Способ монтажа фланцевого соединения Советский патент 1983 года по МПК F16L23/02 F16D1/04 

Изобретение относится к способам жесткого соединения двух соосных ва лов, соприкасающихся торцами, и может найти применение в судостроении и машиностроении при монтаже валопроводов. Известен способ монтажа фланцево го соединения судовых валопроводов помощью используемых одновременно цилиндрических и конических болтов, сопряженных с коническими втулками, включающий осевое сжатие фланцев с помощью затяжки цилиндрических болтов для создания больших сил трения в фланцевом соединении и последующу затяжку конических болтов с расшире нием втулки до достижения прессовой посадки в отверстии. Недостатком способа является использование наряду с коническими . болтами с расширяющимися втулками, обеспечивающими передачу крутящего момента, цилиндрических болтов, при нимающих на себя лишь малую часть крутящего момента, что вызывает необходимость увеличения- количества болтов на фланцах при передаче боль ших крутящих моментов при больших скоростях, связанную с увеличением размеров фланцев и повышением трудоемкости монтажа. Наиболее близок к предлагаемому способ монтажа фланцевого соединени досредством конических болтов с .гайками на концах,установленных в к ;нические втулки с наружной цилиндри ческой поверхностью, включающий сво бодную установку болтов со втулками в отверстия соединяемых фланцев,затяжку гаек с расширением втулки до достижения прессовой насадки ее внутри отверстия 2. Недостатком способа является зависимость усилия осевого сжатия фланцев от сил трения сопрягаемых поверхностей втулки и отверстия во фланце, которые не поддаются регу.лнрованию, что создает опасность недостаточно плотного сжатия фланцев и их раскрытия под воздействием изгибающих моментов, снижающую наде ность фланцевого соединения. Цель изобретения - повышение надежности фланцевого соединения. Поставленная цель достигается тем,, что согласно способу монтажа фланцевого соединения посредством конических болтов с гайками на концах, установленных в конические вту ки с наружной цилиндрической поверх ностью, включающему свободную установку болтов со втулками в отверсти соединяемых фланцев, затяжку гаек со стороны меньшего диаметра конуса с. расширением втулок до достиже НИИ прессовой посадки ее внутри отверстия, устанавливают под каждую гайку со стороны большего диаметра конуса болта шайбу с упором ее в поверхность фланца и производят затяжку гаек со стороны меньшего диаметра конуса болта до достижений плотного хзжатия фланцев, после чего последовательно удаляют указанные шайбы и осуществляют затяжку гаек до достижения плотной посадки втулки в отверстии фланцев. На чертеже показано фланцевое .соединение в разрезе , общий вид. Фланцевое соединение содержит соединяемые фланцы 1 и 2, конический болт 3 совместно с расширяющейся конической втулкой 4 с цилиндрической наружной поверхностью, установленные с зазоромв совмещенных отверстиях 5 фланцев 1 и 2, шайбу 6 и гайку 7, установленные на болт 3 со стороны большего диаметра конуса, и гайку 8, установленную на болт 3 со стороны меньшего диаметра конуса. При этом используемая б имеет толщину, гарантирующую сохра.нение зазора в отверстиях 5 фланцев 1 и 2, которая может быть по крайней мере, равной длине выступ пающей из фланца конусной части болта -со стороны большего диаметра конуса, а внутренний диаметр шайбы 6 равен или больше наружного диаметра втулки 4. Способ осуществляют следующим образом. Свободно установив конические болты совместно с коническими втулками, имеющими с болтами одинаковую конусность и наружную цилиндрическую .поверхность, в совмещенные отвертсия фланцев, осуществляют затяжку болтов без расширения втулок,надев как показано на чертеже на болт 3 шайбу 6 и гайку 7 и затянув гайку 7до упора шайбы б с поверхностью фланца. Затяжку болтов можно осуществлять с помощью переносного гайковерта, установив на болт 3 гайку 8со стороны меньшего диаметра. Указанную операцию осуществляют до достижения осевого сжатия фланцев, качество которого контролируется щупом. На данной стадии монтажа расширения втулки 4 в отверстиях 5 фланцев 1 и- 2 не происходит, так как болт 3, зафиксированный шайбой б, упирающейся во фланец 1, в установ-f ленном первоначальном положении, не смещается в отверстии втулки 4. Плотно стянув фланцы в осевом направлении всеми болтс1ми, осуществляют последовательную затяжку болтов в отверстиях фланцев с расширением втулок до достижения прессовой посадки внутри отверстий, предварительно отдав гайку со стороны большего ди110322604

аметра конуса затягиваемого болта печивая более плотное осевое сжаи удалив шайбу.тие фланцев, исключающее воэможностн

Предлагаемый способ повышает на- дить монтгик валопроводов с обычными дежность фланцевого соединения, обес- стандартными фланцами.

их раскрытия, и позволяет произвол

СПОСОБ МОНТАЖА ФЛАНЦЕЮГО .СОЕДИНЕНИЯ посредством конических болтов с гайками на концах, установленных в конические расширяющиеся втулки с наружной цилиндрической поЧ верхностью, включаквдий свободную уст новку болтов со втулками в отвер стйя соединяемых фланцев, затяжку гаек со стороны меньшего диамет эа конуса с расширением втулки до достижения прессовой посадки ее внутри :отверстия, отличающийся teM, что, с целью повышения надежности фланцевого соединения путем предотвращения расширения втулки до окончательной затяжки, устанавливают под каждую гайку со стороны большего диаметра конуса болта шайбу с упором ее в поверхность, фланца и производят затяжку гаек со стороны меньшего диаметра конуса .болта до достижения плотного сжати фланцев, после , чего последовательно . удаляют ука- i занные шайбы и осугцествляют затяжку (Л гаек до достижения плотной насадки втулки в отверстии фланцев.