Электропечь для выработки стекловолокна Советский патент 1983 года по МПК C03B37/09 

Описание патента на изобретение SU1013426A1

Изобретение относится к прюмышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

Известна печь для изготовления стеклянного волокна, включающая стеклоплавильный сосуд и теплоизоляцию, содержащую пристеночный слой и слой огнеупора, причем пристеночный слой выполнен из- высококремнеземистой ткани 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является злектропечь для выработки стекловолокна, включающая стеклоплавильный сосуд с фильерами, каркас, теплоизоляцию и откидной лоток 2.

Недостатком известных электропечей является низкая производительность, поскольку при общей обрывности волокон, на их запраку тратится много времени.

Целью изобретения является повышение производительности njrreM сокращения времени заправки волокон при общем об|рыве.

Поставленная цель достигается тем, что электропечь для выработки стекловолокон, включающая стеклоплавильный сосуд с. фильерами, каркас, теплоизоляцию и откидной лоток, снабжена установленными в средней части по поперечной оси каркаса вибраторами, амортизаторами, опорами и стойками. Вибраторы выполнены в виде электромагнитов и фазовращателя. Опоры выполнены в виде конусной .пары, причем .гнездо, закреплено на стойке, а конус - на каркасе.

На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез печи; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема включения вибраторов в электрическую цепь; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Электропечь состоит из стеклоплавильного сосуда 1. с фильерами 2, каркаса 3, откидного лотка 4, теплоизоляоди 5 и электроснабжения 6, при этом каркас 3 снабжен вибраторами 7, 8 и амортизаторами 9 с опорами 10 и стойками П. Вибраторы 7 и 8 выполнены в виде злектромагйитов. Электромагнитный вибратор 7 соббщает колебания на электропечь, например, чередуя колебания с электромагнитным вибратором 8.

Обмотка электромагнитов 12 и 13 вибраTopOBi питается переменным током или однополупрриодным током через выпрямители 14 и 15, регулируемые автотрансформаторами 16 и 17, переменными сопротивлениями или другими известными средствами. В электрическую цепь электромагнита 13 одних вертикальных колебаний включай фазовращатель 18, который позволяет осзпцествить регулируемый при настройке сдвиг фазы одного синусоидального колебання системы по отношению к другому электромагниту 12. .

При угле сдвига фаз, равном нулю, электромагниты 12 и 13 будут работать в одном режиме, т.е. колебания равны одному электромагниту.

При сдвигу фаз происходит изменение в режиме работы, они будут работать попеременно. Величины амплитуд колебаний регули0руются переменными сопротивлениями или автотрансформатора Nwi 16 или 17 за счет изменения напряжения.

Стойки И имеют ориентирующие-элементы в виде конусной пары 19, состоящие из

5 конусного гнезда 20 и плавающего конуса 21.

Стойка исключает аварийные ситуации при поломке амортизатора 9 и электропечь упадет в гнездо 20 конусом 21.

Печь работает следующим образом.

0 При обрьшё нити, для перезаправки ее автоматически включаются цепи электромагнитов 12 и 13, которые налажены на определенную величину амплитзды колебаний и на определенный редим одновременной рабо5 ты или попеременной. При этом одновременно откидываются в зону приема, пряди элементарных волокон 22, откидной лоток 4.

Таким образом, через фильеры 2 транспортируется стекломасса под действием вибрации, ,

0 которая, имея определенный вес и высоту стекломассы, быстро протекает через фильеры, образуя на лотке 4 прядь грубого вОлокна 22, при этом прядь грубого волокна под своим весом направляется на устройство раз- гона (не показано).

Электропечь обеспечит, автоматизацию затравки элементарных волокон в прядь и сократит время протекания фильеры, что необходимо для создания комплекса автоматичесQ ких операций, которые обеспечат автоматическое обслуживание электропечи, заменив оператора/ работающего во вредной зоне печи и испарений замасливателей. Таким образом, сейчас оператор может уже автоматически получать прядь в минимально короткие сроки.

