(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ
ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращаюшейся печи | 1979 |
|
SU894306A2 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU830100A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU951045A2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1981 |
|
SU1013715A1 |
Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU989287A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1979 |
|
SU771438A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU885760A2 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1978 |
|
SU779777A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1032305A2 |
Подпорно-теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1142714A1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов. По основному авт. св. № 830100 известно теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее свободно расположенные друг в друге полые замкнутые элементы, выполненные из прутков, навитых по винтовой линии, причем соприкасающиеся элементы выполнены с противоположным направлением витков, при этом полые замкнутые элементы могут быть подвещены на осях, закрепленных на внутренней поверхности печи при помощи гибких элементов, а оси элементов параллельны оси печи. При нахождении в верхнем положении элементы нагреваются горячими газами, а в нижнем положении они входят в материал и отдают ему тепло. При этом пылеобразования не происходит, так как материал ссылается с витков 1. Недостатком такого теплообменного уст ройства является его невысокая эффективность вследствие малой поверхности теплообмена и возможности замазывания промежутков между витками, а также малого времени пребывания материала в печи. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи оси полых замкнутых элементов расположены по винтовым линиям. Кроме того, полые замкнутые элементы снабжены размещенными внутри них цепями. Такая конструкция обеспечивает больщую поверхность теплообмена и исключает замазывание промежутков между витками, так как цепи обеспечивают очистку теплообменных элементов. На фиг. 1 показана печь на участке установки теплообменника, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Внутри печи 1 закреплены полые элементы 2, внутри которых расположены либо цепи 3, либо элементы 4, направление витков которых противоположно направлению витков элементов 2. Поперечный размер элементов 2 определяют в зависимости от толщины материа
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-10-29—Подача