Заливочная головка для пенопластов Советский патент 1983 года по МПК B29D27/02 

л

00 оо оо ел

Bbixod ксмаонентлТ

ffOf nefieHinaS. Изобретение относится к производ ству пекопластов и 5oжeт быть исполь зоваво 1 атроительстве, судостроении я другг к оХраалях народного хозяйсТ ва, о Известна смесительная гслозка дл залпвки пеногшастов jT содержащая кор .пус;. рагзде.тенный диафрагмой на верхнюю и пнжмою- камеры, систему к.ондент рично располоненнык разновысоких трубок f внутренние из которрлх из ниж ней камеры пропущены через диафрагму в верхнюю камеруг а внешние расположены Б нижней камере . Ка;«дый компонент подается в свою камеру, причем компонент, подаваемы в верхнюю кэ.меру, выходит по внутре ней трубке, а поступающий в нижнюю камеру - по наруншойа Недос-таток этой смесительной гойовки состоят в SOJ3, ЧТО обрезы вну ренних и Бкешник трубок совпадают. Кроме того, KOHcTpyici.vHS устройства сложна из--эа необкодкмости установк множества коакс1и«гьно расположенных трубок;, закрепленных как в диафрагме, Так и в дниые нижней камеры, чт усложняет очистку головкк при воз 1можной забивке ее вспененной массой На :-;болес близка к предлс/сенной зализо-л1ая холозка длл пе/юпластов, содержащая внутренний полый корпус с цилиндрическим и коническим участками и подведенным к нему штуцером в цилиндрическом участке для подвода в полость корпуса первого компонента наружный полый корпус с цилиндрическим и коническим участками, образующий с внутренним корпусом кольцевые каналы для подвода второго компонента., установленный г цт;;л;тн,прмгеском участке штуцер длк-подвода второго компонентаf причем длкиа внутреннего корпуса превышает наружного корпуса, а выходное отверстие для первого, компонента расположено перед выходньа отверстр а.; v:-r;jporo компонента С 23 . Поскольку потон:и как первого,так и второго компонента ча последнем этапе их движения про.хо.дкт внутри параллельных кана.лоз г ограниченных соответствующими цилимдркческими по верхностями,, струи, покидающие голо ку, смешиваются неполност.ью во избежание утечки части второгсг компонента и улучшения смешения в головк предусмотрены дополнительные направ ляющие насадки, втулки, бобышки,дополнительные цилиндрические участки поверхностей и пазы сложной формы, что усложняет ее конструкцию, увели чивает стоимость. Кроме того, необходимость очистки деталей головки каждый раз по окончании работы ухуд шает ее эксплуатационные свой. ства. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности в. процессе эксплуатации, Указанная цель достигается тем, что в заливочной головке для пенопластов, содержащей внутренний полый корпус с цилиндрическим и коническим участками и подведенным к нему штуцером в цилиндрическим участке для подвода в полость корпуса первого компонента наружный полый корпус с цилиндрическим и коническим участками, образующий с внутренним корпусом кольцевые канашы для подвода второго компонента, установленный в цилиндрическом участке штуцер для подвода второго компонента, причем длина внутреннего корпуса превышает длину наружного корпуса, а выходное отверстие для первого компонента расположено перед выходным отверстием для второго компонента, кольцевые каналы конического участка для второго компонента образуют камеру переменного сечения, сужающуюся к-выходному отверстию, а срез выходного отверстия для второго компонента направлен под углом к продольной оси наружного корпуса,. На фиг.1 показана заливочная головка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1г на фиг.З разрез Б-Б на фиг,1. Заливочная головка для пенопластов содержит внутренний полый корпус 1 с цилиндрическим 2 и коническим 3 участками и с тангенциально подве- денным к нему штуцером 4 в цилиндрическом участке для подвода в полость корпуса первого компонента.Наружный полый корпус 5 имеет цилиндрический участок 6 и конический участок 7, Наружный корпус 5 образует с внутренним корпусом 1 кольцевые каналы 8 для тангенциального подвода второго компонента через штуцер 9. Тыльная часть корпуса 1 закрывается заглушкой 10 на резьбе. Длина внутреннего корпуса 1 превышает длину наружного корпуса 5 таким образом, что выходное отверстие для первого компонента расположено перед выходныгд бтверстием для второго компонента. Кольцевые каналы 8 конического участка 7 образуют камеру переменного сечения, сужающуюся к выходному отверстию, а срез 11 выходного отверстия для второго компонента направлен под углом к продольной оси наружного корпуса. Полость корпуса 1 выполнена сужающейся к выходному отверстию для первого компонента. Заливочная головка работает следующим образом. Подаваемые по тангенциально расположенным штуцерам 4 и 9 компоненты приобретают вращательное движение

в направлении перпендикулярном оси ;корпусом 1 и 5 головки и уже на вы.ходё из нее смешиваются друг с друroMf что предотвращает забивание головки. Полному смешению способствует направление движения второго компонента под углрм к продольной оси наружного корпуса 5.

Выполнение камеры с сужаюгцимся сечением для второго ксшпонента между корпусами i и 5 и конусность полости конического участка 3 к выходному отверстию первого компонента, а также направление среза 11 выходного отверстия для второго компонента под углом к продольной оси корпуса 5 позволяет производить высокоэффективное смешивание компонентов за пределами заливочной головки за счет направленности потоков и их дросселирования. В случае необходимости головка легко разбирается.

Предложенная головка проста и на- дежна в процессе эксплуатации.

ЗАЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕНОЯЛАСТСВ, содержащая внутренний полый корпус с цилиндрическим и коническим участками и подведенным к нему штуцером в цилиндрическом участке ,для.подвода в полость корпуса компонента/ наружный полый корпус с цилиндрическим и коническим участками, образующий с внутренним корпусом кольцевые каналы для подвода второго компонента, установленный в цилиндрическом участке штуцер для подвода второго компонента., причем длина внутреннего корпуса превышает длину наружного корпуса, а выходное отверстие для первого компонента расположено перед выходным отверстием для второго компонента, отличающаяся тем/ что, с целью упрощения конструкции головки и повыше- . ния ее надежности в процессе эксплу атации/ кольцевые каналы конического участка для второго компонента образуют камеру переменного сечения, сужающуюся к выходному отверстию, а срез выходного отверстия для второго (Л компонента направлен под углом к продольной оси наружного корпуса. с

Фиг.г

ff-ff

А-А

8хв9 /fOffafffffff/nff

Фиг. 3