Установка для производства протеинового концентрата Советский патент 1983 года по МПК A23N17/00 

Описание патента на изобретение SU1033119A2

со со

Похожие патенты SU1033119A2

название год авторы номер документа
Установка для производства протеинового концентрата из зеленых растений 1981
  • Коваль Николай Павлович
  • Порк Рейн Пеэтерович
  • Гришко Алексей Андреевич
  • Хайт Макс Леонидович
  • Паламарчук Григорий Павлович
  • Рябов Валентин Петрович
  • Речаник Игорь Ефимович
  • Парлакян Альберт Сагомонович
SU940733A1
Установка для производства кормов из зеленых растений 1985
  • Саул Андрес Иосепович
  • Порк Рейн Пеэтерович
  • Этс Рейн Оскарович
  • Тюманок Алексей Николаевич
SU1289443A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ПИЩЕВЫХ ФОРМ БЕЛКОВ 1991
  • Красильников В.Н.
  • Доморощенкова М.Л.
  • Ступакова Л.Ф.
  • Свинкина Л.Б.
RU2043743C1
Установка для очистки сточных, дренажных и надшламовых вод промышленных объектов и объектов размещения отходов производства и потребления 2020
  • Чернин Сергей Яковлевич
RU2736050C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРУБЫХ КОРМОВ 2007
  • Михайленко Илья Михайлович
RU2360436C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР С ПОЛУЧЕНИЕМ ПЕКТИНОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ 2021
  • Герасимов Евгений Михайлович
  • Вольнов Александр Сергеевич
RU2806822C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛЕПИХИ 2013
  • Мухортов Сергей Алексеевич
  • Евглевский Максим Валерьевич
  • Смирнов Владимир Павлович
RU2520992C1
Линия переработки картофеля на кормовые и технические цели 1983
  • Вечер Александр Степанович
  • Решетников Владимир Николаевич
  • Паромчик Инесса Ивановна
  • Скачков Евгений Николаевич
  • Майонов Владимир Васильевич
  • Савиных Владимир Николаевич
  • Иодо Иван Иванович
  • Примаков Николай Станиславович
  • Субоч Фадей Иванович
  • Шабета Михаил Петрович
  • Давыденко Иван Аксенович
SU1114393A1
Способ очистки сточных, дренажных и надшламовых вод промышленных объектов и объектов размещения отходов производства и потребления 2020
  • Чернин Сергей Яковлевич
RU2740993C1
ПОЛИГОН ПЕРЕРАБОТКИ ИЛОВОГО ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД 2008
  • Кармазинов Феликс Владимирович
  • Лобанов Федор Иванович
  • Пробирский Михаил Давыдович
  • Григорьева Жанна Леонидовна
  • Баутинов Александр Казбекович
RU2395465C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 033 119 A2

Реферат патента 1983 года Установка для производства протеинового концентрата

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОТЕИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА по авт. св. № 940733, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества выходного продукта путем автоматического регулирования количества вводимых в перерабатываемый продукт добавок, она снабжена устройствами автоматического регулирования подачи ингибитора антиоксиданта, консерванта и промывочных добавок, причем устройство автоматического регулирования подачи ингибитора входом соединено с выходом датчика, установленного в емкости сбора сока,, а выходом - с входом дезинтегратора, вход устройства автоматического регулирования подачи антиоксиданта подключен к электроприводу транспортера жома, а выход взаимодействует с лентой указанного транспортера, при этом устройство автоматического регулирования подачи консерванта входом соединено с выходом расходомера, установленного между насосом емкости сбора сока и устройством удаления клетчатки, а выходом - с первой промежуточной емкостью, вход устройства автоматического регулирования подачи промывочных добавок подключен к электроприс воду основного электрофлотатора, а выход соединен с дополнительным электрофлота(Л тором.

Формула изобретения SU 1 033 119 A2

ОС

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов.

По основному авт. св. № 940733 известна установка для производства протеинового концентрата, включающая последовательно установленные по ходу технологического процесса подающий транспортер с устройством удаления металла, дезинтегратор, промежуточный транспортер, электроплазмолизатор, шнековый пресс, рыхлитель, транспортер жома с электроприводом, емкость сбора сока с датчиком и насосом, устройство удаления клетчатки, первую промежуточную емкость с насосом, два теплообмённика, коагулятор, основной и дополнительный электрофлотаторы, дегазатор, вторую промежуточную емкость с насосом, устройство дополнительного обезвоживания, выгружной транспортер, гранулятор, сущилку, емкость для сыворотки и насос подачи сыворотки 1.

Недостатком известной установки является низкое качество выходного продукта.

Цель изобретения - повышение качества выходного продукта, путем автоматического регулирования количества вводимых в перерабатываемый продукт добавок.

Поставленная цель достигается тем, что установка для производства протеинового концентрата снабжена устройствами автоматического регулирования подачи ингибитора, антиоксиданта, консерванта и промывочных добавок, причем устройство автомати ческого регулирования подачи ингибитора входом соединено с выходом датчика, установленного в емкости сбора сока, а выходом- с входом дезинтегратора, вход устройства автоматического регулирования подачи антиоксиданта подключен к электроприводу тр-анспортера жома, а выход взаимодействует с лентой указанного транспортера, при этом устройство автоматического регулирования подачи консерванта входом соединено с выходом расходомера, установленного между насосом емкости сбора сока и устройством удаления клетчатки, а выходом - с первой промежуточной емкостью, вход устройства автоматического регулирования подачи промывочных добавок подключен к электроприводу основного электрофлотатора, а выход соединен с дополнительным электрофлотатором.

На чертеже представлена блок-схема установки для производства протеинового концентрата.

