепляющиеся с одной стороны со шлицами, выполненными на гайке 5, а с другой - со шлицами промежуточного диска 10. Диск 10 имеет фикционные накладки, которыми он взаимодействует с опорным диском 11, жестко прикрепленным
к станине 1, и нажимным диском 12. Нажимной диск 12 шлицевым зацеплением соединен с корпусом 13, жестко прикрепленным к станине 1. Момент трения в муфте создается при помощи пружин 14, которые связаны с узлом регулировки их усилия, выполненным в виде винтов 15, закрепленных на замыкающем диске 16.
Винтовой пресс работает следующим образом.
В исходном положении гайка 5 удерживается от поворота моментом трения муфты, создаваемым на поверхностях трения дисков 10 и 11 усилием пружин 14. Кроме того, на поверхностях скольжения гайки 5 и опор 8 и 9 создаются дополнительно моменты трения.
Во время разгона в винте, маховике и ползуне накапливается кинетическая энергия вращательно и поступательно движущихся масс.
При достижении прессом усилия, близкого к номинальному (определяемого усилием настройки муфты), реактивный крутящий момент в резьбе уравновешивается суммарным моментом трения на фрикционных поверхностях муфты и моментом трения опоры 8 и гайки 5.
При достижении прессом усилия равного
номинальному реактивный крутящий момент в резьбе становится больще моментов трения муфты и опоры гайки. Гайка 5 начнет вращаться вместе с винтом 3, не давая ему продолжить осевое перемещение
относительно ее. Технологического усилие на ползуне возрасти не сможет.
Таким образом, осуществляется предохранение пресса от поломок при возникновении усилия выше номинального.
Предлагаемое конструктивное выполнение винтового пресса позволяет увеличить надежность, что и позволяет получить экономический эффект при внедрении изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С МУФТОВЫМ ПРИВОДОМ | 1999 |
|
RU2169077C2 |
Винтовой пресс | 1988 |
|
SU1539076A1 |
Винтовой пресс | 1989 |
|
SU1646892A1 |
Винтовой пресс | 1980 |
|
SU927555A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1982 |
|
SU1058793A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1981 |
|
SU1000288A1 |
Винтовой пресс | 1986 |
|
SU1348216A1 |
Винтовой фрикционны пресс | 1989 |
|
SU1773724A1 |
Винтовой пресс | 1983 |
|
SU1172745A1 |
Винтовой пресс двойного действия | 1979 |
|
SU854740A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, шармирно связ.анный с ползуном приводной винт, сочлененную нарезкой с винтом гайку, размещенную в поперечине станины с возможностью вращения и связывающую станину с гайкой дисковую фрикционную муфту в виде опорного, нажимйого и промежуточного дисков и пружин, при этом опорный диск размещен на станине, а промежуточный сочленен с гайкой с возможностью относительного перемещения в направлении прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительным диском, размещенным между промежуточным диском и гайкой и закрепленным на последней, а нажимной диск смонтирован на станине с возможностью относительного перемещения в направлении прессования. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен узлом регулировки усилия пружин. (Л со СП N(
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Винтовой пресс | 1977 |
|
SU617282A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-12-31—Подача