Способ управления процессом гранулирования сложных удобрений Советский патент 1983 года по МПК C05C1/02 G05D27/00 

Изобретение относится к способам автоматического управления химическими процессами, в частности процессом производства гранулированных сложных удобрений, и может быть использовано в химической промышленности. Известен спсГсоб автоматического управления процессом гранулирования сложных удобрений путем регулирования величины рН плава аммиачной селитры, расхода ретура и соотношения расходов увлажнителя и материала в зависимости от удельного выхода товарной фракции продукта Г Недостатком этого способа является то, что он не учитывает влияни температуры смеси в грануляторе на грансостав готового продукта, что приводит к уменьшению удельного выхода товарной фракции продукта. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является спо соб управления процессом гранулирования сложных удобрений путем регулирования расхода ретура и соотношения расходов увлажнителя и сухого материала в зависимости от экстремального значения удельного выхода товарной фракции продукта и регулирования удельной тепловой нагрузки сушилки 12, Недостаток известного способа за ключается в том, что он не обеспечивает высокого Удельного выхода товарной фракции продукта, так как при управлении процессом не учитавается .влияние температуры смеси 1в грануляторе на грансостав готового продукта. Цель изобретения - повышение уде льного выхода товарной фракции продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом гранулирования сложны удобрений путем регулирования расхо ретура и соотношения расходов увлаж нителя и сухого материала в зависимости от экстремального значения удельного выхода товарной фракции продукта и регулирования удельной тепловой нагрузки сушилки , дополнительно регулируют температуру ретура в зависимости от экстремального значения удельного выхода товарной фракции продукта, а удельную те ловую нагрузку сушилки регулируют с коррекцией по влажности продукта на выходе сушилки. При этом температуру ретура регу лируют воздействием на расход воздуха для разбавления в топку. Это означает, что с целью увеличения выхода товарной фракции проду та осуществляют поисковую процедуру определения оптимальной температуры смеси в грануляторе. Температуру см си в грануляторе изменяют путем изменения температуры , поступающего в гранулятор. Температуру ретура, в свою очередь, изменяют посредством изменения расхода разбавляющего воздуха, поступающего в топку, вследствие чего изменяется температура сушильного агента на входе в cyшиJfкy, и, соответственно, температура ретура. Для того, чтобы при изменении температуры сушильного агента не изменялась влажность готового продукта, стабилизируют удельную тепловую нагрузку сушилки, под которой понимают отношение количества тепла, подаваемого в сушилку, к количеству материала, проходящего через последнюю в единицу времени. Количество тепла, поступающего в сушилку определяют приближенно как произведение расхода сушильного агента на его температуру, при этом принимается, что теплоемкость сушильного агента величина постоянная. Так как температуру сушильного агента выбирают такой, чтобы обеспечить необходимую температуру ретура на выходе из сушилки, то для стабилизации количества тепла изменяют расход сушильного агента, поступающего в сушилку путем изменения расхода газа на входе в топку. На чертеже представлена схема управления процессом гранулирования сложных удобрений. В гранулятор 1 подают плав аммиачной селитры и пульпу фосфата аммония. (Для упрощения изображения технологической схемы и схемы управления процессом гранулирования,, в частноети, нитроаммофоски, введены условные трубопроводы - увлажнителя и сухого материала. Предполагается, что вся влага, поступающая в гранулятор с плавом аммиачной селитры и пульпой фосфата аммония, поступает по трубопроводу увлажни- еля, а собственно аммиачная селитра и фосфат аммония по трубопроводу сухого материала). Сюда же подают рётур. Количество сухого материала измеряют расходомером 2, увлажнителя - расходомером 3, ретура - весоизмерителем 4. Гранулированный продукт подают в сушилку 5, в которую также подают .топочньге газы из топки 6. Температуру топочных газов на входе в сушилку измеряют термочувствительным элементом 7. Температуру прюдукта на выходе из сушилки измеряют термочувствительным элементом 8, а влажность - датчиком 9 влажности. Высушенный продукт подают на классификацию в устройство 10 для рассева (например, грохот}, где разделяют на три фракции: мелкую товарную и крупную. Мелкую фракцию, расход которой измеряют весоизмерителем 11, через транспортное устройство 12 подают в бункер 13 ретура. Крупную, расход которой измеряют

1.. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ путем регулирования расхода ретура и соотношения расходов увлажнителя и сухого материала в зависимости от экстремального значения удельного выхода товарной фракции продукта и регулирования удельной тепловой нагрузки сушилки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения удельного выхода товарной фракции продукта, дополнительно регулируют температуру ретура в зависимости от экстремального значения удельного выхода товарной фракции продукта, а удельную тепловую нагрузку сушилки регулируют с коррекцией по влгикности продукта на выходе сушилки. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру i ретура регулируют воздействием на (Л расход воздуха для разбавления -в топку. 00 со л