Автоматическая машина для изгибания П-образных проволочных скоб и навивания соосных винтовых пружин на их свободных концах Советский патент 1955 года по МПК B21F3/02 B21F1/00 

Описание патента на изобретение SU100131A1

Предметом изобретения является автоматическая машина для изготовления из Проволоки П-образных лроБолочных скоб с винтовьми пружииаМи (на обоих концах этих скоб.

Известны автоматические машины с ку.чачковым управлением для изгибания проволочныХ скоб и крючков. Известны также устройства для нар.ивки соооных винтовых пружин на свободных концах этих скоб с поMOUbio поворотных поводковых днеК(::5, расположенных по обе CTOptnUil

от упора для удержания скобы.

В описываемой ииже автоматической .машиле, в отличие от известных, поводковые диски, покрещенные соосно -по обе стороны направляющей гибочного по.тзуна, периодически разд игаются и осевом «аправлеиии синхронно с его рабочком .ходом. Такое устройство машины обеопе-:ивает последовательное изгибание скобы и навивание пружины на ее концах «а одной рабочей позиции в одном агрегате и тем саМым упронает конструкцию .машины.

На фиг. I показаа вид автомата спереди; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - вид ПО стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4-сечение по ББ «а фиг. I;

на фиг. 5 - сечение по ВВ -на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение по ГГ на фиг. 2; на фиг. 7 - вид по стрелке Д на фиг. I; на фиг. 8-Ю вид изготовляемой автоматол пружинки в трех проекциях.

Корпус / (фиг. 3) .машины смонтирован на подставке 2. От электродвигателя 5 вращение передается через редуктор и кли«оременную передачу 4 ведущему валу 5 (фиг. 2). На этом валу закреплены цилиндрические щестерни 6, сцепляющиеся с зубчатыми венцами на б.арабанах 7. Шестерня 6, расположенная со стороны шкива 8, зацепляется также с Н1естерней 9 на конце -поперечного валика 10. Эта шестерня сиднт на нтпонке на длинной ступице -малой конической .шестерни // и зажимается на ней гайкой. Шестерня 1/ находится к зацеплени) с болыпой конической ьпестерней /2 на концекулачкового вала 13 (фиг. 3). Рядо-м с пей на этом валу насажены кулачок 14 (фиг. 6) с выступом и кулачок /5 с выступом и ф.пуроюй канавкой. На другом .конце нала насажены барабан 16 с фигурной канавкой и шестерня 17.

Канавка на барабане 16 имеет короткий и д.тин.ный /поперечные по отношению к оси барабаиа участки и два Наклонных перехода между ними. В канавку входит ролик 18, жестко соединенный € лолзз«ом 19. При вращении барабаиа ролик катится по егО канавке и на наклонных участках перемещает .ползун.

Шестерня 17 «аходи.тся в зацеплении с щестерней 20 (фиг. 1), закрепленной «а щпон:ке на конце верхнего бокового валика 21. На другом его комце свободно сидит верх1ний поводковый диск 22 (фиг. 7). Под ним расположен в той же плоскости с небольшим saeopOiM нижний поводковый диск 23 (фиг. 2), свОбодно сидящий на конце нижнего бокового- валика 24 (фиг. 7).

Диск 22 Имеет на заднем торце семь зубьев, в которые может упираться подпружиненная собачка 25. Собачка расположена внутри поводка 26, закрепленного щтифтом на валике 21. При вращении этого валика ббльшую часть окружности собачка движется по канавке, выточенной на задней плоскости «ронщтейна 27 и только на дуге 135° она зацепляется за один из зубьев диска 22 и поворачи1вает егО на угол, равный ,2/7 окружности. При таком угле поворота проволока подается внутрь механизма на длину 60 мм.

Конец валика 24 сидит в эксцентрике 28, на две опиленные грани которого надета тята 29, оттягиваемая Пружиной 30 к корпусу. На конце тяги и.меется выемка для пальца руки.

