Контактное устройство для колонных массообменных аппаратов Советский патент 1983 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU1033149A1

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к массо-теплообменным анпаратам для двухфазных и трехфазных систем, и может найти применение в химической, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Известно также контактное устройство, включаюшее тарелки с установленными над ними или под ними теплообменными трубами 1. Такие контактные устройства позволяют обеспечить равномерное распределение температуры контактирующих рабочих сред по всему сечению аппарата. Однако их использование в средах с высокой корризионной активностью требует применения дорогостоящих нержавеющих материалов и значительно утяжеляет и удорожает конструкцию массообменного аппарата. Известно контактное устройство для теплообменных аппаратов, включающее основание в виде центрального кольпа с жестко закрепленными на нем несущими ветвями и выполненный из гибкого полимерного материала трубчатый теплообменный элемент, переплетенный с песуп1ими ветвями основания. В качестве материала трубчатого теплообменного элемента применяют фторопласт, полиэтилен и другие пластмассы. Известное контактное устройство надежно и эффективно работает не только на двух, но и на трехфазных системах, т.е. с суспензиями. Такие устройства при работе с агрессивными средами не требуют применения дефицитных материалов, дешевы, легки, просты в изготовлении 2., Недостаток известных устройств заключается в том, что они не обеспечивают упорядоченного завихрения текущих рабочих сред, способствующего наиболее полному их контакту в зоне активного теплообмена, а следовательно, интенсивному проведению массообмена. Проходящие через просветы между гибкими трубками струи жидкости или суспензии получают равнонаправленное движение, при этом движущиеся под разными углами потоки могут взаимно гасить друг друга, что отнюдь не способствует интенсификации массообмена. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет создания завихрения рабочих потоков. Указанная цель достигается тем, что контактное устройство, включающее основание в виде центрального кольца с жестко закрепленными на нем несущими ветвями и выполненный,из гибкого полимерного материала трубчатый теплообменный элемент, переплетенный с несущими ветвями основания, снабжено закрепленными на центральном кольце радиальными направляющими лопастями, установленными наклонно к горизонтальной плоскости. Целесообразно радиальные лопасти выполнять с паза.ми для равномерной укладки по спирали трубчатого теплообменного элемента, а устройство снабжать обоймой, при этом концы радиальных лопастей прикреплены к обойме. Наклонное расположение радиальных лопастей способствует завихрению потоков рабочих сред, проходящих через контактное устройство, а следовательно, увеличению пути их движения и интенсификации процесса массообмена. Наличие пазов в кромках радиальных лопастей обеспечивает равные расстояния между ветвями теплооб.менника, а следовательно, и одинаковые просветы для прохода текущих рабочих сред, что способствует равномерности процесса теплообмена по всему сечению аппарата. Наличие наружной обоймы, в которой закреплены наружные концы радиальных лопастей, снособствует предотвращению гфоскока рабочих сред между контактным устройством и стенкой колонного аппарата, а это влияет па улучшение процесса массообмена; облегчению монтажа и де.монтажа, устройств в аппарате, которые могут устанавливаться непосредственно одно на другое, ;1ибо на помещаемые .между ними распорные элементы без дополнительн-ых средств крепления; предотвращение разрушения устройства, например, при использовании в пульсационных колоннах за счет придания контактному устройству дополнительной жесткости. На фиг. 1 показан.о предлагас.мое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез .-. на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг.) Контактное устройство включает основание, состоящее из центрального кольца 1 и закрепленных на нем несущих ветвей 2, выполненных, например, в виде петель. С, песущими ветвями 2 переплетены BeiBii трубчатого теплообменного элемента 3, выполненного из гибкого полимерного материала, например фторопласта, полиэтилена и т.п. В кольце 1 закреплены также радиальные лопасти 4, на кромках которых и.мсются пазы 5 для равномерной укладки в них трубчатого тенлообменного элемента 3. Наружные концы радиальных лопастей 4 закреплены в обоймс6 сменными сегментами 7, имеющими на краях скосы, определяющие у1ол наклона oi п.москости лопасти 4 к горизонтальной плоскости, в которой расположено устройство в рабочем ноложепии. Этот угол может быть любым, но оптимальные его размеры лежат в пределах 01 10-60 в зависимости от расстояния между контактными устройствами в колонном аппарате, высоты аппарата и требуемого контакта рабочих сред. Концы лопастей 4 и сегменты 7 фиксированы в обойме 6 стопорным кольцом 8. Все детали контактного устройства могут быть выполнены из любого материала, т.е. пластмасс, керамики, металла. Контактные устройства устанавливаются в колонном массообменном. аппарате. Трубчатые теплообменные элементы с помощью известных приспособлений, напри1V1 иДОП 1 II ill .л ,л,1-1ч,) ..I-...-... мер коллекторов, сообщают с источником подачи тепло- или хладагента. В аппарат подают рабочие среды, например газ и суспензию. Проходя вдоль контактных устройств, рабочие среды контактируют с трубчатыми теплообменными элементами и наЧаГЫМИ 1 еиЛиииМСППЫМИ элстсп l агчп п ни греваются или охлаждаются до необходимой температуры. Благодаря наличию наклонно установленных радиальных лопас тей и образованных ими наклонных про. ходов, рабочие среды «закручиваются в пространстве между двумя контактными устройствами, время их контакта увеличивается за счет увеличения пути контакта, а процесс массообмена интенсифицируется. Контактн з1е устройства могут устанавли ваться по высоте массообменного аппара- - - -I та так, что углы наклона лопастей каждых двух соседних устройств противоположны, что вызывает изменение направления закручиваемого потока. Наличие сменных сегментов позволяет ---- легко изменять угол наклона лопастей.