5

Вибрационная электропечь даст возможность применить ее для компановки комплексапо обслуживанию стеклососудов и нама-. тывающих аппаратов и исключить оператора, что позволит сократить рабочих, а также поз0волит применять более активные замасливатели, токсичные для человека, что повысит механические характеристики изделий из волокна, а также стеклопластиков.

Предлагаемая эле1стропечь повысит надеж5 ность и долговечность оборудования и сократит холостую работу сосудов, повысив тем самым производительность, уменьшит отходы.

Похожие патенты SU1013426A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления стекловолокна 1981
  • Яцкевич Казимир Константинович
  • Векшин Александр Евгеньевич
SU1049444A1
Устройство для загрузки стеклоплавильной печи стеклянными шариками 1945
  • Ильинский И.А.
  • Симаков Д.П.
SU67167A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ 1991
  • Тютяев В.А.
  • Сульман М.Г.
  • Киршина В.И.
  • Рыбкин В.Г.
  • Смирнов В.И.
  • Шмаков В.В.
RU2008282C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЯ, ФОРМОВАННЫЕ ИЗ НЕГО 2009
  • Макгиннис Питер Бернард
  • Хофманн Дуглас
  • Бейкер Дэвид
  • Уингерт Джон
  • Бемис Байрон
RU2531950C2
Способ получения кабельной стеклопряжи и машина для его осуществления 1986
  • Зотов Юрий Анатольевич
  • Трищун Александр Иванович
  • Таран Иван Гаврилович
SU1440878A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1961
SU134831A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА 1964
  • А. П. Бабуров, А. Н. Бовкуненко, С. С. Кутуков, В. П. Новиков, В. И. Чистов, С. Ф. Андреев, О. Д. Петров Н. В. Кузьмина
  • Есо Сгиа Гио Гехгг
SU166472A1
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала 1984
  • Черкасов Никита Пантелеевич
  • Гудков Евгений Васильевич
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Новиков Виктор Петрович
  • Шеменков Виктор Александрович
  • Васильев Виктор Михайлович
SU1146285A1
СТЕКЛО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ КРЕМНЕЗЕМНОЕ ВОЛОКНО НА ЕГО ОСНОВЕ 2000
  • Журба Э.Н.
  • Лавринович И.А.
  • Трофимов А.Н.
  • Шумский В.И.
RU2165393C1
Машина для производства штапе-лиРОВАННОй СТЕКлОпРяжи 1978
  • Зотов Юрий Анатольевич
  • Семен-Оглу Валентин Саввич
  • Амбросиенко Валерий Викторович
  • Бабуров Александр Павлович
  • Трубицын Вячеслав Павлович
  • Ануфриев Юрий Семенович
SU793953A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 426 A1

Реферат патента 1983 года Электропечь для выработки стекловолокна

1. ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА, включаннцая стеклоплавильный сосуд с фильерами, каркгю. ten-, юиэоляшоо и откидной лоток, отличающаяся тем, что, с цепью повы шения проишодительиости путем сокрашения времени заправки волокон п{ж общем обры ве, она снабжена установленными в средней части по 1юпере шой оси каркаса вн атсфа-, ми, амортизаторам, опорами и сгойкамя. 2.Электрсте & но ri.l, отличающаяся тем, что внбраторы выполнены в виде электромапннтов и фазовропателя. 3.Электропечь по п. 1, о т л ч а ющ а я с я тем, что опоры выполнены в виде конусной- гары, причем гнездо закреплено на стойке, а конус - на каркасе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013426A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для изготовления стеклянного волокна 1975
  • Вересин Владимир Михайлович
  • Акимова Зоя Александровна
  • Бабуров Александр Павлович
  • Кузьмин Валентин Михайлович
  • Рытвин Евгений Исаевич
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Шиман Олег Петрович
SU554220A1
кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разумовский В
К.-и др
Технология TefccTWibHoro стекловолокна
М., Хлмяя, 1966; с
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками 0
  • Тринклер В.В.
SU79A1

SU 1 013 426 A1

Авторы

Яцкевич Казимир Константинович

Даты

1983-04-23Публикация

1981-11-17Подача