Установка для непрерывной отмывки тканей из стеклянного волокна от замасливателей Советский патент 1957 года по МПК B05C9/14 

Предметом изобретения является установка для отмывки тканей из стеклянного волокна, состоящая из ванны с паровой рубашкой, сушилки и разматываюш,его и приемного барабанов.

Описываемая установка но сравнению с известными позволяет сократить продолжительность сушки.

Особенность установки зак.лючается в том, что сушилка вынолнена в виде двух вертикальных параллельно размеа;ен11ых щелевых каналов, заключенных в общую круговую наровую рубашку, для последовательного нроведения через каналы высушиваемой ткани и принудительной подачи в них подогретого воздуха.

Чтобы обеспечить прохождение ткани через установку с постоянной регулируемой скоростью, в ней ирименен принудительно враи аемый от приводного механизма со сменными шестернями тяговой вальян, рабочая поверхность которого обтянута резиной, взаимодействующей с прижимным валиком.

В установке также имеется ванна, выполненная в виде сосуда, разделенного иероородками иа несколько сообш,а1ощнхся ЛШжду собою секций, через которые последовательно нроводится ткань из стеклянного волокна, перемеилающаяся навстречу движению обрабатывающей жидкости.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2-схема сушилки; иа фиг. .3-кинематическая схема тягового устройства; иа фиг. 4- технолог1 чсская схема тягового устройства.

Установка :;асг1оло кена в четырех отделы ых несгораемых вентилируемых псмеще 1иях А, Б, В и Г, ИМеющнх отдельные выходы и сообщающихся между собою узкими щелями для прохождеиия ткаин / из стеклянного волокна последовательно из О.1НОГО в другое no ieщеиие.

В помещении А находнтся разматываюихий барабан, установленный на подставке 2. Предназначенная к ггепрерывной отмывке ткань / скатана в виде рулона на скалке 3, укладываемой в вилки 4, укренленные па по.аставке 2.

В помеи енин Б размещена ванна 5, выполненная в виде цельной

сварной ко11ст1)укции заодно с круговой паровой рубашкой 6 и разделенная перегородками на HecKOjjbKO секций. Секции ванны 5 выполнены преде; ыю узкими, достаточными лишь для пропуска ткани по направляюш,нм валикам 7 и 6, монтирован {Ъ м на отдельной раме 9.

Раство1)итель, отмываюший замаслив ател и от ткани /, последовательно проходит через секции ванны 5 Б нагфавлении, противоположном направлению дви/кемня ткани. Жидкий растворитель движется сверху, самотеком, из дозатора 10 в последнюю по ходу движения ткани секцию ванны 5 и свободно выходит через сливное отверстие нз первой секции ванны (на чертеже показано стрелками).

В дозатор 10 растворнте.ть поступает самотеком нз питательного бака (на чертеже не показан).

Над зеркалом испарения ваииы 5 установлен зонт // с отсасывающим вентилятором 12.

В помещении В котирована сушилка 13, выполненная в виде двух вертикальных каналов 14, через которые с большой скоростью с помощью вентилятора просасывается подогретый воздух. Щелевые каналы 14 выполнены заодно с общ,ей круговой паровой рубашкой 15, в которую через патрубок 16 подается пар низкого давления.

В паровой рубашке 15 ИМСЕОТСЯ ребра 17 жесткости с отверстиями для пропуска пара.

Перемещение ткани в сушилке оеуществляетск по направляюнл,им валикам 19, монтироватп1ым на опорах 20.

Воздух, прощедщий через щелевые каналы 14 и насыщенный до определенной концентрации парами раетворителя, собирается в расположенной в нижней части сушилки камере 21 и, в случае применения взрывоопасного растворителя, разбавляется в ней водяным паром, поступающим через патрубок 22. Вентилятором отработанный воздух отсасывается по отводящему воздуховоду 23.

Д/гя предварительной заправки ткани в щелевые каналы 14 предусмотрен люк с крышкой 24.

В помещении Г расположено тяговое устройство, обеспечивающее прохождение ткани через установку с постоянной регулируемой скоростью.

Это тяговое устройство представляет собою принудительно вращаемый тяговой вальян 25, рабочая поверхность которого обтянута резиной, взаимодейству1О1цей с прижимным валиком 26. Тяговой вальян 25 приводится во вра цение от двигателя 27, через червячную передачу 28, сменные шестерни .i и 30 и промежуточную нестерню 31.

Прижимной валик 26 монтирован на двуплечем рычаге 32, одно ргз плеч которого выполнено в виде жесткой рамы, несущей на себе подшипники прижим1 ого валика. Эта рама евободио поворачивается в подшипниках, монтированных в станине тягового устройства.

На другом плече рычага 32 подвешен груз 33.

Прижатие валика 26 к тяговому вальяиу 25 осущеетвляется за счет груза 33, а величина ирижатня регулируется перемещением этого груза, для чего плечо рычага 32 имеет гребенку на верхней плоскости.

Ткань накатывается на гетинаксовый приемный барабан 34 в рулон.

Накатка ткани в рулон осуществляется за счет трения тканн, заправленной на барабан 34, о принудительно вращаемый вальян 35, аналогичный по устройству вальяну 25.

Вальян 35 получает вращение от вальяна 25 через конические передачн 36 и 37.

Предмет изобретения

. Установка для непрерывной отмывки тканей из стеклянного волокна от замасливате.пей, еостоящая из ванны с паровой рубащкой, сущилки и разматывающего и нриемного барабанов, отличающаяс я тем, что, с целью ускорения процессов сущки, сушилка вынолнена в виде двух вертикальных папаллелыю раз.1ещенных щелевых каналов, заключенных в общую круговую паровую рубашку для последовательного проведения че-. рез каналы высушиваемой ткани и принудительной подачи подогретого воздуха в каналы.

2. Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прохол дения тканп через установку с постоянной регулируемой скоростью, в ней применен принудительно вра.щаемый от приводного механизма

со сменными шестернями тяговой вальян, рабочая поверхность которого обтянута резиной, взаимодействующей с прижимным валиком.

3. Применение в установке ванны, выполненной в виде , сосуда, разделенного перегородками на несколько сообщающихся между собою секций, через которые последовательно проводится ткань из стеклянного . волокна, перемещающаяся навстречу движению обрабатывающей жидкости.

-, .T.( : ;;TI I7 J v T TJт:;

.5

rf-.f,..f, f :-f