Известна машкна для формования таблеток, содержащая полый формующий барабан с перфорированной боковой стенкой, расположенной в зазоре между двумя гладкими прессующими валками, и устройство для подачи таблетируемого материала В зазор между формующим бара-баном и наружным гладким валком.
В предлагаемой мащиие внутренний гладкий валок подпружинен в направлении к наружному гладкому валку, а перфорированный формующий барабан установлен на опорных катках, смонтированных на раме, укрепленной в направляющих с возможностью свободного перемещения в направлении поджатия внутреннего гладкого валка, благодаря чему увеличивается долговечность -мащины, так :как формующий барабан не воспринимает натрузОК.
Конструкция мащины показана на фиг. 1 и 2.
Мащина состоит из станины 1, на которой закреплены подщипники вала 2 наружного прессующего валка 3 а в направляющих свободно перемещаются опоры 4, несущие вал 5 внутреннего гладкого валка 6 и .подпружиненные нажимными пружинами 7 с регулировочными винтами 8, катки 9, несущие щеки 10. На щеках закреплены три ролика
// (положение одного из них регулируется устройством 12), между которыми вращается формующий барабан 13 с ребордами 14. К щекам прикреплены вспомогательные устройства - ножи 15 и 16 для чистки барабана, выдувной золотник 17.
Формующий барабан несет шестерню 18, а прессующий гладкий валок 3 - щестерню 19, сцепленную с щестерней формующего барабана.
Для подачи таблетируемого материала в зазор между формующим барабаном 13 и наружным гладким валком 3 служит бункер 20. Мащина работает следующим образом.
Барабан -приводится во вращение от вала 2 прессующего валка 3 через щестерни 18 и 19.
Формуемая -масса из бункера 20 просыпается на прессующий валок 3 и формующий барабан 13, захватывается ими благодаря встречному их вращению и втирается в отверстия формующего барабана. Поддерживающий гладкий валок 6 препятствует сквозному продавливанию массы через отверстия формующего барабана и передает усилие прессования на прулсины 7. При дальнейщем движении формующего барабана сформованвоздуха, поступающего из золотникового устройства. С помощью рюжей 15 и 16 производится очистка формующего бара-бана от налипщей на его поверхность массы. Предмет изобретения Машина для формования таблеток, содержащая иолый формующий барабан с перфори;ро.ванной боковой стенкой, расположенной в -зазоре между двумя гладкими прессующими валками, и устройство для подачи таблетируемого материала в зазор между формующим барабаном и наружным гладким вал-ком, отличающаяся тем, что, с целью увеличения долговечности машины, внутренний гладкий валОК подпружкнен в направлении к наружному гладкому -валку, а перфорированный формующий барабан установлен на опорных катках, смонтированных на раме, укрепленной в направляющих с возможностью свободного перемещения в направлении поджатия внутреннего гладкого валка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения таблеток | 1974 |
|
SU808117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ТАБЛЕТОК | 1978 |
|
SU775876A1 |
Роторный гранулятор для влажных порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU949893A1 |
ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ТАБЛЕ'ШРО СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1979 |
|
SU825327A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС | 1965 |
|
SU170295A1 |
ГРАНУЛЯТОР | 1987 |
|
SU1596591A1 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2254166C1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU939058A1 |
ССЮЗНАЯ IПДГЕИТНО'-1ЕИ?|^'-ЕШ1БИБЛИOт^•н.A I | 1972 |
|
SU348371A1 |
Заглаживающая машина для отделки строительных изделий в формах | 1983 |
|
SU1080980A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация