Брикетный пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B3/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при формовании брикетных лент из различных пластичных материалов.

Известен брикетный пресс, содержащий смонтированные на станине два вала с установленными на них подвижными и неподвижными в осевом направлении барабанами и ребордами, образующими формующие ручьи и бункер с передними и задними стенками 1.

Однако качество брикетной ленты ввиду неравномерного распределения поступающего из бункера материала между формующими ручьями недостаточно высокое.

Цель изобретения - повыщение качества брикетных лент.

Указанная цель достигается тем, что брикетный пресс, содержащий смонтированные на станине два вала с установленными на них подвижными и неподвижными в осевом направлении барабанами и ребордами, образующими формующие ручьи и бункер с передними и задними стенками, снабжен размещенным между барабанами в зоне расположения неподвижной реборды клином с ребром в плоскости, перпендикулярной осям валов, обращенным в сторону бункера, при этом на клине выполнены два симметричных скоса в месте прилегания клина к неподвижной реборде, сочлененная с передней стенкой бункера поверхность клина выполнена закругленной соответственно прилегающим к клину барабанам, валки выполнены рифлеными.

На передней и задней стенках бункера выполнены пазы, на боковых стенках - Г-образные выступы, входящие в указанные пазы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый брикетный пресс; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4.

Пресс включает приводные валы 1 и 2, установленные на станине (не показана). На валу 1 смонтированы барабаны 3 и реборда 4, зафиксированная на валу. Реборда имеет две симметрично расположенные наклонные насечки с расположением рифов углом вперед по направлению вращения.

Барабаны 3 имеют возможность осевого перемещения за счет вращения щтурвалов 5. При этом регулируются длины ручьев. На валу 2 барабаны 6 закреплены, а реборды 7 имеют возможность осевого перемещения

за счет вращения щтурвалов 8.

Пресс снабжен составным бункером; боковые стенки (щеки) 9 которого смонтированы на ребордах 7 с помощью колец 10. Дополнительно щеки имеют Г-образные

части, входящие в соответствующие пазы передней 11 и задней 12 стенок бункера. Пресс имеет также клин 13 с двумя гранями 14, расположенный ребром вверх. Грани предназначены для разделения материала, поступающего сверху, и направления его к ручьям. Дополнительно клин имеет два скоса 15 для разделения и направления части материала, поступающего сбоку со стороны реборды 4. Нижняя часть клина крепится к станине. Левая боковая

часть клина сопряжена с ребордой 4. Клин имеет также заднюю часть, расположенную между торцами барабанов 6 и выполненную сверху по радиусу, равному радиусу барабанов.

Подготовка пресса к работе связана

с установкой размеров ручьев за счет вращения маховичков 5 и 8. Одновременно перемещаются боковые щеки бункера, изменяется его щирина. При регулировке толщин лент перемещается вал 2, щеки 9 несколько сдвигаются относительно вала 1, одновременно перемещаются передняя 11 и задняя 12 стенки.

Пресс работает следующим образом. Валы 1 и 2 вращаются навстречу друг другу. Материал поступает в бункер, рассекается гранями клина 13 на два потока и направляется к ручьям. Активная роль в захвате и подаче материала принадлежит реборде 4. Повышению надежности питания при выпуске узких лент способствует наличие на поверхности реборды 4 наклонных

рифов, а также наличие скосов на клине 13. Возникающие при формовании усилия воспринимаются барабанами и ребордами, причем их симметричное расположение обеспечивает уравновещивание осевых технологических усилий.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повыщения качества, брикетных лент и расширения технологических возможностей пресса.

Вид А

4-€)

Вид б

12

/

w

15

10 д

фиг. 2

13

-J сригЛ

Л-Л

ЗидГ

.W

фиг 5

фи$.6