Установка для производства кормов из зеленых растений Советский патент 1987 года по МПК A23N17/00 

20

25

112894

Изобретение относится к оборудоваию, применяемому в кормопроизводсте, а именно к установкам, позволяюим провести обработку зеленых растеий с целью получения кормовых про- 5 уктов для животных, и может найти рименение при оборудовании высокороизводительных кормоцехов в регионах, природа которых позволяет обесечить кормоцех необходимым количест- 0 вом зеленых растений.

Цель изобретения - повышение качества и увеличения выхода продуктов при уменьшении расхода добавок и энергии и повышение эффективности установки путем более полного использования компонентов растений.

На чертеже показана схема установки.

Установка для производства кормов з зеленых растений содержит линию 1 обработки зеленых растений и подключенные к ее соответствующим выхоам линию 2 обработки жома и линию 3 обработки травяного сока. Линия 1 обработки зеленых растений содержит последовательно связанные между собой подающий транспортер 4, предназначенный для приема с транспортных средств скошенных зеленых растений, узел 5 разрушения и транспортировки зеленых растений и пресс 6. Узел 5 разрушения и транспортировки зеленых растений предназначен для разрз шения клеточной структуры растений и для подачи разрушенной массы к прессу 6, в качестве которого может быть применен, например, шнековый пресс. Узел 5 содержит последовательно установленные роторный дозатор 7, устройство 8 для удаления твердых (как метал- личес1 их, так и неметаллических, на- -пример, камней) предметов из массы зеленьзх растений, механизм 9 для разрушения зеленых растений, пневмо- инерциальный транспортер 10 и удали- тель 11 воздуха. В качестве механизма 9 для разрзтпения зеленых растений в предлагаемой установке применен известный лацератор. К лацератору 9 установлен дозатор 12 для дозированной подачи в разрзплаемую массу ингибитора, например, аммиачной воды. Узел 5 разрушения и транспортировки зеленых растений имеет также обратный канал 13. Этот канал может быть реализован в виде трубопровода, свя- зывающего выход удалителя ,11 воздуха

30

35

40

45

50

55

432

с загрузочными течками (входами) дозатора 7 и лацератора 9.

Пневмо-инерциальный транспортер 10 может быть выполнен в виде наклонно установленного трубопровода необходимого диаметра, одним концом прикрепленного к выгрузному отверстию лацератора 9. Для удаления из смеси воздуха перед прессованием на другом конце пневмо-инерциального транспортера 10 может быть установлен, например, циклон, или трубопровод с кривизной, который обеспечивает сепарацию воздуха и зеленой массы во время передвижения их в транспортере 10. Линия 2 обработки жома содержит последовательно установленные рыхлитель 14, обеспечивающий рыхление жома, выходящего из пресса 6, и транспортер 15 жома. Транспортер 15 снабжен дозатором 16, установленным над ним для дозированной подачи в жом смеси сыворотки сока зеленых растений и азотосодержащих минеральных добавок, системой подачи таких соединений. Соответственно дозатор соединен с емкостью для сыворотки и системой подачи азотосодержащих добавок.

В линию 3 обработки травяного сока входят последовательно установленные промежуточная емкость 17, насос 18, узел 19 очистки сока, включающий сетчатый фильтр 20 для удаления клетчатки, насос 21 и отстойник 22 для удаления из сока остатков почвы и другой грязи, корректор 23 с дозатором 24, насос 25, коагулятор 26, узел 27 задержки, сепаратор 28, транспортер 29 протеиновой пасты, гранулятор 30 с дозатором 31, сушилка 32 и емкость 33 для сухого протеинового концентрата. Узел 27 задержки установлен между коагулятором 26 и сепаратором 28 и может быть выполнен в виде трубопровода, длина которого определяется исходя из производительности линии и необходимой величины задержки.

В качестве сепаратора 28 в установке может быть использована центрифуга непрерывного действия с горизонтальным барабаном, шнеком для выгрузки осадка (протеиновой пасты) и механизмом регулирования скорости шнека относительно скорости барабана центрифуги (декантер). В линию 3 введен теплообменник 34, предназначенный для предварительного ппдогре3

ва воздуха, проходящего по каналу подвода и служащего сушильным агентом в сушилке 32. При этом выход жидкой фракции сепаратора 28 через насос 35 подключен к входу канала теплоносителя в теплообменнике 34, а канал подогреваемой среды этого же теплообменника подключен последовательно с аналогичным каналом тепло обменника 36, имеющего систему пара предназначенного дпя окончательного подогрева воздуха для сушилки 32. В качестве теплообменника 34 может быть применен пластинчатый или трубчатый теплообменник, а в качестве теплообменника 36 - паровой калорифер.

Линия сыворотки содержит емкость

37для сбора сыворотки, ферментатор

38и дополнительную емкость 39. Ферментатор 38 установлен после емкости 37, которая в свою очередь соединена с дозатором 16 и емкостью 39.

При большой производительности линии она может содержать оба подключения, т.е. предусмотреть отработку части сыворотки на кормовой продукт, а часть сыворотки используется в качестве удобрения.

