Брикетировочный агрегат Советский патент 1983 года по МПК A01F15/00 A01F15/08 

Изобретение относится к сельскох зяйственному машиностроению, а имен но к агрегатам для приготовления брикетированных кормов. По основному авт.св. № 923442 известен брикетировочный агрегат , содержащий подводящий трубопровод, циклон/ брикетный пресс с матрицей, снабженной сепарирующей решеткой, охватывающей ее по диаметру и закры той кожухом, транспортер- охладитель с .вентилятором Cl . Однако брикетировочный агрегат неполностью очищает брикеты от крош ки, так как его сепарирующее устрой ство выполнено в видерешетки в фор ме усеченной сферы. Крошка, которая попадает между прутком решетки и брикетом, придавленная его массой может продвигаться с брикетом по сферической ее поверхности до конца сепарирующей решетки, попадая таким образом в транспортер-охладитель.. Цель изобретения - повышение, качества очистки вороха брикетов от КРОШКИ. Поставленная цель достигается тем, что сепарирующая решетка выпол нена из верхней и нижней половин, причем радиальные кромки отверстий верхней .половины смещены относитель но радиальных кромок отверстий ниж ней полЬви.ны путем поворота одной и них вокруг ее вертикальной осн.. На фиг. 1 и 2 изображен брикетировочный агрегат, общий вид; на фиг. 3 и 4 - сепарирующее устройств Брикетировочный агрегат состоит из загрузочного устройства, включаю щего заборную трубу 1, соединенную с циклоном 2, к KOTopotviy прикреплен шлюзовой затвор 3 и переходники 4 и 5, размещенные над прессом б, работакоторого осуществляется от электродвигателя 7.. Разряжение в циклоне 2 создается вентилятором 8 через трубу 9 соединяющую его с циклоном. Выход воздуха из пневмосистемы производится через выхлопную трубу 10. Вентилятор пневмосистемы вращается от электродвигателя 11, Пресс и двигатель опирается на станину 12. Под прессующим устройст |Вом установлена приемная часть тран спортера-охладителя 13, в котором для отсоса воздуха применен вентилятор с электроприводом 14. Сепарирующее устройство включает в себя верхнюю половину 15 и нижнюю 16 сферического сепарирующего решета, охватывающих матрицу по диаметру, вокруг которых установлен кожух 17, нижний конец которого перехоДит в кольцевой транспортер 18. В днище кольцевого транспортера имеется выгрузное окно 19, под которое подведен заборный пневмопривод 20, соединенный с циклоном 2. Во время работы брикетировочного агрегата выс тиенная резка загрузочной пневмосистемой 1-9 подается в брикетный пресс б, где прессуется и выходит из прессовальных камер, отламываясь на отдельные брикеты, при этом образуется крошка. Ворох брикетов (брикеты, крошка ), выходя из пресса, попадает на сепарирующее сферическое решето 15 и 16, причем крошка, оказавшаяся между прутками решета, проходит через него и попадает на кольцевой транспортёр 18, а крошка, оказавшаяся на прутках решета 15 и придавленная брикетами, продвигается до решета 16, где проходит через него на кольцевой транспортер 18, так как прутки решета 16 установлены со смещением по отношению к решету 15. Таким образом ворох брикетов, продвигаясь по сепарирующему решету 15 и 16, полнее очищается от крошки и на транспортер-о :ладитель 13 поступают брикеты уже полностью очищенныеВьщеленная из вороха брикетов крошка, прошедшая через решето 15 и 16 кольцевым транспортером 18, продвигается в окно 19, устаноЬленное над заборным пневмоприводом 20, соединенным с циклоном 2 пневмосистемы. Попав по пневпоприводу в цик(пон 2, крошка подается через шлюзовой затвор 3 на повторное брикетирование в пресс 6. . . Предлагаемый брикетировочный агрегат значительно сокращает попадание крошки на узлы выгрузочного устройства, снижает потери и запыленность помещения, обеспечивает полную очистку вороха брикетов при. максимальной производительности прессую.щего устройства.

Фуг.2

БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ по авт.св. № 923442, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества очистки вороха брикетов от крошки, сепарирующая решетка вьшолнена из верхней и нижней половин, причем радиальные крсялки отверстий верхней половины смещены относительно радиальных кромок отверстий нижней половины путгем поворота одной из них вокруг ее вертикальной оси.

f-Ь-сг-Ж

fff г&

0fffJ