Изобретение относится к прюмышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.
Известна печь для изготовления стеклянного волокна, включающая стеклоплавильный сосуд и теплоизоляцию, содержащую пристеночный слой и слой огнеупора, причем пристеночный слой выполнен из- высококремнеземистой ткани 1.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является злектропечь для выработки стекловолокна, включающая стеклоплавильный сосуд с фильерами, каркас, теплоизоляцию и откидной лоток 2.
Недостатком известных электропечей является низкая производительность, поскольку при общей обрывности волокон, на их запраку тратится много времени.
Целью изобретения является повышение производительности njrreM сокращения времени заправки волокон при общем об|рыве.
Поставленная цель достигается тем, что электропечь для выработки стекловолокон, включающая стеклоплавильный сосуд с. фильерами, каркас, теплоизоляцию и откидной лоток, снабжена установленными в средней части по поперечной оси каркаса вибраторами, амортизаторами, опорами и стойками. Вибраторы выполнены в виде электромагнитов и фазовращателя. Опоры выполнены в виде конусной .пары, причем .гнездо, закреплено на стойке, а конус - на каркасе.
На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез печи; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема включения вибраторов в электрическую цепь; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Электропечь состоит из стеклоплавильного сосуда 1. с фильерами 2, каркаса 3, откидного лотка 4, теплоизоляоди 5 и электроснабжения 6, при этом каркас 3 снабжен вибраторами 7, 8 и амортизаторами 9 с опорами 10 и стойками П. Вибраторы 7 и 8 выполнены в виде злектромагйитов. Электромагнитный вибратор 7 соббщает колебания на электропечь, например, чередуя колебания с электромагнитным вибратором 8.
Обмотка электромагнитов 12 и 13 вибраTopOBi питается переменным током или однополупрриодным током через выпрямители 14 и 15, регулируемые автотрансформаторами 16 и 17, переменными сопротивлениями или другими известными средствами. В электрическую цепь электромагнита 13 одних вертикальных колебаний включай фазовращатель 18, который позволяет осзпцествить регулируемый при настройке сдвиг фазы одного синусоидального колебання системы по отношению к другому электромагниту 12. .
При угле сдвига фаз, равном нулю, электромагниты 12 и 13 будут работать в одном режиме, т.е. колебания равны одному электромагниту.
При сдвигу фаз происходит изменение в режиме работы, они будут работать попеременно. Величины амплитуд колебаний регули0руются переменными сопротивлениями или автотрансформатора Nwi 16 или 17 за счет изменения напряжения.
Стойки И имеют ориентирующие-элементы в виде конусной пары 19, состоящие из
5 конусного гнезда 20 и плавающего конуса 21.
Стойка исключает аварийные ситуации при поломке амортизатора 9 и электропечь упадет в гнездо 20 конусом 21.
Печь работает следующим образом.
0 При обрьшё нити, для перезаправки ее автоматически включаются цепи электромагнитов 12 и 13, которые налажены на определенную величину амплитзды колебаний и на определенный редим одновременной рабо5 ты или попеременной. При этом одновременно откидываются в зону приема, пряди элементарных волокон 22, откидной лоток 4.
Таким образом, через фильеры 2 транспортируется стекломасса под действием вибрации, ,
0 которая, имея определенный вес и высоту стекломассы, быстро протекает через фильеры, образуя на лотке 4 прядь грубого вОлокна 22, при этом прядь грубого волокна под своим весом направляется на устройство раз- гона (не показано).
Электропечь обеспечит, автоматизацию затравки элементарных волокон в прядь и сократит время протекания фильеры, что необходимо для создания комплекса автоматичесQ ких операций, которые обеспечат автоматическое обслуживание электропечи, заменив оператора/ работающего во вредной зоне печи и испарений замасливателей. Таким образом, сейчас оператор может уже автоматически получать прядь в минимально короткие сроки.
5
Вибрационная электропечь даст возможность применить ее для компановки комплексапо обслуживанию стеклососудов и нама-. тывающих аппаратов и исключить оператора, что позволит сократить рабочих, а также поз0волит применять более активные замасливатели, токсичные для человека, что повысит механические характеристики изделий из волокна, а также стеклопластиков.
Предлагаемая эле1стропечь повысит надеж5 ность и долговечность оборудования и сократит холостую работу сосудов, повысив тем самым производительность, уменьшит отходы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления стекловолокна | 1981 |
|
SU1049444A1 |
Устройство для загрузки стеклоплавильной печи стеклянными шариками | 1945 |
|
SU67167A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ | 1991 |
|
RU2008282C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЯ, ФОРМОВАННЫЕ ИЗ НЕГО | 2009 |
|
RU2531950C2 |
Способ получения кабельной стеклопряжи и машина для его осуществления | 1986 |
|
SU1440878A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1961 |
|
SU134831A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1964 |
|
SU166472A1 |
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала | 1984 |
|
SU1146285A1 |
СТЕКЛО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ КРЕМНЕЗЕМНОЕ ВОЛОКНО НА ЕГО ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2165393C1 |
Машина для производства штапе-лиРОВАННОй СТЕКлОпРяжи | 1978 |
|
SU793953A1 |
1. ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА, включаннцая стеклоплавильный сосуд с фильерами, каркгю. ten-, юиэоляшоо и откидной лоток, отличающаяся тем, что, с цепью повы шения проишодительиости путем сокрашения времени заправки волокон п{ж общем обры ве, она снабжена установленными в средней части по 1юпере шой оси каркаса вн атсфа-, ми, амортизаторам, опорами и сгойкамя. 2.Электрсте & но ri.l, отличающаяся тем, что внбраторы выполнены в виде электромапннтов и фазовропателя. 3.Электропечь по п. 1, о т л ч а ющ а я с я тем, что опоры выполнены в виде конусной- гары, причем гнездо закреплено на стойке, а конус - на каркасе.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для изготовления стеклянного волокна | 1975 |
|
SU554220A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разумовский В | |||
К.-и др | |||
Технология TefccTWibHoro стекловолокна | |||
М., Хлмяя, 1966; с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-11-17—Подача