TiMUCparypHiiiii: рижим зоны формования nciiptpiJiiiiori) KCKyi-.cTBeHHortj волокна, например, птекловодокна, вытягиваемого ил р;и,илг1нленнип массы вещестз н 4(ipe.i фи.ч1,ер1, на вращающиГкя барабан, ииределяс тся заданкьи jwryjiipye-.мым температурным рея:и5го фильерной нластимы н естественными нерегулируемыми и. следовательно, в больше мере |-.учаннымн конвекн;ионными нотоками коядуха )i иодфильерном пространстве.
Это обстоятельство вызывает ряд )(д(.статкии. нрн выработке стекловолокя.ч, );ак. наириме|), ойрывнисть элементарных волокон у фильер, колебания в диаметре , ограничение возможности иовы- нкни скорости вытягивания, ограничение возмоуаюсти ловьпиения нроикнодител1)Ностн установки и другие.
Описьгваемое пневматическое ycTpoiicfBo к няавил1)НЫм сосудам для выработки стекловолокна новьииает производнTijiiHocTi, и Н сдо1к 1аии1е1 влиянне во.ь душноП среды на вытягиваемое волокно.
Для :-)Toii цели но наружному н риметру нлавильного сосуда монтирован воздуховод со снлд)инои выиускной конусообjjajHoji щелья), черел которую 1годается струя см;атог1) воздуха, образующая иод 15илье)ами вокруг вытягиваемого волокна конусную нневматичсскую камеру.
По бокам фильериой пластины монтированы два новоротные воздуховода со СНЛОП1НЫМИ выпускными щелями для создания действия струи направленного войiv a на вултягиваеное волокно.
На чертилке иаображен в двух н|)оекднях плавильный сосуд с монтированным на нем описываемым инсвматичесл№М устройством.
В каркасе (1) ио нару-киому нсри.метру нлавильного сосуда (2) расиоложен воздуховод (3), имеющий сплошную колусообразнун щель (4), через которую нагиетастся с постоянной скоростью сжатый воздухСтруя воздуха выходит и:; 1це;1и (4) сплошным, круговым, ностоянныл во времени ламинарным потоком (5) и образует иод фильерами (6) конусную ниевматическую камеру вркруг волокна, вытягиваемого в нанравлеюш стрелок, указанных на чертеже. Эта намера препятствует достуиу случайных воздушиы.х IIOTOICOB в формования волокна, в лону ипдииндуалького движения элементарных волокон и к .чо-тку (7) замаслинающеги устройства, а так .кс к формирующим иерщичную нкп устрийствам.
Для создания действия струи направленного 1 0здуха на вьг ягиваемос волокно }ia каркасе (1) но бокам фильериой пластины монтированы два поворотньи моздуховода (8).
Воздуховоды (8) имеют сплошные (по длине) выпускные щели. Воз.дух, нагнеTacMijiji в 15оздуховоды (8) с постоянно с.коростью. выходит из щелей также с
ПОСТОЯННО СКОрОСТЬК сплошным, 1)аВН1)мерным, иа разданным лам1гаарным потоком (9) и Подается пепосредстве но в ин,1:нюто часть зоны формова ия шхгокна
к HHHviinii чапт, лукп.чиц (10) нолокиа. г)тог лоток (9) )1) (, и .BKCHдости от уста:К(шлпн1гыл нарамстроп - направления, cKopiiiT), M(iiUiiiiJii и тс-нлсрПуры. - доето, вп времени н легко регулируелыя в jiiupoKJix иродглах 1тмпп|)атурнг и1 рсллн ( TOijicjiaту) ло вертлкалп) :iOHi i ((Юр.моклиия }ioлокнн. Скп|)1н.ть г()ормо1 ;пЕЛ волокна лрл ВТОМ ijeryjiiipycTCH, ла1)яду ( обыч1 1.м регул ироваииел ре:г;има нагрева (|)лльсрКОЙ ЛЛаСТИНЫ и СКОРОКТЛ КЪПЛГНПЯККЯ
волокна, таки, лам(нением одного или иесколг,( нарамет)()в iio-idiva (9) о: духа.
Яалоолее удобнм.ми .ыя iioi Miipo.;;ainiii 1аралет 1амн лотока (9) воздуха ;л 1ют€Я гго наиравленне л сконоеть.
В j/e|)BoM случае )е1улирова-1П1; нроНЗВОЦГГСЯ ЛОПНРОТОМ ВО: ДУХОВ1)ДОВ ((S).
во вгопом - Jiiiruepo.v. уетаиоиленным Ла 30:1ДУХОВОД(.
Условием ло11М;1Л1) IKUJOTW олксакного 11{евзсатлчс(ког( ycTpoiicTBa являет я равломерностч. но времени ini участкам :ifapaiMeT))OB потоков (л) it (9) воздуха., ЧТО достнгаетея соответствующим, в :iaмиимостл I1T выооря мест годвода о; дула, распетом сечеянн во.|духоводог. (3) я {N) jr стабл:гьлым режимом работы нагцетающнх ве.чдух утронгтв. лан))1Мер, (тилято)ов.
Л J) е д м е т и :; о б р е те н и я
1.Пневматическое устройство к нла1;11ЛЫ ; 1м с.осудам: для выработки стеклоБолокла, отличающееся тел, что, с цел(ло ловьмиенля лрои: водитвльности н нредотвращелия влшгния воздултнон |-ре,д),1 на вр,1тя1икаемпр волокно, ло нару; ;ному неримет)у }1л,1вильного сосуда
монтирован воздуховод со СЛЛ01ГГНОЙ ВЫлускпин конусг1оо|)а;1ной щельл, черея коi;.pyio подается сжатого i50:nyxa, образуллцая нпд филлерами вокруг )ытягиваемого волокна конусную }гнрвматическую камеру.
2,Фор-ча вы110,лнения устройства по л. I, от л и ч а К) 1Г( а я с .я TRM, что ло бокам Фл.и,е)нол ллагстины монтированы два ншоротные воздл ховода со спмшнымн выпускными л(е,тами для создания деГипвргя СТ11УЛ направленного воздуха на вытягиваемое волокно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной отмывки тканей из стеклянного волокна от замасливателей | 1955 |
|
SU105032A1 |
Стеклоплавильный сосуд для выработки волокна | 1983 |
|
SU1087480A1 |
Устройство для изготовления стекловолокна | 1981 |
|
SU1049444A1 |
Способ получения штапельного стеклянного волокна и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1362717A1 |
Устройство для получения волокнистых материалов | 1976 |
|
SU604834A1 |
Гидравлический питатель для ввода транспортируемых насыпных материалов в напорный трубопровод гидротранспортной установки | 1957 |
|
SU115609A1 |
Электропечь для выработки стекловолокна | 1981 |
|
SU1013426A1 |
Конусная безэксцентриковая дробилка | 1951 |
|
SU95821A1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2395467C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬЕРНЫХ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2710675C1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-10-21—Подача