Приводной механизм запорного устройства Советский патент 1983 года по МПК F16K31/143 

2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что он снабжен ручным дублирующим приводом, состоящим из пропущенного через один из цилиндров и поршень, расположенный в нем, полого штока, на одном конце которого установлен маховик,а другой утолщен, и телескопич€ ски расположенного в полом штоке внутреннего штока, на свободном конце которого выполнена прорезь, охватывающая шток запорного органа, причем внутренний шток выполнен взаимодействующим с поршнем другого цилиндра.

1 iПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ЗАПОРНОГО УСТРОЙСТВА, включающий корпус, выполненный в виде двух цилиндров. два подпружиненных поршня, связанных с источником давления среды и расположенных оппозитно, и два рычага, одни концы которых шарнирно соединены с штоком запорного органа, a другой конец каждого из jMiiMaroB шарнирно соединен с каждым из поршней, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, подпружиненные поршни размещены в корпусе с обра- . зованием камеры между их торцами, причем камера соединена с источником давления среды и в камере расположен шток запорного органа. g СО

Изобретение может быть использовано в арматуростроении. Известен приводной механизм запор ного устройства, -включающий два под пружиненных поршня, связанных с источником давления среды и расположенных оппозитно, и два рычага, одни концы которых шарнирно соединены со штоком запорного органа, а другой конец каждого из рычагов шарнирно соединен с каждым из порш. ней . Известное устройство характеризуется сложностью конструкции и в связ с этим недостаточной надежностью в работе, поскольку в нем два независимых цилиндра не могут быть объединены в одном корпусе и соответ-: .ственно требуют нескольких соединени с Источником давления, а также отсут ствием ручного дублера привода. Цель изобретения - упрощение 1 онструкции и повышение надежности в ра боте. . Поставленная цель достигается тем что подпружиненные поршни размещены в корпусе с образованием камеры между их торцами, примем камера соединена с источником давления среды и в ней расположен шток запорного орга на. Кроме того, приводной механизм снабжен ручным дублирующим приводом состоящим из пропущенного через один из цилиндров и поршень, расположенны в нем, полого штока, на одном конце которого установлен маховик, а другой утолщен, и телескопически расположенном в полом штоке внутренне го штока, на свободном конце которого выполнена прорезь, охватывающая шток запорного органа, причем внутренний шток выполнен взаимодейству ющим с поршнем другого цилиндра. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Приводное устройство включает корпус 1 с торцовыми крышками 2, ;выполненный в виде двух цилиндров 3 и j, в которых соответственно размещаются поршни 5 и 6, снабженные пружинами 7 и 8 соответственно. Между торцами поршней в корпусе образована камера А, через которую проходит шток 9 запорного органа. К штоку 9 шарнирно прикреплены рычаги 10 и П. Противоположные концы рычагов соединены с поршнями. Управляющая среда вводится в камеру А or источника 12 давления через переключающее устройство 13 предназнаЧенное дл управления подачей, среды в камеру А и из нее. На штоке 9 закреплен переключатель 14 положения. Устройство, работает следующим образом. Управляющая среда от источника12 через переключатель 13 вводится в камеру А, давление среды действует на поршни 5 и 6 и разводит их от центра против действия пружин 7 и 8. Под действием рычагов 10 и П шток 9 поднимается, и запорный орган 15 открывается. Отвод управляющей среды из камеры А изменяет действие приводного механизма на обратное. В случае неисправности источника среды или переключаюи.его устройства 13 поршни переместятся друг к другу, и запорный орган 15 закроется. В устройстве предусмотрен ручной дублер привода, состоящий из полого штока 16 с внутренней резьбой, проходящего через крышку 2. К одному концу этого штока прикреплен маховик 17, 3 другой конец штока утолщен.

в полый шток 16 вводится шток 18 с внешней резьбой , на наружном конце которого выполнена прорезь 19 для штока 9 предотвращая вращение штока 18. Выходной конец штрка 18 упирается в поршень 6. Путем вращения маховика 17 шток 18 движет ся к поршню 6 против действия силы пружины 8. Обратная (уравновешивающая ) сила движет утолщенный конец штока t6, поднимает посредством рычагов 10 и 11 шток 9, и открывает запорный орган 15.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в упрощении конструкций и повышении надежности, устройства.