На дисках 22 и 23 имеется треугольная канавка глубиной в половину диаметра -проволоки, так что при вращении обоих дисков она оказы вается зажатой .между ними. До и лосле дисков лро волока проходит через направляющие ручьи. Ползун 19 ввинчивается в вильчатый наконечW.W& 31 (фиг. 6), к .которому шар.нирно присоединяется клещевидная насадка с ynopaiMH для проволоки. Поворотные пружинные губки 32 и 33 «асадки находятся под воздействием упоров, помещенных .на пути ползуна. Нижняя губка 33 имеет вилку, в которую (ВХОДИТ утоненная часть верх)ней губки 32.

Обе губки имеют по два .гнезда, в

которые вставлены концы спиральных пружинок, раздвигающих губки так, что |Между ними образуется зев.

Нижняя кромка губки 33 имеет фигурный .контур, состоящий из четырех горизонтальных участков и трех наклонных переходов между иими. При продольном перемещении ползуна этот фигурный контур соприкасается ic .коническим концом регулируемого по высоте упора 34, ввинченного снизу в плитку 35. При этом .нижняя губка то закрывает, то открывает зев между свободиыми концами губок. На .свободном конце верх1ней губки имеется впадина и за ней зуб, входящий в выемку в нижней губке. В этот зуб упирается лроволока, попадающая в зев и во впадину перед зубом, я в таком положении зажимается губками.

В кана1вку кулачка 15 входит свободный .конец оси 36, за.крвплвнной на .резьбе в верх.нем конце правого углового рычага 37 (-фиг. 4). На другой конец оси 36 находит вилка левого углового рычага 38. На нижних концах угловых рычагов имеются вилки, которыми они охватывают щейку между буртиками на вт}ЛкаХ 39 с резьбой, завинченной в барабаны 7.

В.нутри барабанов установлены щтифты 40, тонкий каленый ко.нец 41 которых немного выступает за внутренний торец бара.банов. Штифты фиксируются в барабанах упорными винтами. При вра.щении кулачкового вала выступ на меньщем кулачке М (фиг. 6) попадает один ра)3 за каждый оборот вала на ролик 42 (фиг. 5), свободно сидящий в углублении коромысла 43 подвижных ножей 44, закрепленных на его концах.

В подвилсных ножах имеется отвфстие диаметром 0,6-0,7 JUM с расточкой ДО 2,5 мм для входа проволоки. Под воздействием «улачка М коромысло соверщает небольщие перемещения вниз, а вверх оно возвращается под воздействием пружин 45.

Б отверстии под коромысло.м 43 установлены неподвижные ножи 46, распорные втулки 47 н фильеры 48. Подвижные ножи скользят ло неподвижным и при движении вниз отрезают проволоку, которая Проходит через распорные втулки и отверстия фильер. К «литке 35 на отогиутом фланце присоединен наклонный лоток 49 (фиг. 3), по которо му пружинки скатываются в бункер.

Перед пуском автомата конец проволоки вставляют в ручей на кронштейне 27, а другой рукой оттягивают на себя 1подаружине нную тягу 29. При этом .поворачивается на небольшой угол эксцентрик 28 и конец нижнего бокового валика 24 опускается на небольшую величину, а нижний диСк 23 отходит от верхнего, после чего можно пропустить проволоку через ручей и дальше через комплект подвижных ножей 44 и неподвижных ножей 46, распорных втулок 47 и фильер 48. Затем отпускают тягу и пружина возвраплает ее в исходное положение, когда оба диска 23 и 22 прижимают проволоку, находя шуюся в их канавках. Заведенная проволока должна при этом выходить на небольшую длину из отверстия подвижного ножа и проходить впереди слегка приоткрытых губок, а нолзун должен находиться в своем крайнем заднем положении. Для этого в момент пуска короткий поперечный участок канавки на кулисном барабане должен быть расноложен внизу. Приведение кулисного барабана в такое положение осуществляется либо- ремнем, либо гаечным ключом за гайку на конце поперечното валика 10. Барабаны же 7 за все время после отхода назад цолзуна и до начала движения его вперед находятся в раздвинутом положении.