Похожие патенты SU1033149A1

название год авторы номер документа
Контактная тарелка для массообменных аппаратов 1982
  • Якубович Исаак Абрамович
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Буланов Александр Алексеевич
  • Аксенов Александр Александрович
  • Руденко Леонид Антонович
  • Кузьмин Валентин Андреевич
  • Шаймуратов Анатолий Александрович
  • Кривцов Тимофей Васильевич
  • Макеев Александр Никифорович
SU1088738A1
БИОРЕАКТОР ВЫТЕСНЕНИЯ С МЕМБРАННЫМ УСТРОЙСТВОМ ПОДВОДА ГАЗОВОГО ПИТАНИЯ 2010
  • Мухачев Сергей Германович
  • Емельянов Виктор Михайлович
  • Шавалиев Марат Фаридович
  • Владимирова Ирина Сильвестровна
  • Аблаев Алексей Равильевич
  • Нуруллина Елена Николаевна
RU2446205C1
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов 1988
  • Ткачук Андрей Яковлевич
  • Макаров Сергей Анатольевич
  • Ерисов Сергей Васильевич
  • Човнюк Юрий Васильевич
  • Гуров Олег Иванович
  • Жерденко Анатолий Михайлович
SU1637821A2
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2004
  • Бердников Владимир Иванович
RU2275224C2
Насадка для тепломассообменных процессов 1986
  • Колоколова Тамара Григорьевна
  • Галаган Надежда Константиновна
  • Павленко Валерий Федорович
  • Ткаченко Любовь Васильевна
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Мишуров Виталий Ипполитович
  • Заколотюк Виктор Алексеевич
  • Зеленская Наталия Георгиевна
SU1373425A1
Массообменный аппарат 1982
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Волков Игорь Александрович
  • Курникова Наталья Николаевна
  • Панаев Юрий Дмитриевич
SU1124991A1
Аппарат для обработки твердых веществ жидкостью 1981
  • Фурниченко Василий Владимирович
  • Рейнфарт Виктор Викторович
  • Ладыженский Ян Борисович
  • Старовойтов Михаил Карпович
  • Зорин Юрий Николаевич
  • Рыков Вячеслав Карпович
SU1009504A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСАДОЧНЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2021
  • Узиков Виталий Алексеевич
  • Узикова Ирина Витальевна
  • Рогожкин Сергей Владимирович
RU2750492C1
Устройство для образования пространственной системы веерных струй 1982
  • Марков Владимир Александрович
  • Баркар Леонид Иванович
  • Чехов Олег Синанович
SU1057122A1
Контактное устройство 1988
  • Семенов Анатолий Семенович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Лакомкин Александр Александрович
  • Лившиц Ефим Насонович
  • Самарин Валерий Владимирович
SU1549552A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 033 149 A1

Реферат патента 1983 года Контактное устройство для колонных массообменных аппаратов

1. КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛОННЫХ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, включающее основание в / 1... /а / . --..л , , ijiif L- / виде центрального кольца с жестко закрепленными на нем несущими ветвями .и выполненный из гибкого полимерного материала трубчатый теплообменный элемент, переплетенный с несущими ветвями основания,. отл«чаюы4 йся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет создания завихрения рабочих потоков, оно снабжено закрепленными на центральном кольце радиальными направляющими лопастями, установленными наклонно к горизонтальной плоскости. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что радиальные лопасти выполнены с пазами. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено обоймой, при этом I наружные концы радиальных лопастей прикреплены к обойме.. (Л со со 4 СО

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033149A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Массо-теплообменный аппарат 1971
  • Заир-Бек Якуб Сулейман-Али-Бек
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Смоляк Всеволод Дмитриевич
SU466025A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Трубчатые теплообменные аппараты из пластмасс, М., ЦИНТИХимнефтемаш, 1980, с
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1

SU 1 033 149 A1

Авторы

Кавера Александр Александрович

Сычев Геннадий Михайлович

Есин Борис Александрович

Ефременко Иван Павлович

Даты

1983-08-07Публикация

1982-03-29Подача