Устройство для подачи измельченного материала в брикетный пресс Советский патент 1983 года по МПК A01F15/00 A23N17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйствен ному машшгостроению, в частности к конструк ции устройства для подачи материала в брикет ный пресс. Известно устройство для подачн материала в брикетный пресс, содержащее циклон, соеди ненный с загрузочным пневмотрубопроводом и имеющий шлюзовой затвор 1. Однако ишюзовой затвор известного устрой ства выдает материал неравномерно, что приво дит к частому Забиванию пресса. При непредвиденной остановке пресса транспортируемый материал остается в трубопроводах и циклоне что ведет к их забиванию. Известно устройство для подачи материала в брикетный пресс, содержащее пневмотрубопровод с заборниками, щпслон со шлюзовым затвором, транспортер с поперечными планками, устансшленный в кожухе, битер, piacncwioЖенный над транспортером, и механизм приво да. В этом устройстве при непредвиденных остановках пресса или других узлов оборудования вьпслючается привод транспортера, а оказавшийся в пневмосистеме материал выводится в промея точньш бункер. При запуске оборудования битер опускается и постепенно пропускает материал, накопленный в бункере, после чего запуасается пневиюойстема подаод материала. Неравномерность подаваемого через шлюзовой затвор слоя материала сглаживается битером. Однако громоздкий промежуточный бункер я сложньж мехащзм регулирования положеЮ1Я Ёжтера, необходшши для предотвращения забивания устройства для подачи резки, услож няют конструкцию н увеличивают ее металлоемкость. Цель идабретеняя -.повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что кожух транспортера снабжен клапаном, расположенным в зоне загрузки последнего и выполненным в виде крьшжи с фиксатором, шарнирно соединеяж с кожухом, и рычага, игарниряо связанного с крышкой, свободный конец которого взаимодействует с планками транспортера, механизм привода которого выполнен реверсивным. Одия из заборников пневмотрубопровода снабжен приемной горловиной с заслонкой и расположен под клапаном кожуха транспортера. На схеме изображено предлагаемое устройство для подачи измельченного материала в .фикетный пресс. Устройство для подачи материала в брикетный пресс включает циклон I с питаюпп1м 402 пневмотрубопроводом 2, на котором установлены заборники 3 и 4 измельченного матери- , ала. Циклон 1 трубопроводом 5 соединен с вентилятором 6, а на выходе щ клона 1 установлеи шлюзовой затвор 7, связанный с транспортером 8, привод которого вьшолнен ревершвным. Транспортер 8 установлен в кожухе 9 и содержит замкнутьш тяговый орган 10, снаб- женный поперечными планками 11, битер 12 с винтовым механизмом 13 его перемещения. В зоне загрззки транспортера 8 установлен клапан, выполненный в виде крышки -14 с фиксатором 15, через шарнир 16 прикрепленной к кожуху, и рычага 17, шарнирно (жязаяного с крышкой, причем свободный конец рычага 17 ра:сположен на планках 11. тягового органа 10. Заборник 4 пневмотрубопровода 2 снабжен приемной горловиной 18 с заслонкой 19. Устройство работает следующим образом. Измельченный материал загр}окается в за-, борник 3 и потоком воздуха, создаваемым вентилятором б, по питаняцему пиевмотрубопроводу 2 доставляется в циклон I, где отделяется от Еюздуха и шлюзовым затвором 7 вьтрдатся на тяговый орган 10 трансяюрте- ре 8. Неравномерность три1спортируемого слоя материала, возникающая из-за периодической выгрузки шлюзовым 7, сглаживается вращающи1мся битером 12, устанавливаемым njHC помощи винтового механизма 13 на (шределенном расстоянии от тягового органа 10 в зависимости: от величины подачи транспортируемого материала. При нормальной работе устройства крыиаса 14 клапана закрыта и удерживается фиксатором 15, а свободный конец шарнирно прикрепленного рычага 17 скользит по п оверхностк тягового органа 10. В случае забива шя брикетного пресса или непредвиденной остановки других узлов обору№зва&ия, установленных за устройством подачи измельченного материала (смесителя, транспортеров, охладителя и т. п.), что требует немедлешюго прекращения подачи в них материала, привод транспортера 8, сблокированный с этими узлам:, а с ним н тяговый орган 10, меняют направление вращения, включая реверс. Поперечные 11 упираются в рычаг 17, крышка 14 поворачивается вокруг шарнира 16 и бткрьгаается. Материал при этом через шлюзовой затвор 7 и ожрытый клапан направляется в пряемн ю горловину 18 заборника 4 и накапливается в ней, так как заслонка 19 закрыта. После прекращения загрузки в пневмотрубопровод 2 крышка 14 закрывается и после устранения причин остановки оборудования начинается работа в вышеуказанном порядке.

310585404

Штеряал, накопленный в приемной горло-Использование нэобретення позволяет упровине 18, .выгружается го нее постепенным от-стить копструкцяю устройства для подачя макрьпнем заслонкн 19 пря пуске оборудования тернала в Анкетный пресс н повыопь эксплушш в конце его работы.атационную надежность.

1. УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛА В БРИКЕТ- . НЫЙ ПРЕСС, содержащее пневмотрубопровод с забо{ЯО1кдми, циклон со шлюзовым затвоeiurpyma ром, транспортер с поперечными планками, установленный в кожухе битер, расноложенный над транспортером, и механизм привода, о т личаюпдеес я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежвости и упрощения конструкции устройства, кожух транспортера снабжен клапаном, расположенным в эше загрузки последнего и выполненным в виде крьпшси с фиксатором, шарнирно соединенной с кожухом, и рычага, игарнирно связавнснх) с крышкой, свободный конец которого взашм действует с планками транспортера, механизм привода которого вьшолнен реверсивным. 2. по п. 1, отличающеi еся тем, что один из заборников пневмотрубопроводэ снабжен приемной горловиной с заслонкой и расположен под клапаном кожуха траншортера. 01 00 ел 41а О