Стержневой электрод для стекловаренной печи Советский патент 1983 года по МПК C03B5/02 

Описание патента на изобретение SU1033450A1

ш

с

Г

м

:

4 СП

о

иг. 1 Изобретение относятся к стекольн промышленности,более конкретно - к стекловаренным печам, в которых используется электрическая энергия дл варки стекла путем пропускания элек трического тока через расплавленную стекломассу. Для подвода электроэнергии к сте омассе часто используются стержнев электроды из тугоплавких металлов, таких,как молибден и другие, которы весьма устойчивы к воздействию стек массы.. Температура Начала интенсивного оксиления кислородом воздуха для ЭТИХ: металлов сравнительно низка. Например, для молибдена и вольфрама она не превышает ООС. Известно также, что температура жидкого стекла существенно выше, к, составляет величину порядка 600-70СГС Эти обстоятельства затрудняют испол зование указанных металлов в качест ве стержневых эпектродов в стеклова ренных печах,. Действительно,, часть электрода, находящаяся в расплавленной стекломассе, защищен «его от воздействия кислорода воздуха и поэтому не разрушается. Однако электрод имеет зон/, в которой температура ниже, чем температура жидкого состояния стекл но выше температуры начала интенсив ного окисления, в этой .зоне электро не защищен стекломассой от воздейст вия, кислорода воздуха и поэтому интенсивно разрушается. Применение водяных холодильников не предотвращает окисления, а лишь сужает зону разрушения до размеров ,кольцейой канавки и неоправдан-но увеличивает потерю тепла от электро дов . Известно устройство, в котором зона интенсивного -окисления электрода защищена расплавом стекла, имеюще го температуру жидкого состояния ниже, чем температура интенсивного окисления материала электрода Cl3. Однако это устройство может работать только в вертикально установленных электродах, причем и в этом случае при длительной работе электрод (несколько лет) не исключена, возможность ликвидации защитного слоя за счет взаимной диффузии основного и легкоплавкого стекла. В горизонтально установленных электродах легкоплавкое стекло имеет возможность вытекать из защищаемой зоны. Известны также устройства, в которых электрод защищается мастиками из окислов металлов или обмазка ш определенного состава, за счет уста новки сальников. Наиболее близким к изобретевию по технической сущности и достягаемст результату является стержневой элек- , трод для стекловаренной печи, состоящий- из рабочей части в виде молибденового стержня, соединительного элемента из жаростойкой стали и холодильника С 2j. Недостатком известного электрода является низкая температура варки стекла, при которой может работать этот электрод, покольку эта температура не может быть выше, чем температура плавления жаростойкой стали (). Для температур варки стекла въаае (до предусматривается вариант конструкции электрода G установкой водяного холодильника. В этом случае недостатками Являются высокие тепловые потери в холодильнике и высокая стоимость теплотехнического оборудования для обеспечения работы холодильника. Целью изобретенияявляет.ся повышение надежности работы электрода и уменьшение-потерь тепла через него. Поставленная цель достигается тем, что в стержневом электроде для стекловаренной печи, состоящем из рабочей части в виде молибденового стержян, .соединительного элемента из жаростойкой стали и холодильника) соединительный элемент выполнен в виде, стержня длиной, равной 1-1,5 его диаметра, и диаметром 0,5-3 диаметра молибденового стержня. В качестве холодильника можнв-даспользовать стержень из углеродистой стали, кото1ялй одновременно может выполнять и роль токоподвода. Конструкция электрода позволяет найти такое его положение в пределах огнеупорной кладки печи, при которой темпера.тура в месте соединения стержня из молибдена и стержня из жаростой стали выше, чем температура жидкого состояния стекла, например 10001100 С, и вся поверхность молибденового электрода будет надежно запщцена жидким стеклом от доступа кислорода воздуха. Вместе с тем, при указан- ной температуре интенсивность окисления жаростойкой стали еще достаточно мала. Например, жаростойкая сталь ХН70Ю имеет температуру интенсивного окисления более и температуру длительной работы (до 10000 ч) - около аЗООС. Кроме того, при этой конструкции электрода температура в месте соединения жаростойкого стержня с холодильником нз углеродистой стали не превышает её рабочей температуры н температуры затвердевания стекла (около 500 сК Распределение температур по длине электрода зависит от теплопроводмести металлов, из которых состав

Похожие патенты SU1033450A1

название год авторы номер документа
Способ защиты от окисления молибденового электрода стекловаренной печи 1972
  • Татевосян Карен Мкртычевич
  • Костанян Костан Артаваздович
  • Геокчян Оник Каграманович
SU480650A1
Молибденовый электрод 1986
  • Татевосян Карен Мкртичевич
SU1413055A1
Выпускное устройство стекловаренной печи 1986
  • Татевосян Карен Мкртичевич
SU1379249A1
Электрическая стекловаренная печь 1981
  • Татевосян Карен Мкртичевич
  • Корухчян Размик Бабкенович
SU967968A1
Молибденовый электрод 1980
  • Татевосян Карен Мкртичевич
SU945092A1
Молибденовый стержневой электрод 1961
  • Мелик-Ахназаров А.Ф.
  • Рустамбеков С.Ф.
  • Татевосян К.М.
SU141562A1
Стекловаренная электрическая печь 1985
  • Павел Голейшовский
  • Ладислав Новак
  • Станислав Смолик
  • Йозеф Вивег
  • Антонин Лисы
SU1504229A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОПЭ СТЕКЛА 1969
  • Я. И. Андрусенко, О. К. Ботвинкин, П. В. Вромлей, О. Н. Денисенко, М. А. Зезин, Б. С. Коссой, Ф. Г. Солинов, Б. В. Тарасов, Ю. М. Тюрин И. И. Чугунов
SU252559A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ТРЕХФАЗНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1967
SU196260A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАРКИ И ОЧИСТКИ СТЕКЛООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Жанвуан Пьер
  • Массар Танги
  • Бертеро Анн
RU2233806C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 033 450 A1

Реферат патента 1983 года Стержневой электрод для стекловаренной печи

СТЕРЖНЕВОЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ,состоящий из рабочей части в виде молибденового стержня, соединительного элемента -из жаростойкой стали и холодильника от л и ч а ю щи И с я тем, что, с целью -повышения надежности работы электрода и уменьшения потерь тепла через него, соединительный элемент выполнен: в виде стержня длиной-, равной 1-1,5 его диаметра, и диаметром 0,5-3 диаметра молибденового стержня.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033450A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ защиты от окисления молибденового электрода стекловаренной печи 1972
  • Татевосян Карен Мкртычевич
  • Костанян Костан Артаваздович
  • Геокчян Оник Каграманович
SU480650A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Молибденовый стержневой электрод 1961
  • Мелик-Ахназаров А.Ф.
  • Рустамбеков С.Ф.
  • Татевосян К.М.
SU141562A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
й :ж;а;и; -I ЖЕЖбЦЩ .

SU 1 033 450 A1

Авторы

Головин Виталий Сергеевич

Желтов Валентин Григорьевич

Прянишников Александр Степанович

Итинский Владимир Всеволодович

Даты

1983-08-07Публикация

1982-04-22Подача