Смесительная головка для получения заливочной композиции пенопласта Советский патент 1979 года по МПК B29D27/02 

1

Изобретение относится к оборудованию для приготовления вспенивающих композиций пенопласта и может быть применено в химической и других от1раслях народного хозяйства.

Известны смесительные головки для приготовления заливочной композиции пенопласта, состоящие из стакана, внутри которого перемешиваются с помощью мешалки поступающие в него компоненты .

В известных .устройствах, накапливаясь постепенно, остатки композиции забивают стакан. Очистка стакана связана с значительными трудозатратами.

Известна также смесительная головка, содержащая корпус, разделенный диафрагмой на верхнюю и нижнюю камеры, вводы для подачи смешиваемых компонентов 2.

В известной головке смешивание происходит во всем объеме компонентов, что также может привести к ее забивке.

Целью изобретения является исключение забивки головки и упрощение конструкции.

Для обеспечения указанной цели головка снабжена системой концентрично расположенных разновысоких трубок, внутренние из которых из нижней камеры пропущены через диафрагму в верхнюю камеру, а внешние - расположены только в нижней камере.

На фиг. 1 показана предлагаемая смесительная головка, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Смесительная головка состоит из корпуса 1, образующего верхнюю камеру 2 с патрубком 3 и нижнюю камеру 4 с патрубком 5 посредством диафрагмы 6. В дно нижней камеры 4 и в диафрагму вмонтированы трубки 7 и 8. Трубки 7 верхней камеры 2 имеют диаметр меньше диаметра трубок 8 нижней камеры. Трубки 7 верхней камеры концентрически входят в трубки нижней камеры на всю ее высоту. Каждая из трубок отстоит от верха камер на расстоянии, равном не менее половины радиуса круга, приведенного к площади

свободного (для прохождения компонентов) сечения тр}бки. В этом случае илощадь на входе в трубку будет равна площади сечения трубки, что не будет создавать нежелательных сопротивлений при

пропуске компонентов. Общая площадь свободных сечений трубок не больше площади отверстий подводящих патрубков. Герл1етичность камер обеспечена посредством резиновых прокладок 9. Камеры соединены между собой стяжными болтами 10.

Смеситель работает следующим образом.

Подогретые и отдозированные компоненты поступают в камеры 2 и 4 через соответствующие патрубки 3 и 5. В верхнюю камеру 2 подают менее вязкий компонент (отвердитель), в нижнюю 4 - более вязкий компонент (смола). Поскольку подводящие патрубки имеют сечение, равное или больще, чем суммарная площадь сечений трубок, в камерах создается подпор, что способствует равномерному распределению компонентов по системе трубок. Компоненты перемешиваются на выходе из нижней камеры, проходя через систему концентрически расположенных трубоК 7 и 8, причем так, что на выходе в центре каждой струйки смолы оказывается струйка отвердителя. В результате компоненты перемешиваются равномерно по всей массе композиции.

Такое выполнение смесительной головки позволяет исключить ее забивку композицией, что.Снижает трудозатраты на ее очистку.

Изобретение позволит сократить трудозатраты по изготовлению пенопластов на 10-15%. Экономический эффект составит 40-50 тыс. руб. в год на одном смесителе.

Формулаизобретения

Смесительная головка для получения заливочной композиции пенопласта, содержащая корпус, разделенный диафрагмой

на верхнюю и нижнюю камеры, и -вводы для подачи смещиваемых компонентов, отличающаяся тем, что, с целью исключения забивки головки и упрощения конструкции, она снабжена системой концентрично расположенных разновысоких трубок, внутренние из которых из нижней камеры пропущены через диафрагму в верхнюю камеру, а внещние - расположены только в нижней камере.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авто-рское свидетельство СССР № 193048, кл. В 29D 27/00, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 362695, кл. В 29D 27/00, 1970.