ш
с
Г
м
:
4 СП
о
иг. 1 Изобретение относятся к стекольн промышленности,более конкретно - к стекловаренным печам, в которых используется электрическая энергия дл варки стекла путем пропускания элек трического тока через расплавленную стекломассу. Для подвода электроэнергии к сте омассе часто используются стержнев электроды из тугоплавких металлов, таких,как молибден и другие, которы весьма устойчивы к воздействию стек массы.. Температура Начала интенсивного оксиления кислородом воздуха для ЭТИХ: металлов сравнительно низка. Например, для молибдена и вольфрама она не превышает ООС. Известно также, что температура жидкого стекла существенно выше, к, составляет величину порядка 600-70СГС Эти обстоятельства затрудняют испол зование указанных металлов в качест ве стержневых эпектродов в стеклова ренных печах,. Действительно,, часть электрода, находящаяся в расплавленной стекломассе, защищен «его от воздействия кислорода воздуха и поэтому не разрушается. Однако электрод имеет зон/, в которой температура ниже, чем температура жидкого состояния стекл но выше температуры начала интенсив ного окисления, в этой .зоне электро не защищен стекломассой от воздейст вия, кислорода воздуха и поэтому интенсивно разрушается. Применение водяных холодильников не предотвращает окисления, а лишь сужает зону разрушения до размеров ,кольцейой канавки и неоправдан-но увеличивает потерю тепла от электро дов . Известно устройство, в котором зона интенсивного -окисления электрода защищена расплавом стекла, имеюще го температуру жидкого состояния ниже, чем температура интенсивного окисления материала электрода Cl3. Однако это устройство может работать только в вертикально установленных электродах, причем и в этом случае при длительной работе электрод (несколько лет) не исключена, возможность ликвидации защитного слоя за счет взаимной диффузии основного и легкоплавкого стекла. В горизонтально установленных электродах легкоплавкое стекло имеет возможность вытекать из защищаемой зоны. Известны также устройства, в которых электрод защищается мастиками из окислов металлов или обмазка ш определенного состава, за счет уста новки сальников. Наиболее близким к изобретевию по технической сущности и достягаемст результату является стержневой элек- , трод для стекловаренной печи, состоящий- из рабочей части в виде молибденового стержня, соединительного элемента из жаростойкой стали и холодильника С 2j. Недостатком известного электрода является низкая температура варки стекла, при которой может работать этот электрод, покольку эта температура не может быть выше, чем температура плавления жаростойкой стали (). Для температур варки стекла въаае (до предусматривается вариант конструкции электрода G установкой водяного холодильника. В этом случае недостатками Являются высокие тепловые потери в холодильнике и высокая стоимость теплотехнического оборудования для обеспечения работы холодильника. Целью изобретенияявляет.ся повышение надежности работы электрода и уменьшение-потерь тепла через него. Поставленная цель достигается тем, что в стержневом электроде для стекловаренной печи, состоящем из рабочей части в виде молибденового стержян, .соединительного элемента из жаростойкой стали и холодильника) соединительный элемент выполнен в виде, стержня длиной, равной 1-1,5 его диаметра, и диаметром 0,5-3 диаметра молибденового стержня. В качестве холодильника можнв-даспользовать стержень из углеродистой стали, кото1ялй одновременно может выполнять и роль токоподвода. Конструкция электрода позволяет найти такое его положение в пределах огнеупорной кладки печи, при которой темпера.тура в месте соединения стержня из молибдена и стержня из жаростой стали выше, чем температура жидкого состояния стекла, например 10001100 С, и вся поверхность молибденового электрода будет надежно запщцена жидким стеклом от доступа кислорода воздуха. Вместе с тем, при указан- ной температуре интенсивность окисления жаростойкой стали еще достаточно мала. Например, жаростойкая сталь ХН70Ю имеет температуру интенсивного окисления более и температуру длительной работы (до 10000 ч) - около аЗООС. Кроме того, при этой конструкции электрода температура в месте соединения жаростойкого стержня с холодильником нз углеродистой стали не превышает её рабочей температуры н температуры затвердевания стекла (около 500 сК Распределение температур по длине электрода зависит от теплопроводмести металлов, из которых состав
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты от окисления молибденового электрода стекловаренной печи | 1972 |
|
SU480650A1 |
Молибденовый электрод | 1986 |
|
SU1413055A1 |
Выпускное устройство стекловаренной печи | 1986 |
|
SU1379249A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1981 |
|
SU967968A1 |
Молибденовый электрод | 1980 |
|
SU945092A1 |
Молибденовый стержневой электрод | 1961 |
|
SU141562A1 |
Стекловаренная электрическая печь | 1985 |
|
SU1504229A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОПЭ СТЕКЛА | 1969 |
|
SU252559A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ТРЕХФАЗНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU196260A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАРКИ И ОЧИСТКИ СТЕКЛООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2233806C2 |
СТЕРЖНЕВОЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ,состоящий из рабочей части в виде молибденового стержня, соединительного элемента -из жаростойкой стали и холодильника от л и ч а ю щи И с я тем, что, с целью -повышения надежности работы электрода и уменьшения потерь тепла через него, соединительный элемент выполнен: в виде стержня длиной-, равной 1-1,5 его диаметра, и диаметром 0,5-3 диаметра молибденового стержня.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ защиты от окисления молибденового электрода стекловаренной печи | 1972 |
|
SU480650A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Молибденовый стержневой электрод | 1961 |
|
SU141562A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
й :ж;а;и; -I ЖЕЖбЦЩ . |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-22—Подача