После установки кулисного барабана и проверки положения барабанов 7 включают «ажатием на пусковую кнопку. Ролик 8 попадает на длипный наклонный участок канавки кулисного барабана, а ползун начинает двигаться вперед. Кулачок 14 набегает на |ролик 42 коромысла 43 подвижных ножей 44 и опускает их вниз, причем происходит отрезание проволоки с двух концов и образование заготовки пружины ДЛИ1НОЙ 58,5 мм.

Одновременно с этим .первый наклоиный скос на фигурной кромке нижней губки 33 ползуна набегает на конец упора 34. Губка поднимается, закрывает отвер стие между щеками и зажимает заготовку. При этом проволока упирается в зуб на верхней губке 32. В таком закрытом состоянии ползун с проволокой движется ВПеред, пока горизонтальный участок первого выступа на контуре нижней губки проходит над концом упора 34.

В начале движения ползуна вперед оба барабана 7 сближаются, осуществляется загибание заготовки в форме буквы П сначала без калибрования размера 5 мм. При последующем движении ползуна вперед его передняя часть оказывается между выступами на торцах сближающихся барабанов 7. В это же время передний скос на верхней кромка верхней губки набегает на упор 50 и приподнимает его.

Заготовка пружины, уже загнутая в .форме буквы П, калибруется между калеными выступающими секторами .на торцах барабанов 7, расстояние между которыми точно равно- 5 мм.

При дальнейшем движении ползуна вперед передний выступ на нижней кромке нижней губки ползуна сходит с конца упора 34 и зев между щеками 32 и 35 .раскрывается под воздействием пружинок в гнездах губок. Раскрытие .необходимо для того, чтобы губки не препятствовали прохождению ползуна мимо выступаюншх концов стержней 41. Заготовка пружины, удерживаемая зубом верхней губки, движется вместе с ползуном вперед, и свободные концы заготовки, .находившиеся до сих пор на выступающих секторах торцов барабанов 7, при их вращении попадают на понилсенные сектора, расстояние между которыми точно равно 6 мм.

Линия движения оси загнутой за. готовки вместе с ползуном проходит на 1,5 мм выше оси барабанов так, что заготовка в определенный момент оказывается поверх тонких концов стержней 41, возвышающихся на 0,5 мм над выступающими секторами или на 1 мм .над пониженными секторами.

