Конвейер-охладитель Советский патент 1983 года по МПК B65G17/00 B07B4/08 

Изобретение относится к . сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для перемещения и охлаждения сыпучих материалов, преимущественно кормовыхбрикетов и гранул.

Известен транспортер-охладитель, включающий огибающий приводную и натяжную станции гибкий грузонесущий орган, выполненный в виде пластин со щелями, причем параллельно рабочей его поверхности по обеим его сторонам расположены воздухораспределительные камерь 1.

Однако в таком устройстве осуществляются только операции перемещения и охлаж дения брикетов или гранул, а для сортирования и возврата кррщки на повторное прессование необходимы дополнительные устройства, что приводит к увеличению металлоемкости устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является конвейер-охладитель, включающий перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором 2.

В известной конструкции охлаждение гранул или брикетов и отделение неспрессованной массы и крошки осуществляется одновременно двумя параллельными потокагми воздуха, вследствие чего отпадает необходимость для сортирования и возврата крошки на повторное прессование использовать дополнительные устройства. Однако для создания двух потоков воздуха необходимо использовать вентилятор большой мощности, а циклон, в котором осаждается неспрессованная масса и крощка, должен иметь большие габариты, так как при этом используется большое количество воздуха. Это в конечном счете приводит к увеличению энергоемкости и металлоемкости конструкции.

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и энергоемкости транспортераохладителя.

Указанная цель достигается тем, что в конвейере-охладителе, включающем перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором, диффузор соединен с разгрузочной воронкой, выполненной в виде горловины с расположенным в нижней ее части шлюзовым приспособлением, при этом воздухозаборник соединен с горловиной в верхней ее части.

На фиг. 1 изображен конвейер-охладитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - способ крепления фартуков; на фиг. 4 и 5 - варианты изготовления шлюзового приспособления.

Конвейер-охладитель состоит из конвейера 1 с приводными 2 и Натяжными 3 звездочками, огибающего их гибкого тягового органа 4, кожуха 5 с загрузочной 6 и разгрузочной 7 воронками с перфориррван0 ной верхней частью 8 и с нижней, выполненной в виде диффузора 9, соединенного - трубопроводом 10 с разгрузочной воронкой 7 в виде горловины, связанной верхней частью через воздухозаборник 11 с вентилятором 12 циклона 13, установленного в

линии подачи массы в пресс. В кожухе 5 установлены фартуки 14, а нижняя часть разгрузочной воронки 7 имеет шлюзовое приспособление, выполненное в виде шарнирно подвешенной заслонки 15 с прртивоQ весом 16. Шлюзовое приспособление также может быть выполнено в виде вращающейся в цилиндрическом корпусе крь1льчатки 17 (фиг. 4) или в виде шнека 18 с заслонкой 19 (фиг. 5).

Конвейер-охладитель работает следую5 щим образом.

Брикеты или гранулы подаются из пресса в загрузочную воронку 6 конвейера-охладителя, тяговой орган 4 которого движется со скоростью, обеспечивающей укладку материала по всей его площади слоем за данной толщины. Проходя под перфорированной частью 8 конвейера 1 слой брикетов пронизывается атмосферным воздухом, отсасываемым через воздухозаборник 11 вентилятором 1.2 циклона 13. Фартуки 14 предотвращают подсос воздуха в обход охлаждаемого слоя брикетов или гранул. В з:оне выгрузной воронки 7 брикеты и гранулы попадают во встречный поток воздуха, которьш отсасывает неспрессованную массу в циклон 13, где она осаждается и подается

в пресс на повторное прессование. При этом, для отсоса неспрессованного продукта используется охлаждавщий брикеты и гранулы воздух, отсасываемый через диффузор 9 и трубопровод 10 в сортировальную трубу вентилятором 12.

Использование изобретения уменьшит металлоемкость и энергоемкость конвейера-охладителя.

Фиг.д

J

J8 fff

77

Л

V V

КОНВЕЙЕР-ОХЛАДИТЕЛЬ, включающий перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и энергоемкости, диффузор соединен с разгрузочной воронкой, выполненной в виде горловины с расположенным в нижней ее части шлюзовым приспособлением, при этом воздухозаборник соединен с горловиной в верхней ее части.