Установка включает последовательно расположенные по ходу технологического процесса подающий транспортер 1 с устройством 2 удаления металла, дезинтегратор 3, промежуточный транспортер 4, электроплазмолизатор 5, шнековый пре.сс 6, рыхлитель 7, транспортер жома 8 с электроприводом 9, емкость 10 сбора сока с датчиком И и насосом 12, расходомер 13, устройство 14

удаления клетчатки, первую промежуточную - емкость 15 с насосом 16, два теплообменника 17 и 18 коагулятор 19, основной 20 с электроприводом 21 и дополнительный 22 электрофлотаторы, дегазатор 23, вторую промежуточную емкость 24 с насосом 25, устройство 26 дополнительного обезвоживания с емкостью 27, выгружной транспортер 28, гранулятор 29, сушилку 30, емкость 31 для

0 сыворотки, насос 32 подачи сыворотки, устройства автоматического регулирования подачи ингибитора 33, антиоксиданта 34, консерванта 35, промывочных добавок 36, при этом каждое из указанных устройств 33- 36 имеет соединенные последовательно преобразователь 37 сигнала, регулятор напряжения 38 и насос-дозатор 39, в котором устройст&о 33 автоматического регулирования подачей ингибитора входом соединено с выходом датчика 11, установленного в емкости 10 сбора сока, и выходом - с входом

дезинтегратора 3. Вход устройства 34 автоматического регулирования подачи антиоксиданта подключен к электроприводу 9 транспортера жома 8, а выход взаимодействует с лентой указанного транспортера, при

5 этом устройство 35 автоматического регулирования подачи консерванта входом соединено с выходом расходомера 13, установленного между насосом 12 емкости 10 сбора сока и устройством 14 удаления клетчатки, а выходом - с первой промежуточной

0 емкостью 15. Вход устройства 36 регулирования подачи промывочных добавок подключен к электроприводу 21 основного электрофлотатора 20, а выход соединен с дополнительным электрофлотатором 22, причем преобразователь 37 сигнала, регулятор напряжения 38 и насос-дозатор 39 каждого из устройств 33-36 соединены последовательно.

Устройство работает следующим образом.

0 Преобразователь 37 преобразует электрический ток или напряжение электроприводов 9 и 21 датчика 11 и расходомера 13 в сигнал формы, соответствующей входному сигналу регулятора напряжения 38, который в зависимости от формы и полярности входного сигнала увеличивает или уменьшает напряжение на выходе, что приводит к изменению, скорости вращения насоса-дозатора 39, чем изменяется количество подаваемых добавок.

0 Согласно схеме технологического процесса добавка ингибитора необходима для поддержания уровня сока в соответствии с оптимальным режимом коагуляции.

Степень коагуляции в свою очередь оказывает значительное влияние на последующие технологические режимы работы установки.

Подача антиоксиданта в жом производится на ленте транспортера жома 8 насосдозатором 39 устройства 34 автоматического регулирования подачи антиоксиданта, что значительно замедляет окислительные процессы в жоме, чем снижаются потери питательных веществ.

Консервант добавляется в сок, находящийся в первой промежуточной емкости 15, насосом-дозатором 39 устройства 35 автоматического регулирования подачи консерванта, что обеспечивает увеличение срока его хранения.

Промывочные добавки подаются насосом-: дозатором 39 устройства 36 автоматического регулирования подачи промывочных добавок в дополнительный электрофлотатор 22, что обеспечивает удаление вредных веществ из перерабатываемого продукта.

При увеличении количества перерабатываемого продукта (зеленой массы), подаваемого на подающий транспортер 1, из которого устройством 2 удаляются металлические частицы и подаются в дезинтегратор 3, в емкости 10 сбора сока увеличивается его количество, о чем датчик 11, установленный в указанной емкости, подает сигнал в устройство 33 автоматического регулирования подачи ингибитора, где преобразователь 37 сигнала включает регулятор напряжения 38. Регулятор напряжения 38 изменяет-производительность насоса-дозатора 39 и в дезинтегратор подается большее количество ингибитора. В результате обеспечивается качественное поддержание процесса коагуляции коагулятором 19.

Увеличение количества перерабатываемого продукта (зеленой массы) вызывает увеличение 1 оличества жома, получаемого со щнекового пресса 6, который после рыхлителя 7 поступает на транспортер жома 8. С его электропривода 9 снимается сигнал,соответствующий количеству увеличенного жома на транспортере 8, который через преобразователь 37 сигнала, регулятор напряжения 38 устройства 34 автоматического регулирования подачей антиоксиданта подается на насос-дозатор 39, что вызывает

повыщение производительности его работы. В результате в жом, находящийся на тран- спортере 8, подается большее количество антиоксиданта.

Аналогичным образом- производится регулирование подачи консерванта и промывочных добавок.

При уменьшении количества перерабатываемого продукта устройства автоматического регулирования 33-36 соответственно уменьшают подачу добавок.

Таким образом, автоматическое регулирование количества вводимых в перерабатываемый продукт добавок повышает качество выходного продукта.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033119A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для производства протеинового концентрата из зеленых растений 1981
  • Коваль Николай Павлович
  • Порк Рейн Пеэтерович
  • Гришко Алексей Андреевич
  • Хайт Макс Леонидович
  • Паламарчук Григорий Павлович
  • Рябов Валентин Петрович
  • Речаник Игорь Ефимович
  • Парлакян Альберт Сагомонович
SU940733A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 033 119 A2

Авторы

Коваль Николай Павлович

Гришко Алексей Андреевич

Хайт Макс Леонидович

Речаник Игорь Ефимович

Порк Рейн Пеэтерович

Даты

1983-08-07Публикация

1982-03-16Подача