Установка дая производства кормов из зеленых растений работает следующим образом. I

Скошенную и предварительно измельченную до необходимой степени (длина волокна не менее 15-20 мм) уборочными агрегатами массу зеленых растений привозят к установке и разгружают в подаюш 1й транспортер 4, предназначенный для питания роторного дозатора 7, который образует дозированную струю зеленой массы, направленную точно к центру рабочего органа (ротора) лацератора 9, при этом струя материала до достижения ротора лацератора 9 проходит через устройство

8для удаления металлических и неметаллических предметов, случайно попавших в зеленую массу. В лацераторе

9происходит разрушение клеточной структуры зеленых растений, при этом сохраняется первоначальная длина волокна. Тем самым создаются условия для повьштенного вьпсода травяного сока и сохраняется качество жома, необходимое для применения его

в качестве грубого корма. Четкое направление струи зеленых растений в центр ротора лацератора 9, дости25

894434

гаемое poTopi ьгм дозатором 7, гарантирует равномерное распределение зеленой массы в рабочей полости ротора, способствуя повьшению степени разрушения клеток растений.

Зеленая масса с разрушенной клеточной структурой поступает через пневмо-инерциальный транспортер 10 (здесь для транспортировки зеленой

10 массы используется кинематическая энергия зеленой массы, приобретенная ей в лацераторе 9) и удалитель 1 1 воздуха в пресс 6, где происходит ее разделение на две фракции - на жом

15 и на травяной сок. Через обратный канал 13 воздух, удаленный из зеленой массы, подается обратно на входные течки роторного дозатора 7 и лацератора 9. Поскольку в этом воздухе

20 содержание кислорода занижено (отработанный воздух), то такой прием значительно уменьшает количество свежего воздуха, охватываемого роторным дозатором 7 и лацератором 9, что позволяет уменьшить степень окисления зеленой массы в технологических звеньях установки и уменьшить расход ингибитора, дозируемого в лацератор 9 через дозатор 12 и необходимого

30 именно дпя предотвращения окисления зеленой массы. Эффективным является именно направление отработанного воздуха на входные течки как дозатора 7, так и лацератора 9. При направ35 ленки этого воздуха только на вход или дозатора 7, или лацератора 9 уменьшается пропускная способность линии и оптимальной является ситуация, когда на вход дозатора подается

40 примерно 65-70%, а на вход лацератора 9 соответственно 30-35% отработанного воздуха.

Жом, выходящий.из пресса 6 в виде с твердой спрессованной массы, поступает в рыхлитель 14, а затем - на транспортер 15, предназначенный для выгрузки жома, например, на транспортные средства, увозящие жом на сило- п сование. Во время передвижения на транспортере 15 в жом через дозаторы 16 подается смесь сыворотки травяного сока и азотосодержащих минеральных добавок. Дозирование такой c смеси позволяет получить жом с полноценными питательными свойствами. Поскол1 ку в ходе прессования в прес- се 6 за счет высокой степени разрушения клеток зеленых растений из

массы в виде травяного сока выжимается практически максимально возможное количество протеина, то азотосо- держащие минеральные соединения в дозированном количестве необходимы для восстановления содержания протеина в жоме до такой степени, которая нужна для получения полноценного силоса, В то же время для более быстрого растворения этих соединений в жоме их следует подавать в растворенном виде. Растворение может быть произведено и просто водой, но предлагаемая установка предусматривает применение для этой цели сыворотки травяного сока, поскольку в сыворотке содержатся также ценные питательные компоненты (кальций, фосфор, сахара) .

Травяной сок из пресса 6 поступает по трубопроводу в промежуточную емкость 17, в которой создается необходимый для работы установки запас травяного сока, откуда последний насосом 18 перекачивается в узел 19 очистки, где происходит двухступенчатая очистка сока: сначала сетчатым фильтром 20 удаляется попавшее в сок волокно, а затем сок при помощи насоса 21 перекачивается в отстойник, где путем отстоя из сока удаляются частицы почвы и другой неволокнистой грязи. Затем очищенный сок поступает в корректор 23, в котором в сок дозатором 24 подается ингибитор, необхо- ди1уй.1й для восстановления рН сока в пределах 5,8-7,0. Эта коррекция обусловлена тем, что сок после выхода из пресса 6, двигаясь по технологической цепочке, соприкасается с воздухом и с металлической поверхностью. устройств, в результате чего происходит его окисление и в этом промежутке (до корректора 23) рН сока снижается до 4,8-5,0.

Из корректора 23 сок при помощи насоса 25 подается в коагулятор 26, где при контакте с паром его температура в течение короткого времени повышается до 90-95 С и начинается образование лепестков протеина (коагуляция протеиновой фракции. Затем горячий сок поступает в узел 27 задержки, где в течение 15-60 с происходит окончательный процесс образования протеиновых лепестков и полная коагуляция протеиновой фракции сока. Затем коагулянт поступает в сепара10

89443 - 6

тор 28, которым может служить горизонтальная центрифуга непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка (протеиновой пасты) и механизмом регулирования скорости шнека в отношении скорости барабана. В центрифуге происходит отделение протеиновой (белковой) фракции и сыворотки. При использовании центрифуги в протеиновой пасте обеспечивается содержание сухих веществ до 50% (главным образом за счет того, что регулируется выдача протеиновой пасты, так как центрифуга имеет устройство регулирования числа оборотов шнека в отношении скорости вращения барабана в пределах 8-20 об/мин). Такое содержание сухих веществ в протеиновой пасте значительно снижает энергозатраты, необходимые для последующего гранулирования и сушки протеинового концентрата.

