Способ получения гранулированного комплексного удобрения Советский патент 1984 года по МПК C05C1/02 

00 О)

to

4j Изобретение относится к способу получения гранулированного комплексного удобрения, широко используемого в сельском хозяйстве. Известен способ получения гранулированного комплексного удобрения путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, смешения полученной пул пы с хлористым калием и плавом аммиачной селитры, гранулированием смёси и покрытия гранул минеральными добавками Tl Однако удобрения, получаемые указанным способом, обладают высокой слеживаемостью (60-65 КПа), Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ полу чения гранулированного комплексного удобрения, включающий деление исходной фосфорной кислоты на два потока . с нейтрализацией аммиаком одного из них до рН 2,5-4,0, а другого до рН 3,5-5,5 и подачи полученной пульп фосфатов аммония соответственно на гранулирование и кондиционирование. По этому способу количество кислоты подаваемой во второй поток, составляет 2-20% от общего количестваС2 По известному способу получают удобрение с достаточно большой слеживаемостью. Так, слеживаемость нитроаммофоски марки 17;17:17 составляет 40-50 КПа при допустимом уровне слеживаемости не более 20 КПа. Это объясняется тем, что поверхностный слой гранул формируется после гранулирования продукта нанесением фосфатной пульпы на поверхность гранул и состоит, в основном, из фосфатов аммония. Цель изобретения - уменьшение слеживаемости удобрения. Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения грану лированного комплексного удобрения, включающему деление исходной фосфорной кислоты на два потока с нейтрализацией аммиаком одного из них до рН 2,5-4,0, а другого - до рН 3,55,5 и подачу полученной пульпы фосфатов аммония соответственно на гранулирование и кондиционирование, в пульпу фосфатов аммония, подаваемому на кондиционирование, предварительно вводят сульфат-ион в соотношении (SOV) : (HjPO;) 1: (2,5-12). Кроме- того, сульфат-ион вводят в виде сульфата аммония и/или серной кислоты. Количество фосфорной кислоты для получения сульфатно-фосфорной добавки, подаваемой на кондиционирование, составляет 30-80% от общего ее количества. Сущность способа заключается в следующем. Слеживаемость гранулированных удобрений возникает в результате направленной диффузии некоторых компонентов удобрения из приповерхностного слоя толщиной 0,2 мм в зону контакта гранул. Этот процесс можно затормозить нанесением на поверхность гранулы слоя неслеживакнцегося материала. При добавлении- сульфат-иона в фосфатную пульпу, используемую в процессе кондиционирования, на поверх ности гранулы образуется плотная защитная пленка из неслеживающегося материала, препятствующая диффузия слеживанидихся компонентов в зону контакта гранул. При этом очень существенно, как вносить сульфат аммония - в объем гранулы до начала гранулирования или на ее поверхность после гранулирования. Добавление сульфата аммония в удобрение перед его гранулированием улучшает физические свойства гранулы, но в значительно меньшей степени, чем при другом варианте нанесения. Кроме того, введение сульфат-иона равномерно по всему объему приводит к нерациональному расходу дефицитной серной кислоты. Целесообразность выбранного соотношения сульфат-иона и фосфатной части проиллюстрирована в таблице. Верхний допустимьй предел слеживаемости Продукт не соответствует ГОСТу. Как видно из таблицы при уменьше нии доли сульфат-ио.на ниже соотноше ния 1:12 слеживаемость удобрений будет вьше допустимой (20 КПа), а при увеличении доли сульфат-иона бо лее соотношения слеживаемость уменьшается. Однако, за счет большого количества сульфата в удобрении снижается концентрация питательных веществ и продукт н соответствует ГОСТу. Сульфат-ион, вводят в пульпу фосфатов аммония в виде сульфата аммония или серной кислоты, так как ука занные продукты являются наиболее доступными и экономически выгодными Количество фосфорной кислоты для получения сульфатно-фосфатной добавки, подаваемой на кондиционирование (30-80% от общего количества) выбрано исходя из толщины защитной .