При последующем движении ползуна вперед большой выступ на кулачке 15 иабегает иа упор 50 и олус кает его вниз. Конец, стержня штиф та давит ,на верхнюю губку, откло няя ползун настолько, что ось П-об разной перемычки заготовки оказывается ,на оси барабанов; благодаря этому осуществляется иодсечка заготовки, загнбание по радиусу 1 мм. Одновременно ось витков будущей пружины попадает на ось барабанов, а скос второго выступа на нижней «ромке нижней губки 33 набегает на конец упора 34, вследствие 4eroi нижняя губка, .поворачиваясь вокруг своего шарнира, приподнимается, закрывает зев и снова зажимает заготовку в ползуне. В этот момент движение .ползуна вперед прекращается и свободные концы заготовки, упирающиеся в вьгступы на пониженных секторах торцов барабанов, увлекаются ими во вращение. Происходит образование витков пружины с общИ1М УГЛОМ завиваиия (с учетом добавки на пружинение) 495°. На это-м изготовление пружины заканчивается. К этому времени ролик ползуна уже совершил свой путь ио длин1ному .поперечному участку .канавки барабана и переходит на короткий наклонный участок. Начинается обратный ход. При этом длинный выступ на кулач1ке 15 сбегает с jnopa 50 (фиг. 6) и верхняя губка приподнимается .пружинками вверх. Ползун начинает двигаться назад. Третий GKOC на нижней кромке нижней губки сходит с конца упора .34, губка под воздействием цружинок о з-скается и раскрывает зев между губками. Начинают раздвигаться барабаны 7, пружина проваливается в лоток 49 и по нему скатывается в бункер. Собачка 25 храпово.го механизма в поводке 26 верхнего бокового валика 21 кончает свое движение по канавке кронштейна 27, выходит из нее, упирается в зуб на торце верхнего диска 22 и увлекает его за собой, причем это совместное вращение продолжается при повороте диска «а 2/7 окружноСти, что обеспечивает подачу 60 мм Л|роволоки для очередной заготовки пружины. Ползун заканчивает свой ход назад и останавливается тогда, когда длина вошедшей в механизм проволоки достигает 25 мм. При дальнейшем вращении механизма проволока продолжает подаваться внутрь механизама до выхода ее конца на - 1,5 мм. В таком положении автомат готов для выполнения следующего цикла. Кулачковый вал автомата делает 1 оборот за 2,7 сек. Таким образом на изготовление одной пружинки расходуется 2,7 сек., а за час автомат делает 1380 пружинок. Предмет изобретения 1. Автоматическая машина для изгибания П-образных проволочных скоб и навивания .соооных винтовых пружин на их свободных концах, снабженная гибочным .ползуном и поворотными поводковыми дисками для навивания пружинок, приводимыми в движение от кулачков распределительного вала, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции машвн путем осуществления последовательного изгибания скобы и навивания пружин на ее концах .на одной рабочей позиции в одном атрегате, поводков.ые диски помещены сооспо по обе стороны направляющей гибочного ползуна и выполнены периодически развижными в осевом направлении инхронно с .рабочим ходом гибочого ползуна. 2. Автоматическая .машина по п. 1, тличающаяся тем, что, с елью осуществления зажима согнуой скобы IB определ-енном положеии при последующем навивании ружил на ее концах, гибочный полун снабжен клещевидной насадкой, упором для проволоки, поворотые пружинные губки которой наодятся под воздействием упоров, оследовательно помещенных на пуи движения гибочного ползуна.

12

36

37

Похожие патенты SU100131A1

название год авторы номер документа
Штамп-автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали 1957
  • Айватарян Л.М.
  • Тотладзе Б.Д.
SU118799A1
Устройство для подвязки растений к шпалерной проволоке 1982
  • Мустафаев Фазиль Самед Оглы
  • Кулиев Гасан Юсиф Оглы
  • Мустафаева Стефа Самед Кызы
SU1135459A1
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ 1977
  • Овсянников Борис Дмитриевич
SU816637A1
Устройство для формования изделий "мюзле 1977
  • Овсянников Борис Дмитриевич
SU751485A1
Арифмометр типа "Однер" 1928
  • Типунков А.М.
SU24991A1
Машина для изготовления шплинтов из проволоки 1925
  • Хмар Д.Г.
SU5806A1
УСТАНОВКА И СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГРАЖДЕНИЙ 2007
  • Месяц Анатолий Архипович
  • Потороча Андрей Викторович
  • Свистунов Валерий Николаевич
RU2355501C2
Станок для изготовления бельевых прищепов 1984
  • Могилевец Валерий Михайлович
SU1191293A1
Машина для шнурования заготовок 1937
  • Лошкин М.У.
SU60590A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ 1993
  • Месяц А.А.
  • Малевич П.Я.
RU2077404C1

Иллюстрации к изобретению SU 100 131 A1

Реферат патента 1955 года Автоматическая машина для изгибания П-образных проволочных скоб и навивания соосных винтовых пружин на их свободных концах

Формула изобретения SU 100 131 A1

iV

Э

Фиг. 10

J I

SU 100 131 A1

Авторы

Айватарян Л.М.

Тотладзе Б.Д.

Даты

1955-01-01Публикация

1951-12-21Подача