Сыворотка из центрифуги насосом 35 подается в теплообменник 34, где она используется для предварительного подогрева воздуха, предназначенного для сушки протеиновых гранул в сушилке 32. Поскольку температура

15

20

25

30

сыворотки при выходе из центрифуги составляет примерно 85-87 С, она

обеспечивает подогрев воздуха в теплообменнике от 34 до 70°С. После теплообменника 34 сыворотка поступает прямо в сборочную емкость 37 и далее

35 IB емкость 39, если сыворотка используется в сыром виде, например, для орошения почвы, или в ферментатор 38, где происходит спонтанное молочнокислое брожение сыворотки в основ40 ном за счет Сахаров, содержащихся в ней. Ферментированная сыворотка используется как кормовой продукт. При достаточной мощности установки в зависимости от принятой технологии сы45 воротка может параллельно использоваться как ферментированная, так и сырая. Воздух, предварительно подогретый в теплообменнике 34, поступает во второй теплообменник 36, где теп50 лоносителем служит пар. Здесь он приобретает температуру 115-120 С, после чего подается в сушилку 32.

Протеиновая паста с содержанием сухих веществ примерно 50% после выхода из центрифуги подается транспортером 29 в гранулятор 30, где происходит образование гранул диаметром 2-5 мм и длиной 10-15 мм. Б

гранулятор 30 при помощи дозатора 3 дозируется антиоксидант (например, дилудин), который значительно снижает потери каротина при длительном хранении протеинового концентрата. Гранулы протеинового концентрата поступают в сушилку 32, а затем - в емкость 33 для сбора гранулированного протеинового концентрата.

Формула изобретения

1. Установка для производства кормов из зеленых растений, включающая, последовательно установленные по ходу технологического процесса, подающий транспортер, узел разрушения и транспортировки зеленых растений, пресс, емкость для сбора сока, узел очистки сока, коагулятор, сепаратор, выполненный в виде центрифуги, гранулятор, сушилку, два теплообменника, емкость для сбора сыворотки и транспортер жома, установленный после пресса параллельно емкости для сбора сока, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и увеличения выхода продуктов, она снабжена узлом задержки, причем узел разрушения и транспортировки зеленых растений, выполнен в виде последовательно установленных роторного дозатора, лацератора и пневмо-инерцио- нального транспортера с удалителем воздуха, выход которого соединен с

0

5

0

5

0

5

входом роторного, дозатора и лацератора, причем узел задержки установлен между коагулятором и сепаратором.

2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор выполнен в виде центрифуги непрерывного действия с горизонтальным барабаном, шнеком для выгрузки осадка

и механизмом регулирования скорости шнека относительно скорости барабана, а узел очистки сока вьтолнен в виде сетчатого фильтра с отстойником.

3.Установка по п.1, о т л и - чаю щая ся тем, что сушилка имеет канал подвода горячего воздуха, последовательно проходящий через теплообменники, при этом один из теплообменников включен в линию сыворотки до емкости ее сбора, а второй имеет систему подвода пара.

4.Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что, с целью повьш1ения эффективности работы установки путем более полного использования компонентов растений, она снабжена ферментатором, системой подачи азотосодержащих минеральных соединений, и дозатором, причем ферментатор установлен параллельно емкости для сбора сыворотки, дозатор над транспортером жома, при этом емкость для сбора сыворотки и система азотосодержащих минеральных добавок соединена с дозатором.

зелена.я насса

ieomoh/uff силосованию тон

Редактор С.Лисина

Составитель В.Храпков Техред Л.Олейник

Заказ 7834/3

Тираж 553 : . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга

Изобретение относится к кормопроизводству. Цель изобретения - по- вьшение качества и увеличение выхода .продуктов. Установка для производства кормов снабжена узлом задержки. Узел разрушения и транспортировки зеленых растений вьтолнен в виде последовательно установленных роторного дозатора, лацератора и пневмо- инерционального транспортера с уда- лителем воздуха. Выход удалителя воздуха соединен с входом роторного дозатора и лацератора. Узел задержки установлен между коагулятором и сепаратором. Роторный дозатор образует дозированную струю зеленой массы, направленную точно к центру рабочего органа лацератора, что способствует повышению степени разрушения клеток растений. Когда зеленая масса разделяется на жом и травяной сок, удаленный из зеленой массы воздух подается обратно на входные точки роторного дозатора и лацератора. Поскольку содержание кислорода в этом воздухе занижено, то уменьшается степень окисления зеленой массы и уменьшается расход окислителя, 1 ил. (Л to 00 со м Ц со