Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использо вано при обработке мехового сырья с рыхлой структурой кожевой ткани, в частности при пикелевании. Известен способ пикелевания меховых, шкур в окунку, заключающийся в обработке их в барабане или баркасе раствором, содержащим серную кислоту 3-5 г/л и хлористый, натрий 40-60 г/л Температура обработки 30-35 0, ЖК равен .4-8, продолжительность 4-. . , Использование такого способа для обработки меховых шкур с рыхлой vr ; структурой кожевой ткани, а также с длинным нежным волосом приводит к ухудшению физико-механических показателей кожевой ткани, а также к закатыванию волосяного покрова. Известен намазной способ пикелева ният предназначенный для сырья с рых лой структурой и нежным волосом, зак лючающийся в том, что. кожевую ткань шкуры смачивают, пикельным раствором содержащим серную кислоту 5-15 г/л и хлористый натрий 40-60 .г/л и укладывают на 8-12 часовую пролежку. Температура обработки ЗО-ЗЗ С. Намазь повторяют несколько раз. Для лучшего проникания раствора осуществляют механическое воздействие на кожевую ткань, например разбивJ y С2.. Недостатком способа является большая длительность процесса. Цель изобретения - сокращение длительности процесса и улучшение качества мехового сырья. Поставленная цель достигается тем, что в способе пикелевания мехового сырья, преимущественно с рыхлой структурой кожевой ткани, путем обработки его раствором, содержащим хлористый натрий и серную кислоту, с последующими механическим воздействием и пролежкой, перед обработкой раствором сырье отжимают, а обработку осуществляют раствором с температурой 6 О-65°С и концентрацией серной кислоты 25-30 г/л. Способ осуществляется следующим образом. Шкуру укладывают кожевой тканью вверх на транспортер, отжимают влагу до 50-52%, затем на нее наносят путем орошения раствор, содержащий серной кислоты 25-30 г/л и хлоритзтого натрия 50-60 г/л. Температура раствора 60-65 С. Кожевую ткань шкуры подвер-. гают механическому воздействию, например на вибрационной тянульно- ч: мягчильной машине, после чего шкуры укладывают на пролежку, продолжительность которой составляет 6-12 ч, Окончание пролежки проверяют пробой на сушинку. Шкуру перегибают и в месте сгиба сдавливают пальцами. Образование белой характерной полосг ки, вызванной обезвоживанием полуфабриката, свидетельствует о достаточной проникелеванности дермы. В таблице приведены сравнительные данные о режимах разных способов пикелевания и физико-механических показателей кожевой ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ДЕРМЫ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2017 |
|
RU2661852C1 |
СПОСОБ ПИКЕЛЕВАНИЯ МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2399678C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1993 |
|
RU2090620C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 |
|
SU1526231A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1988 |
|
SU1556108A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1984 |
|
SU1227680A1 |
СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР | 2009 |
|
RU2393234C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАМУСА | 2021 |
|
RU2768383C1 |
СПОСОБ ПИКЕЛЕВАНИЯ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2306345C1 |
СПОСОБ ПИКЕЛЕВАНИЯ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2015 |
|
RU2578538C1 |
СПОСОБ ПИКЕЛЕВАНИЯ МЕХОВОГО СЫРЬЯ,.преимущественно с рыхлой структурой, кожевой ткани путем обработки его раствором, содержащим хлористый натрий и серную кислоту, с последующими механическим воздействием и пролежкой, о т Ji и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокравдения дпитель кости процесса и. улучшения качества мехового сырья, перед обработкой р- .,раствором сырье отжимают, .а обработку осуществляют раствором с температурой б и концентрацией серной кислоты 25-30 г/л.
Температура рабочего раствора, С Концентрация серной кислоты, г/л Концентрация хлористого натрия, г/л Продолжитель ность никелевания, ч Нагрузка при разрыве Н Удлинение ,% полное остаточное
Усадка площади,% 30-35 3-5 40-60
5,0
4,1 0-35 60-65 25-30 0-60 50-60 8-30 163
31032016
.. Как видно из таблицы, предлагав- i по сравнению с намаэным методом, повымый способ позволяет сократить про- сить прочность ножевой ткани, удлидолжительносхь процесса пикелевания нение и снизить усадку.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аронина Ю.И | |||
Технология выделки меха, 19.48, с | |||
Нагревательный прибор для центрального отопления | 1920 |
|
SU244A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-02-25—Подача