пленки. При уменьшении доли кислоты ниже 30% толщина пленки будет менее 0,05 мм, что недостаточно для дости жения определенной прочности ее и, соответственно, приводит к увеличению слеживаемости. При увеличении доли фосфорной кислоты более 80%, резко снижается пластичность шихты в грануляторе, выход товарной фракции гранул уменьшается ниже допустимого предела, и производительность оборудова ния значительно снижается. Пример 1. Фосфорную кислот с концентрацией 54% делят на д потока. Первый поток кислоты (50% от общего количества) нейтрализуют аммиаком до рН 3,0 и подают в аммонизатор-гранулятор, куда подают так стехиометрически необходимые количества 98% плава аммиачной селитры твердого порошковидного хлористого калия, газообразный аммиак и ретур готового гранулированного продукта Смесь гранулируют при 90°С и влажности 2%. Второй поток фосфорной кислоты (50% от общего количества) смешиваю в отдельной емкости с серной кислотой в соотношении SO : 1:8. Смесь нейтрализуют до рН 4,5 и из форсунки напыляют на завесу гранулированного удобрения в хвостовой части гранулятора. Полученный продукт высушивают в барабанной сушилке при температуре газов , кла сифицируют на грохоте с выделением фракции 1-4 мм, составляющей 95% в 27А продукте,охлаждают до АО°С. Слеживаемость готового продукта 14,3 КПа. Пример 2. Фосфорную кислоту с концентрацией 54% Pj Оj делят на два потока. Первый поток кислоты (20% от общего количества) нейтрализуют аммиаком до рН 3,0 и подают в аммонизатор-гранулятор, куда подйют также стехиометрически необходимые количества 98% плава аммиачной селитры и твердого порошковидного хлористого калия, газообразньй аммиак и ретур готового гранулированного продукта. Второй поток фосфорной кислоты (80% от общего количества) нейтрализуют аммиаком до рН 4,5,далее подают в емкйсть, где смешивают с сухим сульфатом аммония из расчета HjРО 1:2,5. Смесь перемешивают до полного растворения сульфата аммония. Затем смесь подают в хвостовую часть гранулятора на завесу гранулированного удобрения. Полученный продукт высушивают в барабанной сушилке при температуре газов 160 С, классифицируют на грохоте с вьщелением фракции 1-4 мм, составляющей 95%,охлаждают до . Слеживаемость готового продукта 1 КПа. 3. Фосфорную кислоту Пример с концентрацией 54% PjOg делят на два потока. Первый поток кислоты (70% от общего количества) нейтрализуют аммиаком до рН 3,0 и подают в аммонизатор-гранулятор, куда подают также стехиометрически необходимые количества 98% плава аммиачной селитры и твердого порошковидного хлористого калия, газообразньй аммиак и ретур готового гранулированного продукта. Смесь гранулируют при 90°С и влажности 2%. Второй поток фосфорной кислоты (30% от общего количества) смешивают в отдельной емкости с абсорбционной жидкостью из системы улавливания аммиака, содержащей серную кислоты и. сульфат аммония. Соотношение 80 : : HjРОр в ней составляет 1:12. Смесь нейтрализуют до рН 4,5 и напьшяют на завесу гранулированного удобрения в хвостовой части гранулятора. Полученный продукт высушивают в барабанной сушилке при температуре газов , классифицируют на грохоте с выделением фракции 1-4 мм, составляющей 95%, охлаждают до 40°С.

$ 1118627«

Слеживаемость готового продуктаслеживаемость гранул составит

20 КПа.176 КПа, с покрытием пульпой фосИспользование предложенного спо-фата аммония (прототип) г 43 КПа,

соба позволит снизить слеживаемостьс покрытием гранул сульфатно-фосфатудобрения в 2-2,5 раза. Так, для5 ной добавкой,.взятой в том же кообразца нитроаммофоски без покрытияличестве - jSjA КПа.

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ, включаю1ций деление исходной фосфорной кислоты на два потока с нейтрализацией аммиаком одного из них до рН 2,5-4,0, а другого - до рН 3,55,5 и подачу полученной пульпы фосфатов аммония соответственно на гра-. нулирование и кондиционирование, отличающийся тем, что, с целью уменьшения слеживаемости удобрения, в пульпу фосфатов аммония, подаваемою- на кондиционирование, предварительно вводят сульфатион в соотношении